Многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок: обзор видов и популярных моделей

4 DeWALT DW745

Безопасность – один из важнейших критериев при выборе деревообрабатывающего станка. Раньше даже была шутка про то, что у профессионального столяра не может быть по пять пальцев на руках. Сегодня времена изменились, и ведущие мировые бренды, к которым можно отнести компанию ДеВолт, уделяют вопросам безопасности очень много внимания. В частности данный станок оснащен целым списком защитных функций. Здесь сразу несколько датчиков, моментально реагирующих на непредвиденные ситуации. Если в пилу, работающую на очень больших оборотах, попадет чужеродный элемент, она сразу остановится, причем без инерционного хода.

Если безопасность для вас превыше всего, то этот станок можно брать смело, даже не обращая внимания на сравнительно высокую стоимость. Да, оборудование дорогое, и если брать в расчет исключительно технические характеристики, можно найти такой же деревообрабатывающий станок, но гораздо дешевле. В данном же случае вы платите за безопасность, и конечно, бренд, гарантирующий высокое качество продукта и его долгий срок службы.

Конструкция и принцип работы

Рассмотрим конструкцию на примере одного из популярных и массовых универсальных токарно-винторезных станков 1К62 (рис. 2). Разработан был этот станок в 1954 Московским станкостроительным заводом в году и до сих пор выпускается с небольшими модификациями. Универсальный станок 1К62 оказался настолько удачным, что по его образу и подобию выпускались аналогичные станки на многих станкостроительных предприятиях. Также похожие конструкции параллельно разрабатывались зарубежными предприятиями независимо от отечественных производителей.

Рисунок 2. Схема универсального токарного станка 1К62.

Основанием станка, на котором закрепляются остальные узлы и элементы, называется станина (4).

В передней части станка располагается так называемая передняя бабка (1) со шпинделем (14) в качестве основного рабочего органа. В передней бабке имеется коробка скоростей (13), которая предназначена для изменения скорости вращения шпинделя.

Коробка передач (10) служат для передачи вращательного движения на суппорт при помощи ходового винта. Работает в непосредственной связке со шпинделем (рис. 3).

Рисунок 3. Шпиндель универсального токарного станка.

Ходовой винт (7) служит для выставления определенной скорости подачи в процессе нарезания резьбы. Ходовой валик (8) предназначен для обработки других поверхностей, не связанных с нарезанием резьбы.

В фартуке (6) происходит преобразование вращения ходового винта (рис.4) или валика в поступательное движение суппорта (2).

Рисунок 4. Примеры ходовых винтов.

В суппорте закрепляется металлорежущий инструмент и производится подача к обрабатываемой детали. Суппорт имеет возможность закрепления в нем одновременно четырех различных резцов, которые можно быстро сменить поворотом каретки (рис. 5). Резцовая каретка на некоторых модификациях имеет несколько степеней свободы, что позволяет выполнять обработку недоступных для стандартных токарных станков поверхностей.  Перемещается суппорт на так называемых салазках.

Рисунок 5. Резцовая каретка.

Задняя бабка (3) имеет пиноль (рис. 6) для монтажа приспособления, поддерживающего обрабатываемую деталь, или установки стержневого инструмента (развертки, сверла, зенкера и др.), при помощи которого производится сверление или обработка осевого отверстия в заготовке.

Рисунок 6. Пиноль.

Станина устанавливается на тумбах (5) и (9). Тумбы играют роль подставок и имеют ряд настроек, которые позволяют выставить станок в горизонтальное положение даже на неровной поверхности.

Гитара сменных шестерен (11) в совокупности с коробкой скоростей предназначена для регулировки передаточных чисел и изменения соотношения между скоростью вращения шпинделя и скоростью подачи инструмента.

Блок электроаппаратуры (12) включает в себя электродвигатель, управляющую, контрольную и предохранительную электроаппаратуру.

Конструктивные особенности техники

Имеющиеся у комбинированных деревообрабатывающих станков конструктивные особенности влияют на показатели производительности и функциональные возможности того или иного оборудования. К конструктивным особенностям техники можно отнести следующие:

• Привод шпинделя осуществляется от нескольких электрических двигателей.
• Жесткая станина позволяет уменьшить вибрации и обеспечивает максимально точную обработку заготовок.
• За счёт наличия высокооборотистого шпинделя обеспечивается качественное фрезерование древесины.
• Наличие ограждений и защитных устройств позволяет повысить безопасность работы с такой техникой.

