Какие самоделки для домашнего хозяйства можно сделать своими руками

Вертикальные держатели инструментов

Каждый умелец стремится организовать своё рабочее место так, чтобы инструменты находились на расстоянии вытянутой руки. Этому способствуют вертикальные держатели.

Держатель гаечных ключей

1. На стене над верстаком крепят деревянную планку. Рейку прикручивают шурупами в дюбели, установленными заранее.
2. В планку вбивают небольшие гвозди с промежутками, равными ширине ручек гаечных ключей.
3. Ключи развешивают на рейке.
4. Шляпки гвоздей удерживают ключи в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Держатель отвёрток

1. В отрезке бруса 40 х 40 мм просверливают отверстия соответствующие диаметрам отвёрток, на расстоянии друг от друга 30 – 40 мм.
2. Отрезок бруса прибивают к стене дюбелями так, чтобы отверстия располагались вертикально.
3. В полученные гнёзда вставляют отвёртки. Теперь можно быстро достать нужный инструмент, не покидая рабочее место.

Пояс для стамесок

1. Планку крепят дюбелями к стене.
2. Пояс или ремень прибивают гвоздиками к планке так, чтобы получались своеобразные сквозные карманы.
3. В карманы опускают стамески, через которые проходят только стальные лезвия. Ручки удерживаются ремнем.

В приспособлении можно держать молотки, клещи, пассатижи и другие инструменты.

Самодельная подставка под паяльник

Работая с паяльником, возникает ситуация, когда нужно отложить инструмент. Положить паяльник с раскалённым жалом на столешницу или на какой-либо предмет – всегда рискованно. Самодельная подставка решит эту проблему.

Пример изготовления подставки под паяльник

1. Держатель делают из проволоки в виде спирали. Для этого разгибают проволочную вешалку для одежды.
2. Проволоку наматывают на цилиндрический предмет, диаметром 1,5 – 2 см. Подойдёт ручка стамески или другого инструмента.
3. С одной стороны пружины оставляют свободный конец проволоки.
4. Конец сгибают круглогубцами в петлю.
5. Для основания подставки берут доску 200 х 100 х 20 мм.
6. В основании просверливают сквозное отверстие ø 4 мм.
7. С тыльной стороны доски отверстие рассверливают большим сверлом – под потай головки винта.
8. Винт продевают снизу вверх.
9. На винт одевают петлю пружины и затягивают гайку.
10. В доске коронкой вырезают круги под размер чашечки для свечей либо аналогичных изделий.
11. Стамеской делают выборку древесины в 3 углублениях.
12. В проёмы вставляют чашечки, которые заполняют припоем, оловом и салфеткой для очистки жала.
13. Паяльник вставляют в пружину.
14. В доске делают небольшое отверстие для крепления гибкого стального шнура от светильника.
15. На конце шнура закрепляют зажим, которым фиксируют различные детали для пайки.

Конструкция может иметь другой вид – всё зависит от фантазии и изобретательности автора.

Столярный станок

Создание самодельного станка для мастерской

Работать будет куда удобнее, если рядом будут полки. Самым удобным способом их размещения будет установка над рабочей поверхностью. Кстати, полки могут быть выдвижными или фиксированными. Оптимальный линейный параметр столярного станка – длина, которая не более 1 метра. При установке пары дисков длину можно немного увеличить. По модификации можно выделить стационарные, мобильные и складные универсальные станки.

Простота конструкции

Древообрабатывающие станки простой конструкции будут выполнены таким образом:

1. Из толстых досок (70*200 см) делаем щит, и для соединения стоит использовать гвозди – их нужно забить, а после загнуть с обратной стороны.
2. Для того, чтобы при работе инструменты не скатывались с поверхности, по периметру поверхности для работы монтируют маленький бордюрчик. Для этого бруски, сечение которые составляет 5*5 см, прибивают с торца.
3. Для устройства опор стоит выбрать бруски размером 0.12*0.12*1.3 метра. Подогнать высоту опор стоит с учетом запросов мастера, который будет работать за станком. Главное при этом, чтобы было удобно. Следует учесть и то, что после монтажа крышки высота станка будет больше на 8-9 см. Далее сделайте разметку на земле и углубите бруски на высоту от 20 до 35 см.
4. К опорам стоит прикрепить перекладины, в качестве которых будут выступать широкие планки от 20 до 40 см от уровня земли, и соединения должны быть выполнены саморезами по дереву. Сверху установите подготовленный заранее щит из древесины.

