Крепеж для сотового поликарбоната

Крепление поликарбоната к металлическому профилю с помощью термошайб .

Коротко о главном

Разобраться с правильной укладкой плит поликарбоната очень просто. Сами производители дают на упаковке соответствующую информацию. Но если ее нет, то всегда можно провести расшифровку данных. Однако это далеко не самая главная проблема при работе с таким материалом. Пластик достаточно хрупкий и требует аккуратного обращения. Если у вас нет опыта работы с ним, тогда стоит привлечь специалистов. И даже при самой качественной установке конструкции поликарбонат требует ежегодного ухода, что обеспечивает его долговечность. 

Свойства материала

При монтаже конструкций с использованием пластиковых панелей используется специальный крепеж для сотового поликарбоната. При работе с этим материалом не допускается использование гвоздей, заклепок или проволочного соединения.

Это обуславливается такими свойствами сотового поликарбоната:

1. Полая конструкция панелей. Воздушные каналы внутри листа должны быть герметично закрыты от проникновения воды и пыли. В противном случае материал потеряет свои эстетичные качества.
2. Хрупкость поверхности панели. От удара или сильного давления верхний слой панели может треснуть. В результате будет испорчена вся заготовка.
3. Значительный коэффициент теплового расширения материала. При нагревании панель сильно расширяется, а при сильных морозах — уменьшается в размерах. Жесткое крепление может привести к разрушению кровли.

Для крепления такого своеобразного материала существует специальный способ крепежа. Он основан на применении термошайб для точечного крепления листов пластика на несущей конструкции. Причем, этот метод одинаково эффективен, как для стальных, так и для деревянных несущих конструкций.

Общие рекомендации

Монолитный и сотовый поликарбонаты подходят для изготовления арочных и скатных навесов, козырьков и веранд. Доступная стоимость сотового листа и его способность выдерживать высокие нагрузки (показатель зависит от количества и расположения ребер жесткости) делает материал пригодным для изготовления теплиц и парников для частного использования и для промышленного выращивания урожаев в тепличных хозяйствах.

При подготовке к монтажу светопрозрачного материала на каркас, обратите внимание на следующие моменты:

У сотового поликарбоната ребра жесткости расположены по длине листа. При монтаже панели вертикально или с наклоном полые каналы должны быть ориентированы сверху вниз, в конструкциях свободных форм – параллельно изгибам.
С внешней стороны поликарбонатного листа, рассчитанного на использование под открытым небом, нанесено специальное покрытие, предотвращающее разрушение полимера под воздействием ультрафиолета. Защитную пленку с обозначением лицевой поверхности не снимают до окончания монтажа, чтобы не перепутать, какой стороной панель должна быть обращена наружу.
Материал не рассчитан на повышенные снеговые нагрузки, поэтому минимальный угол наклона скатов при длине до 6 метров должен составлять 5 градусов. Чем больше длина ската, тем больше должен быть угол наклона

При этом следует принимать во внимание и показатель жесткости листа, и шаг обрешетки.
У арочных конструкций допустимый радиус изгиба не должен быть больше, чем 150 толщин поликарбоната.

Виды сотового поликарбоната для крыши

Термошайбы

В состав термошайбы входит:

• шайба со сквозным отверстием для крепёжного элемента;
• крышка из того же материала, которая плотно защёлкивается и служит для защиты шляпки самореза от внешних воздействий;
• эластичный уплотнитель.

Специально для монтажа поликарбоната производители выпускают саморезы стандартных размеров в комплекте с термошайбами. Для крепления сотовых панелей большой толщины применяются термошайбы особой формы – с ножкой. Такие элементы глубоко утапливаются в панель и способствуют более равномерному распределению нагрузки от крепления, что повышает надёжность фиксации светопрозрачного покрытия.

Термошайбы с ножкойИсточник stpulscen.ru

Материалы изготовления

Поликарбонатные термошайбы выпускаются из того же материала, что и панели, тех же цветов и оттенков. Это шайбы с широкой ножкой и уплотнителем в виде кольца из эластичного полимера. Данный вид термошайб рассчитан на 20 лет службы.

Полипропиленовые шайбы снабжены уплотнителем из пористого пластика. Такие термошайбы уступают по прочности и долговечности поликарбонатным. Под воздействием УФ излучения они быстро теряют цвет, становятся хрупкими. Полипропиленовые термошайбы подходят для монтажа светопрозрачных конструкций внутри помещений или на открытом воздухе в тени.