Выбирая комбинированный станок, необходимо обратить внимание на следующие параметры:

• Общая мощность оборудования.

• Частота вращения шпинделя.
• Скорость подачи материала.
• Максимально возможное сечение фрезы.
• Длина фуговального стола.
• Максимальная ширина рейсмусования и фугования.

Перед покупкой конкретной модели оборудования необходимо ознакомиться с функциональными возможностями выбранной техники, изучить базовую комплектацию, узнать какие инструменты предлагаются вместе с этой техникой, а также поближе познакомиться с возможностями модернизации того или иного оборудования.

Современные модели комбинированных станков осуществляют качественный распил материала. Они оснащаются большим по своим размерам рабочим столом, что упрощает распил заготовок. Для бытового домашнего использования будет достаточно устройств, которые имеют максимальный показатель ширины обрабатываемых заготовок в 150−200 миллиметров.

Бытовые модели деревообрабатывающих комбинированных станков оснащаются функцией фугования. Это позволяет осуществлять финишную декоративную обработку материала, придавая заготовкам идеально ровную поверхность. Полупрофессиональное и профессиональное оборудование оснащено возможностью рейсмусования, которое гарантирует максимально качественную чистовую обработку заготовок.

2 PATRIOT TS 255

Российские производители деревообрабатывающего оборудования не отстают от мировых брендов и выпускают очень интересные станки, которые можно смело назвать универсальными, а в ряде случаев еще и самыми лучшими. Перед нами один из таких станков от российской компании Патриот, выпускающей широкий ассортимент инструментов и оборудования. Это распиловочный станок, не требующий сложной установки и фиксации. У него уже имеются ножки, а значит, вам не придется искать место на верстаке. Ножки регулируются по высоте и имеют наклонный угол, что позволяет оставаться станку на месте даже при максимальной нагрузке на него.

В качестве режущего элемента используется циркулярная пила диаметром 240 миллиметров. Ее можно поднимать и опускать, а также менять угол наклона. Сверху пилы находится уловитель, собирающий стружку и помещающий ее в специальный мешок. Что касается недостатков, о которых часто упоминают в отзывах, то это довольно высокий уровень шума, издаваемый станком. Впрочем, это не удивительно, так как мощность двигателя, установленного здесь, составляет 1,6 киловатта.

Выбор бытового станка: важные характеристики

Как выбрать оптимально подходящий станок. Критерии выбора:

Характеристики станка
Особенности выбора
Электропитание
бытовые станки подключают к двухфазной сети 220 В, промышленные питаются от трехфазной 380 В
Мощность электромотора
минимальная мощность настольного станка – 1500 Вт, что позволяет устройству справляться с небольшими нагрузками; для интенсивного режима работы необходим станок мощностью 2200 Вт
Частота вращения
количество оборотов, которые инструмент делает в минуту (определяет скорость обработки и ее качество); минимальная частота вращения составляет 2800 об. в мин., максимальный показатель превышает 7500, для работы на любительском уровне достаточно 3600 об

в мин.
Диаметр дисковой пилы
влияет на глубину пропила дерева (стоит выбирать наибольшее значение из доступных), максимально возможный диаметр дисковой пилы – 260 мм
Глубина строгания
значение может составлять от 0 до 3 мм за подход
Функция распиловки под углом
угол может составлять от 0 до 45°, однако, в домашней мастерской эта функция редко востребована, поэтому на ней можно сэкономить
Размеры заготовок
могут отличаться в зависимости от типа обработки, поэтому обратите внимание на этот показатель при покупке
Материал станины
любительские модели делают в сварных стальных корпусах, профессиональные изготовлены из литого чугуна – они тяжелее и устойчивее, что обеспечивает большую точность выполнения задач, однако и стоят они дороже
Вес и габариты
тут следует исходить из площади мастерской и свободного пространства в ней

Классификация устройств

Универсальные станки для обработки дерева подходят для большинства задач, связанных с обработкой древесины.

По степени универсальности

Во многих устройствах применяется принцип многозадачности инструмента – когда один и тот же агрегат станка может выполнять несколько функций, достаточно поменять насадку. Такая техника хорошо подходит для последовательной обработки кромок, выпиливания пазов, других отдельных рабочих операций.