Не нужно крепить крышку при помощи гвоздей, лучше сделать это с саморезами, потому что при забивании крепления можно повредить нижний конструкционный каркас.

Сборка станка

• Начать стоит с установки опор и соединения их посредством горизонтальных перемычек при помощи стамески и молотка делать пазы для гаек, болтов и шайб.
• После монтажа перемычек в нужных местах высверливать отверстия сквозного типа, и в них можно вставлять болты и стягивать их посредством гаек.
• Перемычки нужно установить из расчета по две штуки со всех сторон. Дополнительно требуется сделать перекладины под столешницей, по центру. Они будут применяться для ящиков выдвижного типа. Установить перекладины нужно с шагом, который равен ширине ящике.
• Рабочая поверхность тоже будет прикреплена болтами, а на торцах опор будут заранее подготовлены углубления, а на поверхности столешницы – сквозные отверстия. Во время фиксации болтов головки утапливают примерно на 0.2 см.

Далее поговорим о тисках

Главным элементом будут тиски, и для них потребуется купить особые крепления, шпильки, которые можно найти в строительных магазинах. Еще одной основополагающей деталью конструкции будет винтовой штырь, с помощью которого можно зажать или ослабить предметы в тисках. Минимальное сечение по диаметру винта составляет 2 см, а длина 15 см.

Для удобства проведения работ лучше соединить губки между собой гвоздями, а в конце монтажных работ убрать их.

Материалы на тему «Самодельные инструменты и приспособления»

Сортировка:
 
новое
 |  лучшее

Палка-поливалка или лень -двигатель прогресса
в сообществе Наши грядки

Всем привет!Сегодня расскажу об очередной дачной самоделке, которая значительно облегчит жизнь в плане полива грядок.Лето выдалось сухое и грядки приходится поливать часто. Это становится проблемой, когда грядок много. На это нет ни сил не времени. Мне в голову пришла мысль как-то запараллелить и автоматизировать полив, а также сократить время на обеспечение грядок влагой.Мы называем ее палка-поливалка… Читать далее»

+90

15 июля 2018 года

2474

72

Как я делаю подставки под клубнику и сохраняю урожай
в сообществе Наши грядки

Добрый день, дорогие асиендочки!Наконец-то, с большим опозданием, и у нас начала спеть клубника.Внучек каждый день ходит к грядке с клубникой и рассматривает, какая уже поспела, какую уже можно сорвать?Вот набрал немного самой спелой.Первые ягоды, как всегда, самые крупные.4 Как называется сорт, я не знаю. Разводила ее, откапывая кустики у соседки, выросшие из усов… Читать далее»

+350

12 июля 2017 года

90172

132

Наши помошники в борьбе с сорняками.
в сообществе Садовая техника, инвентарь и инструменты

Самодельная тяпка для срезания травы с дорожек между грядками. Очень легкая и острая

Траву срезает как бритва, после нее сорняки долго не появляются.Рекомендую, проверено 10 годами эксплуатации.Торнадо- им в основном проходимся на высоких грядках и компостных кучах перед посадкой.Вместе они дополняют друг друга, и облегчают уход за участком.Благодарю за внимание, может кому нибудь и пригодится наш опыт.

+174

8 июля 2017 года

4427

33

Борьба с медведкой, или побочный эффект сажалки
в сообществе Практикум садовода и огородника

Огород нам достался не маленький, но очень уж истощенный. Из года в год на нем сажали только кукурузу для курей.Естественно для урожая нужно как то удобрить. Так как мы не поклонники минеральных удобрений, да и родились и выросли мы с мужем в селах. То первое что сделали завезли татру перегноя. Ну не мелочится же в самом деле. А через годик, добавили еще и камаз перегноя.Вот тут мы и поняли в чем разница посадки дома на гектаре земли с перегноем и у себя на 15 сотках огорода. Медведка ела все… Читать далее»

+154

1 декабря 2016 года

4225

72

Раздаточная ложка!