Металлические шайбы изготавливают из оцинкованной или нержавеющей стали. Они отличаются по конструкции от полимерных – сама шайба имеет вогнутую форму, заглушка не предусмотрена. Уплотнитель зонтичной формы выполнен из пластика, пенополиуретана или EMDP резины. Такие шайбы рассчитаны на монтаж поликарбоната на металлических конструкциях большой площади. Для крепления применяются саморезы, болты.

Оцинкованные шайбы для крепления поликарбонатаИсточник ergostil.ru

Преимущества применения термошайб

Комплектация крепёжных элементов термошайбами позволяет:

• Повысить надёжность полимерного остекления. Поликарбонат относится к материалам, склонным к температурным деформациям. За счёт установки термошайбы с эластичным уплотнителем есть возможность предусмотреть достаточный зазор между саморезом и краями отверстия под него, просверленного в поликарбонате. В результате крепёж не мешает расширению материала, не возникают повреждения или изменения геометрии покрытия.
• Обеспечить теплозащиту помещения. Крепление поликарбоната к теплице, каркасу остекления оранжереи или зимнего сада требует особого подхода: необходимо предотвратить поступление холодного воздуха с улицы. Термошайбы успешно защищают места установки крепёжных элементов от продувания.
• Предотвратить коррозию метизов. Шляпки саморезов закрыты крышкой термошайбы, а рабочую часть метиза предохраняет от контакта с влагой эластичный уплотнитель.

Благодаря широкой цветовой гамме, полимерные термошайбы легко подобрать в тон поликарбоната. Это придает готовому светопрозрачному покрытию законченный вид.

Шайба под цвет листового материалаИсточник stroyfora.ru

Общие правила монтажа

Хранение до монтажа

1. укладка ведется УФ-защитой вверх

   (смотреть маркировку на защитной пленке), на ровный поддон, не допуская свисания краев и деформации;

2. высота стопки – до 2,5 метров;
3. помещение подбирают сухое, проветриваемое, затененное;
4. рядом не должно быть обогревательных приборов;
5. нельзя накрывать полиэтиленовой пленкой.

Защитные покрытия

Не удаляются в процессе транспортировки, хранения, распила, сверления и монтажа. Снимают их сразу после завершения работ.

Сразу после распила с краев снимется пленка, удаляется стружка и проводится герметизация.

Каркас

При разработке проекта каркаса учитывают:

• ветровую и снеговую нагрузки;
• термическую деформацию панелей;
• направление стока дождевой воды;
• допустимые радиусы изгиба;
• размер используемых листов с учетом экономичного раскроя;
• краям листа по длинной стороне лучше опираться на несущие опоры;
• шаг установки продольных опор – 700 мм, 1050 мм плюс термический зазор между панелями;
• толщина несущих балок должна быть не менее 30 мм для прикрепления соединительных профилей;
• до начала монтажа каркас окрашивают в белый или очень светлый цвет. Желательно не допускать непосредственного контакта поликарбоната с металлом, используя резиновые прокладки диаметром 30 мм и толщиной 3 мм.

Приблизительный шаг обрешетки для плоской конструкции (без учета угла наклона и особенностей климата):

Приблизительный шаг обрешетки для арочной конструкции (без учета географического положения):

Учет температуры для монтажных работ

В температурном интервале от +10 до +20 градусов поликарбонат не испытывает температурного расширения. Это оптимальный режим для монтажа.

При жаркой погоде зазоры между панелями и соединительными профилями уменьшают до минимума, при прохладной – увеличивают до максимума.

Особенности крепления (нормы монтажа) ↑

Высокие прочностные показатели конструкций из этого материала достигаются при соответствующей ориентировке входящих в его структуру полых каналов. Так, при вертикальном монтаже поликарбонатных панелей наибольшую прочность обеспечивает их ориентация сверху вниз, а для конструкций изогнутой формы – параллельно контуру сгиба. Для наклонных элементов максимальную жёсткость удаётся получить при размещении листов по направлению ската.

При внешнем монтаже таких изделий, как правило, применяется поликарбонат с защитным покрытием, предохраняющим от УФ излучения. Вся информация по типу защиты и способу укладки панелей обычно приводится на предохранительной плёнке, поэтому её не рекомендуется удалять до окончания монтажа изделий.