Деревообрабатывающий мини-станок для выполнения распилочных работ и сверления

В среднем такие станки способны выполнять 5 или 6 функций. Основные из них: резка древесины с помощью фрезы, распил и строгание с помощью режущего вала, сверление, фрезеровка, шлифование, причём последняя задача может быть решена с помощью диска или ленты.

По типу и мощности оборудования

Мощность оборудования – один из важнейших критериев выбора. От неё зависит, какой толщины заготовку можно обрабатывать, каких размеров пазы и отверстия можно делать. При должной сноровке и знаниях совсем скоро вы сможете создать вот такой станок – уже из дерева, выпиленного своими руками.

Токарный станок из дерева

Есть ещё одна характеристика, которая позволит быстро и качественно создать подобный шедевр, – количество оборотов электродвигателя, которое часто напрямую связано с мощностью мотора.

По прочим критериям

Очень важно обращать внимание на заменяемость деталей и насадок. Даже многофункциональный станок обязательно имеет свою основную функцию, а остальные могут обеспечить сменные насадки. В одном производитель предусмотрел большее количество сменных ножей, в другом усовершенствовал вал или крепления для сверлений

В одном производитель предусмотрел большее количество сменных ножей, в другом усовершенствовал вал или крепления для сверлений.

Вариант комплектации многофункционального станка

В некоторых моделях вместо этих инструментов могут быть использованы другие. К примеру, вместо фрезы − модуль ножей, вместо шлифовального круга − лента

При выборе станка необходимо обращать внимание на размер дисковой пилы, максимальные размеры сверла, рабочую ширину строгания, глубину распиливания. Все эти параметры обязательно указываются в техпаспорте изделия

Крепить станок к верстаку надо только специальными устройствами, которые предусмотрены производителем. Самодеятельность здесь ни к чему хорошему не приведёт.

Выбирая максимальные размеры, вы увеличиваете возможности станка в плане обработки на нём разных заготовок. Но при этом увеличивается мощность электродвигателя, а значит, и расход электроэнергии, и габариты самого станка.

Конструкция обычного рейсмуса

Простейшая модель такого типа формируется тремя компонентами – базовой несущей стойкой с размерной шкалой, зажимом или ухватывающим приспособлением и небольшим устройством для нанесения разметки. Характерной чертой бюджетных домашних рейсмусов является материал изготовления – это модели, выполненные из той же древесины, но твердой породы. По конструкции готовый прибор представляет собой колодку, в которой имеется прямоугольное отверстие. Используя перемещение функциональных элементов в виде реек, пользователь может выполнять динамическую разметку. Для понимания, что такое рейсмус в традиционном исполнении, следует учитывать и значимость чертежных компонентов – штырей. Их может быть несколько. Например, двойная конфигурация разметки позволяет выполнять разметку, сформированную параллельно идущими линиями.

Устройство бытового станка. Его функции и назначение различных инструментов

При сравнении профессионального станка с бытовым становится понятно, что бытовое универсальное устройство отличается компактностью. Этому способствует наличие оного двигателя: электромотор спрятан под рабочий стол в станине, а благодаря зонированию поверхности столешницы работать удобно и безопасно. Обычно по одну сторону направляющей планки столешницы находится рубанок, а по другую – дисковая пила. Сбоку, на небольшой площадке, можно размещать детали, а на патрон закреплять фрезы и сверла. В комплект к станку входят линейки, струбцины и упоры.

Бытовой станок подойдет для любительских работ по дереву в домашней мастерской, а также небольшой столярном, мебельном производстве. При выборе станка обязательно учитывайте площадь помещения и размещайте агрегат так, чтобы всегда иметь удобный доступ к рабочему узлу.

Рабочий инструмент получает энергию от двигателя. Покупая бытовой деревообрабатывающий станок, помните, что производительность устройства прямо пропорциональна мощности привода и частоте вращения ротора.

Общий вид станка в режиме пиления: 1 — пильный стол; 2 — расклинивающий нож; 3 — защитный кожух; 4 — пильный диск; 5 — направляющая линейка; 6 — приспособление для поперечной распиловки под углом; 7 — ось; 8 — ручки; 9 — механизм привода; 10 — выключатель

Основные рабочие инструменты универсальных деревообрабатывающих станков для дома

Функция станка зависит от «насадки», которая выбрана на данный момент в качестве рабочего инструмента. Это может быть:

• сверло;
• строгальный вал;
• фреза;
• круглая пила;
• абразивный круг;
• рейсмусовый вал и т. д.