муж сделал мне новый инструмент для дачи— из раздаточной ложки из столовки и на волне вдохновения сочинил стишок…Жила ложечка у насНе простая… высший класс!Применяли, как придётсяВ общем, нам за то зачтётсяЩи мы ею не хлебалиМы в земле ей ковырялиПока ручку не сломали.И без ручки мы ещёКовыряли всё равноНо хорошая онаЖалко выбросить, то да….И решили мы тогдаЧто починим ручку, да…Ручку мы чинили такСмотрим пост, что ниже щас…… Читать далее»

+27

18 декабря 2015 года

374

1

Ода мужу, или самодельный садовый инструмент
в сообществе Садовая техника, инвентарь и инструменты

Ещё мне муж сделал тромбовалку на подобие швабры, только низ у неё круглый. Это приспособление для посадки семян. Всё мы знаем ещё из природы, что для хорошего прорастания семя должно лечь на ровную поверхность. Тогда корешки быстро пойдут в рост. Вот при посадке семян, я слегка утрамбовываю землю в канавке.А это мой самый любимый помощник. Тяпка, которую использую при посадке. Сделана она из куска старой двуручной пилы. Форма у неё прямоугольная, что позволяет загребсти сразу большой объем земли… Читать далее»

+247

23 июня 2015 года

5455

47

И снова здравствуйте!!!

Привет, страна трудолюбия и неограниченной фантазииПришла я домой и задумалась , а почему же я так и не показала вам труды моего мужа.Ведь пробурить скважину на 8 м. не так и просто, но мои мальчики справились с этим и теперь у нас есть альтернативный источник полива, да ещё и вода не солёнаяВот так всё начиналось. Купили трубу и насос, выбрали место и приступили к работе. Труд довольно таки тяжёлыйГлина пошла на двух метрах, а вода на 3,1 метра. Очень тяжело было проходить слой воды… Читать далее»

+38

29 мая 2015 года

507

4

Кузнечный горн из баллона

Горн позволяет нагреть металл для дальнейшей ковки и обработки. Приспособление можно изготовить из 25-литрового старого газового баллона.

Мастер-класс по самоделке своими руками – делаем кузнечный горн:

• Отрежьте торцевые части баллона с помощью УШМ с отрезным диском. Срезанные детали не выбрасывайте, они пригодятся для изготовления дверцы и задней части.
• Отделайте внутреннюю поверхность баллона огнеупорной кармической ватой. Максимально допустимая температура для материала – 1200°С.
• Поверх ваты нанесите слой шамотной глины, которая способна выдержать температуру вплоть до 1500°С.
• Днище выложите из огнеупорного кирпича либо шамотных плит.
• Сделайте отверстие в верхней части и установите компактный сгон для установки газовой горелки. Используйте достаточно мощную горелку, способную давать температуру свыше 1000°С. Для домашней ковки этого будет вполне достаточно.

На фото самоделки, изготовленной своими руками, можно наглядно ознакомиться с конструкцией домашнего горна и процессом его изготовления.

Особенности изготовления рейсмусового станка своими руками

Чертежи рейсмуса своими руками со сложной конструкцией предполагают использование дорогостоящих компонентов:

• подшипников, обладающих повышенной износостойкостью;
• стальных прокатных листов;
• зубчаток;
• шкивов;
• мощного электрического движка.

В результате затраты на изготовление самодельного рейсмуса существенно возрастают. По этой причине многие стараются ограничиться простейшей конструкцией.

Инструкция для самодельного рейсмусового станка по дереву:

Элемент конструкции	Данные
Станина	Рамы (2 шт.), изготовленные с применением сварки на основе уголка (4-5 см). Соединение рам осуществляется за счет шпилек (сточенные 6-гранники – 3,2 см).
Протяжка	Резиновые валики выжимного типа от стиральной машинки. Выточены под размер подшипников и надеты на ось диаметром 2 см. Действует за счет вращательных ручных движений.
Стол	Отшлифованная доска крепится к станине с помощью болтового соединения, головки должны быть потайными. Доски нужно обработать маслом (уже отработанным).
Двигатель	на 3 фазы, мощность – 5,5 кВт, вращательная скорость – 5000 об./мин.
Защитный кожух	Изготовлен из жести (6 мм), надетой поверх каркасного уголка (20 мм).