Перед тем как крепить поликарбонат к металлу – необходимо ознакомиться с ограничениями по допустимым параметрам его монтажа, такими, например, как:

• угол наклона при стандартной длине листа не должен превышать 5 градусов, а при длине заготовок более 6-ти метров этот показатель может быть увеличен;
• радиус изгиба при формировании арочных конструкций согласно ТУ не может быть более 150-ти номиналов толщины самой панели;
• диаметр подготавливаемых под крепление отверстий в общем случае выбирается на 3 мм больше того же размера для крепежного элемента.

Помимо этого, в перечне ограничений оговаривается вид метизов (крепёжных элементов) или полимерных материалов, применяемых для фиксации заготовок, порядок монтажа уплотнительных прокладок и многое другое.

Подготовительные мероприятия

Перед тем как крепить поликарбонат к металлическому каркасу советуем обратить внимание на то, что для монтажа листов потребуется следующий набор инструментов:

• ножовка по металлу;
• электродрель с набором свёрл и шуруповёрт;
• остро отточенный монтажный нож;
• измерительный и разметочный инструмент (линейка и карандаш).

Помимо этого перед началом работ следует подготовить саморезы с оцинкованным наконечником (или из нержавеющей стали) и набор термических шайб, обеспечивающих надёжное уплотнение мест соединения.

Ещё до их проведения также нужно обратить внимание на следующие моменты:

1
монтаж и крепеж поликарбоната
профиль для поликарбоната

234

Важно
Приклеивать уплотнительные прокладки к поликарбонату, как и крепить его непосредственно к металлу не допускается.

567

При описании предстоящих работ нами будет рассмотрен вариант профильной фиксации заготовок на металлическом каркасе методом «сухого» крепления.

Непосредственный монтаж заготовок поликарбоната

Последовательность сборочных операций выглядит следующим образом:

На заметку
Профили бывают торцевыми, угловыми, коньковыми или пристенными. Их выбор зависит от типа закрываемой конструкции.

• Затем осуществляется разметка листов в соответствии с габаритами уже смонтированных профильных рам, на которых заранее намечаются точки крепления и просверливаются отверстия под поликарбонат.
• Перед монтажом заготовок в профили укладываются специальные уплотнительные прокладки, закрепляемые произвольным способом (но только не на клей).
• По этим прокладкам монтируются уже размеченные листы с просверленными в соответствующих местах отверстиями.
• На заключительном шаге остаётся лишь зафиксировать саморезами уложенные на прокладки заготовки, стараясь сохранять ровную линию среза.

В заключении отметим, что нередки ситуации, когда в ходе эксплуатации неправильно закреплённый лист срывается ветром и разрушается. Для восстановления поверхности конструкции необходимо убрать остатки разрушенного материала, настелить по направляющим профилям новые уплотнители, а поверх их уложить заранее подготовленный лист требуемого размера. Крепление новой заготовки производится уже рассмотренным нами ранее методом.

https://youtube.com/watch?v=YF3Cii8-Ssk%3F

2021 stylekrov.ru

Виды саморезов

Самонарезающиеся шурупы разделяются, прежде всего, по тому для работы с какими материалами они предназначены.

Виды саморезов:

1. Шурупы для работы по дереву бывают черного, белого и золотистого цвета. Имеют редкий шаг резьбы, длина от 11 до 200 мм.
2. Саморезыпо металлу имеют маленькое расстояние между витками резьбы. Диаметр их составляет 3,5 мм.
3. Шурупы с прессшайбой, оцинкованные, острые. Подходят для работы с металлом и деревом. Диаметр этого вида саморезов 4,2 мм, длина от 13 до 64 мм.
4. С прессшайбой со сверлом позволяют работать с металлом до 2 мм. Расположенное на конце шурупа сверло позволяет высверливать дырку при закручивании его.
5. Кровельные болты с резиновой прокладкой. Диаметр 4,8 мм и 6,3 мм., длина 19 – 100 мм.
6. Шурупы для мебели. Имеют длину 50 мм и требуют предварительного засверливания.
7. Саморез с шестигранной головкой, толщина 6 – 10 мм. Перед их закруткой нужно высверлить отверстие.

Какие саморезы нужны для поликарбоната?

шурупатермошайбы

При выборе болтов для поликарбоната главным критерием должно быть то, из чего сделана основа конструкции: дерево или металл. Главное отличие в этих шурупах – расстояние между витками резьбы.

В саморезах,предназначенных для древесины, шаг резьбы широкий, что позволяет идеально закрепляться в волокнистой структуре дерева.