Какие функции выполняют различные инструменты:

Функция	Инструменты
Распиливание	дисковая пила, у некоторых моделей – модуль ножей
Строгание, фугование	вал ножей необходимо установить по центру выделенной для данной задачи поверхности, как правило, на самом большом участке столешницы
Фрезеровка, сверление	зачастую (из соображений экономии пространства) эти функции объединяют в одну; вал ножей расположен в горизонтальной плоскости, а инструмент фиксируется при помощи универсального патрона
Шлифование	шлифовальный круг можно установить в сверлильный модуль, в некоторых моделях для ленты предусмотрены специальные вальцы

Кроме того, станок может обладать дополнительными функциями. Такими, как:

• магнитный пускатель;
• подавитель вибраций;
• плавный пуск;
• поддержание оборотов двигателя на одном уровне при любой нагрузке;
• предотвращение перегрева при помощи термореле;
• автоподача деталей;
• функция аварийного отключения;
• защита от перепадов электричества.

Рабочий стол мини деревообрабатывающих станков для дома

Часто при работе на универсальном деревообрабатывающем станке с рейсмусом или другим инструментом актуальна регулировка глубины резки, фрезерования или распила. В таком случае можно изменить высоту рабочего стола. Для повышения глубины стол опускают, а если глубину нужно уменьшить, поднимают.

Грамотный выбор деревообрабатывающего оборудования, изучение возможностей и нюансов работы различных станков позволит извлечь из покупки максимум пользы и подобрать подходящее именно под ваши нужды устройство

При выборе станка обязательно обращайте внимание на жесткость стола

Особенно важно не забыть об этом, если вы решили сделать деревообрабатывающее устройство самостоятельно. Чем прочнее стоит стол, тем меньше подвержены вибрации предметы, которые на нем находятся, что обеспечивает большую точность обработки заготовки

Лучшим вариантом в плане жесткости является рабочий литой стол

Чем прочнее стоит стол, тем меньше подвержены вибрации предметы, которые на нем находятся, что обеспечивает большую точность обработки заготовки. Лучшим вариантом в плане жесткости является рабочий литой стол.

Функции многофункциональных станков

Дома или в сарае с использованием универсального оборудования можно выполнять обработку на профессиональном уровне. Бытовые деревообрабатывающие аппараты дают возможность совершать следующие операции:

• пиление вдоль и поперек волокон применяется для распиливания деталей, раскроя плит и обрезки;
• строгание, в том числе в размер позволяет выравнивать пиломатериал (доски, бруски и щиты) по плоскости и профилю;
• сверление — выполнение отверстий;
• шлифовка — с поверхности устраняются заусенцы, провесы, волна, удаляются острые кромки, детали доводятся до размера и необходимой шероховатости;
• фрезерование — изготовление деталей сложных форм, профилей, резка орнаментов
• заточка — обработка деталей цилиндрической формы.

Существует две основные категории многофункциональных станков:

• исполнительные органы заменяются на станине по типу насадок кухонного комбайна: установите диск — получите циркулярку, установите фрезу — фрезер. Это самые компактные мини модели, рассчитанные на мелкие разовые работы;
• все узлы размещены на станине, мастер перемещается от одного к другому. Такая конструкция возможна у напольных аппаратов. Они мощнее и удобнее в работе. Реализация каждого узла выполнена качественно, позволяя выполнять полупрофессиональные задачи.

Правила безопасности при работе на станке

Любое станочное оборудование имеет класс повышенной опасности для человека. Вот такие плакаты висели в каждом заводе и мастерской.