Сборка рейсмуса из электрорубанка своими руками

Для создания самодельного рейсмусового станка нужно поместить рубанок на брусок, зафиксировать его с помощью такого приспособления, как струбцины, не забыв при этом оставить зазор.

Схема изготовления рейсмуса из рубанка своими руками очень проста:

• опорный брус закрепляется на удобной поверхности;
• необходимая величина зазора подбирается за счет добавления прослоек фанеры;
• на полученное основание крепится струбцинами конструкция рейсмуса из электрорубанка.

Две струбцины удерживают основание на столе, другие две – рубанок. Убедившись в надежности этого крепления, можно приступать к использованию инструмента.

Схема устройства самодельного рейсмусового станка

Пневматический и электрический инструмент

В Канаде есть поселение староверов, которые живут по своим законам: не пользуются электричеством, не ездят на велосипедах и автомобилях. Но это не мешает им иметь столярную мастерскую и вместо электричества использовать сжатый воздух. Для этого все помещения оборудованы воздуховодами от огромного компрессора, на каждом верстаке есть точка подключения пневмоинструментов. Применяя различные столярные приспособления, канадские умельцы вполне справляются с изготовлением мебели без электроэнергии.

В мастерской огромные окна, так как электрическое освещение не применяется. Все станки работают от сжатого воздуха. Внешняя конструкция станков не меняется, только вместо электрического двигателя установлен пневматический мотор. Рабочая станция обеспечивает работу пневматических шуруповёртов, дрелей, фрезеров.

Распиловочный станок

Высокие обороты болгарки позволяют использовать её с пильным диском для обработки древесины. Без определённой защиты это очень опасно. Мастера придумали очень полезное и оригинальное устройство самоделки для столярки своими руками, позволяющее безопасно использовать болгарку в качестве распиловочного станка.

Для этого изготавливается специальная защита, подобная стандартному кожуху, которым комплектуется инструмент. Она имеет салазки, две ручки и поворотное устройство. Салазки выглядят в виде пластины размером 200 х 120 миллиметров, с прорезью для выхода пильного диска.

К кожуху приварены две ручки для удерживания распиловочной машинки при работе. Резать и распиливать небольшой толщины пиломатериал очень удобно, а высокие обороты машинки на столярном станке позволяют легко резать материал толщиной до 30 миллиметров.

Самодельные Станки и Приспособления. Домашние самоделки.

Вертикально-сверлильная модель

Станину можно изготовить из кусков уголка 50х50 миллиметров и стального листа толщиной 5 миллиметров. Для этого по краям листа на всю длину приварить два уголка, они будут выполнять функцию ножек. Размер стола 350 х 200 миллиметров. Сверху приварить кронштейн с квадратной трубы высотой 80 миллиметров для крепления стойки.

Стойка или направляющая для дрели изготовлена из квадратной трубы толщиной три миллиметра. В верхнее отверстие вварен отрезок водопроводной трубы длиной восемь миллиметров. В неё вставляется механизм натяжения троса. Высота стойки 700 миллиметров. Стойка вставляется в кронштейн и обжимается четырьмя болтами — по два на двух гранях квадратной трубы.

Каретка — это подвижный узел, на котором крепится дрель. Она сделана из уголков 50х50, сваренных между собой, высота 170 миллиметров, проушины изготовлены из полосы толщиной три миллиметра. В проушины вставляется ось, на которую наматывается трос.

Привод каретки состоит из оси, на которую намотан трос и рукоятка. Один конец троса закрепляется на нижнем кронштейне. Верхний конец троса закрепляется в трубе на верхнем торце стойки. До каретки крепится специальный кронштейн с посадочным местом под электродрель. Сама дрель затягивается специальным зажимом, сделанным из полосы толщиной 2 и шириной 40 миллиметров.

Самодельное токарное приспособление

• привод;
• станина;
• задняя бабка;
• подручник.

Различие только в выборе привода. У кого что найдётся из электромеханических устройств, то и устанавливают на изделие:

• электродрель;
• болгарка;
• фрезер;
• электродвигатель от стиральной машины.