Для соединения металлических конструкций и поликарбоната чаще всего используют, так называемые метизы, которые имеют специальный бугор на наконечнике.

В болтах, предназначенных для работы с металлом, шаг резьбы значительно меньше, а также по всей их длине имеются дополнительные фиксирующие насечки.

Такие шурупы изготавливают из стали с повышенным качеством прочности и они имеют шестигранную шляпку.

Диаметр самореза для поликарбоната

Чаще всего для работы с таким материалом используются болты с диаметром от 5 мм до 8 мм. Если брать шурупы, имеющие больший диаметр, то есть вероятность, что они не пройдут в отверстие термошайбы. Саморезы с меньшим диаметром часто деформируются при вкручивании. Опять-таки, диаметр зависит от того, к чему прикручиваются листы поликарбоната, дерево или металл.

Если основа металлическая, диаметр вкручиваемого болта должен быть 5 мм. Если каркас деревянный, можно воспользоваться болтами большего диаметра, но следите, чтобы они были оцинкованными или нержавеющими, также можно не использовать термошайбу.

Длина самореза для поликарбоната

Шурупы для проведения таких работ имеют длину от 30 до 40 мм. Однако, окончательное решение о выборе подходящей длины зависит от толщины листа поликарбоната и высоты шайбы. Если основной каркас сделан из древесины и к ней крепится поликарбонат, то длина самореза должна составлять 2/3 толщины древесного бруса, плюс высота ножки термошайбы.

Когда к каркасу крепиться разъемный профиль, то длина шурупа должна учитывать и его толщину.

При прикреплении материала к металлической конструкции учитываем, что болт должен войти наполовину в стенку металлической трубы, а также должна остаться возможность установки термошайбы и прокладки.

Шляпка самореза для поликарбоната

Головки шурупов для крепления листов выпускаются двух видов: крестообразные или шестигранные. Качество крепления саморезов не зависит от шляпки, выбор осуществляется в зависимости от того с каким видом вам лучше и удобней работать.

Саморезы с термошайбами под поликарбонат

Основной из частей закрепления листов материала болтами на той или иной основе является термошайба. Это прорезиненная пластинка, благодаря которой обеспечивается максимально плотное прилегание материалов друг к другу, герметичность и прочность соединения. Термошайбы бывают двух видов: плоские и с «ножкой».

Последний вид используется для крепления основы с толстыми листами поликарбоната.Для прикрепления самореза с термошайбой на ножке необходимо просверлить отверстие, в которое при вкручивании «ножка» утапливается. Пластинка с «ножкой» позволяет получить более глубокое крепление и избежать лишнего давления на лист.

Также на шайбах имеется специальная защелка или крепление, которое надевается на шляпку самореза после его вкручивания, тем самым защищая его от влаги и других воздействий.

Кровельные саморезы с шайбой для поликарбоната

кровельные болты4 кв.м.

Главным критерием при выборе подходящего самореза будет толщина термощайбы. Чаще всего она составляет 4 мм, к этому нужно прибавить толщину листа поликарбоната, с которым собираетесь работать, также 3 мм от основной толщины конструкции и длины бура. В итоге примерный размер шурупа, который будет идеально подходить для совершения соединения, получится от 9 мм до 25 мм.

Комплектующие для крепления поликарбоната

Рассмотрим подробно комплектующие для крепления поликарбоната.

Профили

Для всех методов крепежа поликарбоната к металлу используют профили, причем они различаются по материалу изготовления и конфигурации: неразъемные, разъемные и торцевые.

Соединительные неразъемные профили для крепления поликарбоната (НР) изготавливают из поликарбоната, их можно подобрать под цвет сотового материала. В результате получится не только прочное соединение, но и красивое.

Конструкция соединительного разъемного профиля (НСР) состоит из крышки и базы. В ней используют закругленные внутрь ножки, поэтому для фиксации материала профиль протягивают между листами.

Торцевой профиль (П-образный) – нужен для заглушки торцов сотовых панелей, чтобы внутрь ячеек не попадала грязь, пыль и влага.

Коньковые профили позволяют делать плавающее крепление, которое необходимо для арочных сооружений.

Твердый угловой профиль – с помощью такого пластикового уплотнительного профиля надежно соединяют два листа под углом 90°. Ими можно соединить разные по толщине панели.

Пристенными профилями крепят листы к стене и защищают торцы, обращенные к стенам.