Памятка для столяра времён СССР

Наша редакция также составила свой перечень правил, внимательно перечитайте следующие пункты (а лучше распечатайте и повесьте в мастерской):

1. Работа на станке в алкогольном опьянении, под действием лекарств или прочих веществ категорически запрещена.
2. Работа в мастерской должна проводиться в специальной защитной одежде, которая исключит возможность захвата её вращающимися элементами.
3. Рабочая зона должна быть освещена, свет не должен «слепить» глаза работающему за станком.
4. Глаза должны быть обязательно защищены специальными очками.
5. Во время работы станка необходимые крепёжные элементы, а также защитные приспособления должны быть плотно закреплены.
6. Частицы абразивных материалов после каждого этапа работ должны быть удалены с рабочих поверхностей и пола.
7. Электрические розетки, удлинители, любое электрическое оборудование должно быть в исправном состоянии и изолировано.
8. Необходимо обеспечить станку надёжное заземление. А сами розетки и каналы, ведущие к щитку, следует снабдить «автоматами».

Устройство и принцип работы универсального деревообрабатывающего станка

Станок состоит из основных и вспомогательных частей. Первые выполняют операции и несут нагрузку, вторые предназначены для защиты мастера и управления устройством.

Таблица 1. Основные элементы конструкции и их назначение

Часть устройства	Функция	Материал изготовления
Станина (рама)	Удерживает движущиеся части устройства. Отвечает за устойчивость и неподвижность всех рабочих инструментов	Литой чугун или сварной стальной корпус
Рабочая плита	Плоская и гладкая поверхность для движения заготовок. В зависимости от модели станка может быть неподвижной или регулируемой	Чугун
Рабочий вал	Служит креплением для рабочих инструментов. От его положения зависит точность работы	Сталь
Режущий инструмент	Все насадки для сверления, пиления и строгания древесины	Углеродистая или легированная сталь
Двигатель	Обеспечивает передачу движения всем элементам конструкции	Сталь

Устройство на сварной станине с одним мотором и функциями строгания и пиления

Пространство плиты зонировано, каждая часть используются под отдельные цели. Мотор скрыт под рабочим столом. Выполнение некоторых функций требует замены режущих инструментов, например, вал для пилы используется и для дисковой фрезы.

Вспомогательные элементы станка – это ограждения режущих инструментов, кнопки пуска и остановки работы. В зависимости от модели устройства их может быть больше.

Многофункциональные станки работают от электродвигателей. Он может быть один на все инструменты или несколько отдельных для каждой операции. Устройство питается от сети 220 В. Движение от двигателя на вал передается одним из следующих способов: цепным, ременным, непосредственным (вал – продолжение двигателя) и зубчатым (посредством шестеренок). Станок запускается и останавливается кнопкой или рубильником.

Движущиеся элементы конструкции оснащены устройством для смазки — это позволяет длительное время и непрерывно использовать многофункциональный станок.

Торцовочные деревообрабатывающие станки

Торцовочные деревообрабатывающие станки и пилы — это деревообрабатывающий станок предназначенный для поперечной распиловки материала и заготовок. Обработка заготовок на торцовочном оборудовании в наши дни является одним из ключевых этапов изготовления совершенно любых деревянных деталей для любого вида конечного продукта и изделий. Режущим инструментом в данном виде станка могут выступать ленточные или круглые пилы, ножи. Наиболее распространенным видом являются круглопильные торцовочные станки, которые обладают верхним или нижним расположением режущей пилы. Благодаря наличию специального защитного кожуха работа с торцовочными станками безопасна для оператора.

Торцовочные станки по способу размещения и движения режущего узла можно условно разделить на три типа:

1.     Торцовочные станки маятникового типа.

Данный тип торцовочных станков является наиболее дешевым, но самым травматичным в использовании. Максимальный размер отпиливаемой заготовки, в данном типе станков, ограничивается самой высокой доской диаметра пильного диска, установленного в станке. Торцовочные станки маятникового типа приводятся в действие нажатием на рычаг. При этом совершается рабочий ход пильного диска, а после его завершения, диск возвращается на прежнее место за счет пружинного механизма.

 2.     Консольные торцовочные станки.

Данный тип торцовочных станков использует принцип прямолинейного надвигания пильного узла на заготовку. Как правило, станки данного типа имеют возможность поворота консоли относительно продольно расположенного материала (торцевания под разными углами) а так же поворот плоскости пилы относительно плоскости расположения материала. . Большим преимуществом данной группы является возможность торцевания материала большой ширины. Длина пропила определяется длиной консоли.

3.     Торцовочные станки с нижним расположением пилы.