Можно усовершенствовать уже сделанную металлорежущую конструкцию, добавив ей дополнительных функций. Например, можно разместить горизонтально на верстаке или столе сверлильный станок. Приводом служит электрическая дрель. Задней бабкой будет рабочий стол, в котором просверлено отверстие по оси сверла в патроне и нарезана резьба для завинчивания неподвижного центра.

Дополнительно установить подручник, закрепив его на подвижном кронштейне стойки. Заготовка крепится одним концом в трезубце, зажатом в сверлильном патроне, вторым концом в неподвижном центре. Для небольшого количества несложных деталей — вполне хороший самодельный деревообрабатывающий станок с приспособлением и оснасткой для изготовления фигурных деталей, получаемых путём точения.

Перечень инструментов и механизмов для мастерской или гаража ограничивается только площадью помещения и материальными возможностями владельца. Несмотря на то, что многие изделия изготавливаются из отходов, затраты на покупные детали и инструмент, необходимый для сборки, весьма ощутимые.

Крутые инструменты, станки и приспособления. Самоделки и не только, достойные внимания.

Чем выгодна покраска плит ОСБ?

Штангенциркуль, отверстия и полки сложной конфигурации

Над стопорным винтом штангенциркуля необходимо зафиксировать пластмассовую или металлическую предохранительную скобку. В движке измерителя для этого необходимо просверлить два отверстия, а затем нарезать резьбу. После этих манипуляций винт нельзя будет потерять.

Для того чтобы получить отверстие нужной глубины, на сверло можно нанести метки краской. Иногда для этой цели используется изоляционная лента, которая наклеивается в несколько слоев. Но во время работы такие метки могут сбиться. Надежнее всего на сверло надеть шайбы подходящего диаметром. Этот шаблон удобен тем, что его можно доставать и настраивать, убавляя или прибавляя шайбы.

Маленькие хитрости для домашнего мастера могут упростить ему жизнь. Например, если вы хотите изготовить полку сложной конфигурации и установить ее во встроенный шкаф, для этого можно подготовить шаблон из полосок картона. Из него намного легче подогнать изделие по размеру.

Складной табурет

Очень изящная и практичная вещь – складной табурет. Места не занимает, смотрится красиво.  И дома может пригодиться, и на даче, и в машину можно с собой взять, и как оригинальный подарок может пригодиться.

ФОТО: eurosamodelki.ruСкладной табурет

Изготовить его несложно. В качестве материала годятся любые деревянные бруски сечением 24 ×30 мм. Это исходный размер, можно и отклоняться от него в большую сторону, но не намного. От природы дерева зависит внешний вид готового изделия. Рабочий чертёж представлен на рисунке ниже.

ФОТО: eurosamodelki.ruРабочий чертёж табурета

От размеров чертежа можно отклоняться, если того требуют конкретные условия мастера. Но при этом необходимо следить за тем, чтобы при сборке все детали правильно совмещались одна с другой.

Напиленные под размер бруски нужно тщательно прошкурить, а перед этим легонько рубанком закруглить острые грани. Шпильку, соединяющую между собой ножки табурета, сделать из железного прутка диаметром 10-15 мм. На концах шпильки нарезать резьбу для крепёжных гаек. На среднюю часть шпильки надеть декоративную трубку.

Сидение можно вырезать из фанеры толщиной 10-15 мм. Но можно склеить из брусков красивого дерева. Или использовать какую-либо доску подходящего размера. Его также необходимо прошкурить и закруглить кромки. Ножки крепятся к сидению обычными петлями соответствующего размера.

В двух ножках прорезается щель для шпильки. Сделать это просто. Сначала на бруске начертить контур будущей щели, на двух краях просверлить отверстия сверлом диаметром, равным ширине щели. Потом электролобзиком или полотном ножовки выполнить пропил. Заусенцы следует зашкурить.

Готовую вещь нужно покрасить. Технология окраски деревянных изделий – это целая наука. В данном случае практичней всего воспользоваться лаком. Покрытие будет красивым и долговечным. Если для работы пошло дерево красивых пород, то прозрачный лак только подчеркнёт его текстуру. Лак рекомендуется наносить в два-три слоя. Мебельный лак быстро сохнет и придаёт повышенную стойкость на истирание окрашенному изделию.