Приобрести профили поликарбоната в Анапе можно без особого труда в специализированных магазинах, которые продают стройматериалы и строительное оборудование. Также можно их заказать по интернету.

Термошайбы

Термошайба для крепления поликарбоната позволяет надежно фиксировать листы на каркасе. Её конструкция состоит из 3-х элементов:

• выпуклая пластиковая шайба с ножкой, которая заполняет отверстие в листе;
• уплотняющее кольцо из пластичного полимера или резины;
• заглушка, защищает саморез от влаги.

Саморез для крепления поликарбоната чаще всего не комплектуется термошайбой, поэтому её нужно покупать отдельно. Термошайбы для крепления поликарбоната прижимают мягко и надежно лист к каркасу строения, при этом защищают материал от проникновения внутрь влаги. Они позволяют сооружению выглядеть эстетично. Причем шаги крепления поликарбоната напрямую зависят от предполагаемой снеговой, ветровой и прочей нагрузки.

Термошайбы бывают трех видов:

• полипропиленовые;
• поликарбонатные;
• из нержавейки.

Для любых теплиц из поликарбоната термошайба – неотъемлемый элемент крепления покрытия, потому что этот тип сооружений должен быть хорошо герметизирован.

Мини шайбы

Мини шайбы отличаются от обычных термошайб небольшими размерами. Их используют в ограниченных пространствах и когда необходимо сделать крепеж менее заметным, если он находится на хорошо обозреваемой части листа. Они также делаются из разных материалов. Использование таких шайб для крепления поликарбоната позволяет сделать все сооружение более привлекательным и красивым.

Оцинкованная лента

Оцинкованные ленты для крепления поликарбоната предназначаются только для арочных конструкций. Благодаря им материал остается целым, так как не приходится его сверлить и резать. Они позволяет стягивать листы в любом месте, что необходимо для фиксации листов карбоната на больших расстояниях.

Заглушки

Разновидностью профилей для ячеистых панелей является L-образная заглушка с микропорами, она очень похожа по внешнему виду на направляющую для панелей. Этот профиль обязательно используют с ячеистым материалом – он надежно закрывает отверстия на торцах листов, при этом предотвращает попадание влаги и грязи внутрь панелей

Важно помнить, какой стороной крепить поликарбонат к сооружению

Профиль-заглушка может быть не только L-образным, но и F-образным. И в данном случае он тоже похож на направляющую для ячеистых панелей. Для обустройства телиц, в основном, используют первый вариант, потому что торцы листового полимера закапываются в грунт. Для монтажа кровли подходят оба варианта – все будет зависит от конструкции крыши и материалов, к которым крепят ПК.

Благодаря этим заглушкам удается предотвратить снижение прозрачности ячеистого материала, потому что в него не попадет грязь и влага. Вода при парниковом эффекте переходит из жидкого состояния в пар, поэтому он, проникая в ячеистый материал, делает его мутными. Избавиться от него будет крайне сложно, из-за чего предохранительные заглушки нужно в обязательном порядке ставить на торцы панелей.

Повысить герметичность заглушек можно с помощью прозрачной пленки с микропорами.

Монтаж на металлический каркас использованием профиля

Металлическую конструкцию проверяют на предмет точности сборки. Все элементы, на которые будет опираться светопрозрачное покрытие, должны лежать в одной плоскости, иначе нельзя будет добиться надёжного прилегания панелей и равномерного распределения эксплуатационных нагрузок. Шаг установки стропил должен соответствовать ширине панелей, чтобы все стыки приходились на опорные элементы каркаса.

Порядок работ по креплению сотового поликарбоната к основанию из металла:

1. На стропила, выполненные из металла, укладывается термоизолирующая лента. В этом случае профильный крепёж для поликарбоната менее склонен к температурным деформациям.
2. При помощи саморезов по металлу к стропилам крепится базовая часть разъёмного профиля.
3. В получившиеся ячейки укладывают подготовленные к монтажу структурные панели, после чего защёлкивают крышки соединительных элементов.
4. На нижний край конструкции надевают торцевой профиль.

Это общее описание работ, конкретные детали зависят от особенностей остекляемой конструкции. Дополнительно может потребоваться использовать коньковые или угловые элементы, пристенный профиль. Крепление поликарбоната к деревянному каркасу при помощи соединительного профиля осуществляется по той же технологии, но используются саморезы по дереву.

Монтаж с применением профилей