Данный тип станков является наиболее безопасным для пользователя, так как в процессе работы станка и осуществления цикла распила, руки оператора находятся на органах управления, которые находятся вне зоны досягаемости режущей пилы. Цикл распила торцовочного станка с нижним расположением пилы следующий:

• — верхний прижим опускается на заготовку для ее фиксации;

• — пила поднимается над заготовкой и выполняет ее разрез;

• — пила опускается ниже уровня заготовки (под стол);

• — верхний прижим поднимается и перестает фиксировать заготовку;

Благодаря своей простоте конструкции торцовочные станки легки в эксплуатации и ремонте. Такое деревообрабатывающее оборудование состоит из пилы и привода, который приводит в действие режущий элемент. Одним из важнейших преимуществ станков можно назвать высокую скорость работы. Торцовочные станки позволяют быстро и аккуратно выполнять манипуляции с массивом. Лидерами производства такого оборудования являются: Россия, Италия и Китай. Каждый изготовитель использует собственные технологии создания данной техники. В любом случае, главным стремлением каждого производителя является обеспечение максимальной безопасности работы на деревообрабатывающем оборудовании.

Торцовочные пилы можно отнести к станкам настольного типа, они используются для распила заготовок под прямым и косым углом, с наклоном и для комбинированного распила, то есть одновременно могут распиливать заготовку под углом и под наклоном.

Электрические торцовочные пилы подразделяются на бытовые и профессиональные. Основные отличия таких пил — это их мощности, сила крутящего момента. Еще отличая заключаются и в рабочих возможностях. Так у бытовых моделей рабочий стол способен выполнять поворот лишь в одну сторону, а в профессиональных моделях он способен поворачиваться в обе стороны.

Как правило, механизм подъёма режущего узла, который включает в себя двигатель, редуктор и режущий диск, маятниковый. Рабочая часть торцовочной пилы весьма массивна, однако поднимать и опускать ее достаточно легко благодаря специальной пружине находящейся в основании, удобной рукоятке и отлично сбалансированной конструкции самой пилы. Многие модели пил данного типа обладают функцией протяжки, что позволяет рабочему узлу с диском передвигаться параллельно рабочему столу, совершая поперечный распил заготовки. Процесс замены многих пил упрощен и обезопасен за счет системы блокировки шпинделя, а наличие электронного тормоза в некоторых моделях позволяет моментально остановить его вращение в экстренной ситуации. Некоторые торцовочные пилы так же оснащены регулируемым лазерным указателем, который позволяет значительно повысить точность выполняемых работ с учетом ширины пропила.

Советы по работе на универсальном деревообрабатывающем станке

• перед началом работы удалите скобы, шурупы или гвозди из заготовки, очистите ее от земли;
• сильно покоробленные детали простругивайте несколько раз на малой глубине;
• подавайте деталь плавно, с одинаковой скоростью, прижимая ее обеими руками, меняя положение рук, как только одна из них оказывается над исполнительным инструментом;
• работая с мини заготовками, используйте толкатели и фиксаторы;
• чтобы повысить качество обработки, продвигайте деталь по ходу волокон;
• если необходимо обрабатывать очень длинные детали, сделайте дополнительные подпорки;
• четверть выбирайте на малой скорости подачи;
• не забывайте о возможности отдачи заготовки при быстром соприкосновении с дисковой пилой, поэтому уменьшите скорость подачи.

Несколько видеороликов о комбинированных деревообрабатывающих станках:

Бытовой деревообрабатывающий станок МД 250/85 Комбинированный деревообрабатывающий станок JET JKM-300

Сравнение различных моделей деревообрабатывающих станков

На современном рынке представлены как отечественные, так и зарубежные изготовители деревообрабатывающих станков. Среди российских производителей лучше всего зарекомендовали себя фирмы Корвет и Муравей. На зарубежном рынке надежностью отличаются фирмы Джет, Максита и Хитачи.

Чтобы сделать осознанный выбор, стоит сравнить характеристики различных моделей станков и найти наиболее подходящий под ваши задачи вариант. Мы сравнили модели БЕЛМАШ УНИВЕРСАЛ-2000, СТАВР СДМ-3/2000, КРАТОН WM-Multi-08, ЭНКОР Корвет-320, а также ведущие модели бытовых многофункциональных деревообрабатывающих станков Муравей.