Вертикальные держатели инструментов

Каждый умелец стремится организовать своё рабочее место так, чтобы инструменты находились на расстоянии вытянутой руки. Этому способствуют вертикальные держатели.

Держатель гаечных ключей

1. На стене над верстаком крепят деревянную планку. Рейку прикручивают шурупами в дюбели, установленными заранее.
2. В планку вбивают небольшие гвозди с промежутками, равными ширине ручек гаечных ключей.
3. Ключи развешивают на рейке.
4. Шляпки гвоздей удерживают ключи в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Держатель отвёрток

1. В отрезке бруса 40 х 40 мм просверливают отверстия соответствующие диаметрам отвёрток, на расстоянии друг от друга 30 – 40 мм.
2. Отрезок бруса прибивают к стене дюбелями так, чтобы отверстия располагались вертикально.
3. В полученные гнёзда вставляют отвёртки. Теперь можно быстро достать нужный инструмент, не покидая рабочее место.

Пояс для стамесок

1. Планку крепят дюбелями к стене.
2. Пояс или ремень прибивают гвоздиками к планке так, чтобы получались своеобразные сквозные карманы.
3. В карманы опускают стамески, через которые проходят только стальные лезвия. Ручки удерживаются ремнем.

В приспособлении можно держать молотки, клещи, пассатижи и другие инструменты.

Самодельная подставка под паяльник

Работая с паяльником, возникает ситуация, когда нужно отложить инструмент. Положить паяльник с раскалённым жалом на столешницу или на какой-либо предмет – всегда рискованно. Самодельная подставка решит эту проблему.

Подставка для паяльника 2в1 своими руками

Пример изготовления подставки под паяльник

1. Держатель делают из проволоки в виде спирали. Для этого разгибают проволочную вешалку для одежды.
2. Проволоку наматывают на цилиндрический предмет, диаметром 1,5 – 2 см. Подойдёт ручка стамески или другого инструмента.
3. С одной стороны пружины оставляют свободный конец проволоки.
4. Конец сгибают круглогубцами в петлю.
5. Для основания подставки берут доску 200 х 100 х 20 мм.
6. В основании просверливают сквозное отверстие ø 4 мм.
7. С тыльной стороны доски отверстие рассверливают большим сверлом – под потай головки винта.
8. Винт продевают снизу вверх.
9. На винт одевают петлю пружины и затягивают гайку.
10. В доске коронкой вырезают круги под размер чашечки для свечей либо аналогичных изделий.
11. Стамеской делают выборку древесины в 3 углублениях.
12. В проёмы вставляют чашечки, которые заполняют припоем, оловом и салфеткой для очистки жала.
13. Паяльник вставляют в пружину.
14. В доске делают небольшое отверстие для крепления гибкого стального шнура от светильника.
15. На конце шнура закрепляют зажим, которым фиксируют различные детали для пайки.

Конструкция может иметь другой вид – всё зависит от фантазии и изобретательности автора.

Раскладной столик для мастера

1. Начнем с раскладного стола, который станет отличным помощником в маленькой мастерской. Поможет сэкономить и так небольшую площадь. В столе предусмотрен отсек для всякой мелочевки. Полка, на которые можно разложить необходимый инструмент. Благодаря большому количество отверстий с помощью струбцины можно удобно и быстро фиксировать обрабатываемые заготовки. В них вставляются упоры. Удобно фиксировать детали в вертикальном положении. Если вставить в направляющие болты, то получим дополнительные упор. Имея набор струбцин и такой стол, можно комфортно выполнять разнообразные работы.

Ручная гладилка для бетона

Не менее, чем самодельные станки для домашней мастерской, важны приспособления для стройки и ремонта.

Каждый, кто хоть раз сталкивался с бетонными работами, знает, как сложно загладить свежеуложенную смесь до идеального состояния. Если на небольших площадях можно обойтись правилом, то при заливке площадки перед домом или стоянки для автомобиля, обычным инструментом не обойтись. На помощь приходит гладилка для бетона, которая за счёт длинной рукоятки (от 3 до 12 м) позволяет загладить бетон на большей площади, не наступая на разравниваемую поверхность.