Сравнение показателей станков различных моделей:

Модель станка	БЕЛМАШ УНИВЕРСАЛ-2000	СТАВР СДМ-3/2000	КРАТОН WM-Multi-08	ЭНКОР Корвет-320
Мощность, кВт	2	2	1,6	1,5
Частота вращения, об. в мин.	6000	3800	8000	3500
Глубина пропила, мм	97	85	75	70
Размер площадки, мм	700х474	530х150	746х210	964х210
Вес, кг	39	61	35	123
Цена, руб.	20600	30940	31429	39610

Стоит отметить, что функциональность и надежность деталей отечественных моделей не уступает иностранным, при этом стоят они заметно дешевле. Нарекания могут быть лишь на качество сборки, так как большинство моделей собирается в Китае.

Сравнение показателей различных моделей станков Муравей:

Модель станка	СД-3-00	СД-3-02	СД-3-03	СД-4-00	СД-4-01	СД-5	СД-6
Потребляемая мощность, кВт	2	2	2,7	2	2,7	2	2
Частота вращения, об. в мин.	4200	4200	4200	4200	4200	4200	4200
Глубина пропила, мм	85	85	85	85	85	85	85
Габариты, см	3х65х100	73х56х58	73х66х58	73х56х38,5	60х66х38,5	60х50х45	60х50х66
Вес, кг	75	70	75	50	60	40	50
Цена, руб.	46130	46130	49350	36340	39570	26770	31720

Что это такое?

Комбинированный, или многофункциональный деревообрабатывающий станок — это один из лучших вариантов механизации для домашнего мастера или даже для мелкосерийного производства.

Как правило, это агрегат, совмещающий на одном приводном валу несколько рабочих элементов:

• диск циркулярной пилы;
• ножевой вал электрорубанка;
• с торца вала обычно устанавливается сверлильный патрон и каретка для изготовления гнезд под шипы.

Такой набор функций характерен для старых станков, которые были популярны в советское время.

Современные модели, в дополнение к старым возможностям, могут оснащаться дополнительными функциями:

• рейсмус и система подачи;
• торцовочное приспособление с возможностью настойки угла пропила;
• заточной станок.

Станок такого типа предназначен для выполнения нескольких видов обработки — пиления, строгания, выведения параллельности плоскостей, изготовления гнезд для шипов. При этом, есть возможность выполнять одновременно два или больше видов обработки.

Например, можно строгать одну плоскость и сразу же подавать заготовку в обратном направлении в рейсмусное отделение. Или делать гнезда под шипы и одновременно пилить или строгать заготовки. Однако, на практике принято выполнять только один вид обработки, по окончании которого переходят к другому. Так безопаснее, работники не мешают друг другу.

Преимущества и недостатки

Бытовые деревообрабатывающие станки обладают довольно большим количество достоинств, что и определяет их широкое распространение. Плюсами можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Оператору предстоит выполнять меньшее количество работы. При применении ручного инструмента прилагается больше усилий для получения требуемой поверхности. Кроме этого, строгальные станки могут оказаться неэффективными в применении, так как для завершения обработки может потребоваться выполнение других операций.
2. Применяя универсальные станки по дереву можно добиться более высокого качества получаемых изделий. Это связано с повышенной точностью обработку и снижением степени влияния умений рабочего на конечный результат.
3. Существенно повышается показатель производительности труда. Универсальный деревообрабатывающий станок увеличивает производительность в несколько раз. Это связано с тем, что на перебазирование заготовки уходит меньше времени, а сам процесс механической обработки максимально автоматизирован. Как показывают результаты, при грамотном подходе может увеличить показатель производительности в 7 раз при сравнении со случаем применения электрического инструмента по обработке древесины.

Универсальный деревообрабатывающий станок

У рассматриваемого типа оборудования есть и несколько существенных недостатков:

1. Высокая стоимость. За счет совмещения нескольких узлов существенно повышается стоимость конструкции.
2. Оборудование требует довольно много свободного пространства.
3. Большая часть бытовых моделей предназначено для обработки небольших заготовок.
4. При применении станка зачастую приходится проводить смену инструмента для выполнения следующей операции.
5. Отсутствует возможность полной автоматизации процесса.
6. Требуется периодическое профессиональное обслуживание.
7. Высокий показатель энергопотребления.

Однако, при серийном производстве затраченные средства на покупку и установку многофункционального станка себя оправдывают.