Принцип действия такого приспособления, чем-то напоминающего швабру, прост. Есть рабочий профиль (его ещё называют «крылом»), закреплённый на длинной рукоятке. При движении от себя у гладилки, за счет редуктора, приподнимается противоположный от пользователя край. Т.е., за счёт угла наклона «крыла», гладилка скользит по бетону, а не собирает его перед собой. При движении к себе, наоборот, задирается сторона, обращённая к рабочему, и гладилка снова заглаживает бетон.

Несмотря на простоту приспособления, цену на него нельзя назвать гуманной. Именно это сподвигло ronik55 поделиться опытом своего отца, изготовившего гладилку для бетона, потратив всего 500 руб.

Следующие фото наглядно демонстрируют, как устроена такая гладилка. Берём металлический профиль (размеры зависят от заглаживаемой площади), привариваем к нему поперечные ребра жесткости, на которых, в свою очередь, закрепляются шарнирные узлы, сделанные из труб.

Самый главный элемент, за счёт которого меняется угол подъёма «крыла» — это вращающийся редуктор с цепью.

При вращении рукоятки цепь наматывался на трубу, и один край гладилки приподнимается.

Проведя гладилку до конечной точки, мы вращаем рукоятку в обратную сторону. Цепь снова наматывается, и приподнимается край гладилки, обращённый к пользователю.

Тянем гладилку на себя и повторяем все действия, пока не закончим работу.

Детский арбалет

Ребёнку с детства надо прививать любые полезные навыки. При правильной мотивации стрельба воспитывает глазомер, твёрдость руки, выдержку. Такое экзотическое оружие, как арбалет, полностью соответствует этим целям. Сделать его способен любой папа.

ФОТО: rukikryki.ruДетский арбалет

В данном случае и чертёж не нужен. Устройство наглядно представлено на картинке, а размеры и формы выбираются по обстоятельствам, учитывая возраст и физические данные ребёнка, наличие строительного материала и т.п. В качестве резинки можно использовать шнур от ручного эспандера, шнур для привязки вещей на багажнике автомобиля или пучок скрученных рыболовных резинок. Для повышения безопасности стрелять можно не металлическими пробками, а пластмассовыми от ПЭТ-бутылок.

Самоделки для домашней мастерской

Практически в любом доме всегда найдется какой-нибудь набор необходимых для хозяйства инструментов. Но иногда возникают ситуации, когда для работы в собственной мастерской или гараже требуется какое-либо приспособление, которое-либо невозможно приобрести в магазине или оно стоит очень дорого. В этом случае выход можно найти, изготовив его собственноручно.

Кузнечный горн из баллона

Это приспособление для нагрева металла станет незаменимым помощником в домашней мастерской. Горн можно смело использовать для изготовления оригинальных предметов с помощью художественной ковки. Это будут поистине уникальные кованые предметы.

Для горна лучше всего использовать пустой баллон из-под газа емкостью 25 л. Его торцы срезаются болгаркой, а из обрезанных частей будет изготовлена дверца горна и его задняя часть. Внутренняя часть баллона покрывается огнеупорной керамической ватой, которая способна выдерживать температуру более 1200 C. Сверху она обмазывается шамотной глиной (футеруется), выдерживающей температуру до 1500 C. На дно горна после футеровки укладываются шамотные плиты или огнеупорные кирпичи.

Крутые самоделки из пластиковых труб. Инструменты и приспособления. Полезные советы.#Стройхак

Разборная гаражная кран-балка

При изготовлении такого подъемника денежные расходы будут намного меньше, чем покупка заводской модели. Для ее изготовления придется потратиться только на материалы, половина которых, возможно, найдется и в гараже.

Материалы, необходимые для сборки подъемника:

1. Две стойки — профильная труба 100х100х2350.
2. Поперечная штанга — стальная труба произвольной длинны диаметром 100 мм.
3. Четыре опоры для штанги — труба профильная 100х100х600.
4. Основание и раскосы — уголок с полками по 100 мм.
5. Два металлических ролика для троса.
6. Четыре колесика для передвижения.

Для подъемного механизма лучше всего использовать ручную лебедку с червячной передачей с максимальной нагрузкой до 500 кг, которая крепится к одной из стоек кран-балки.

Конструкция не занимает много места в мастерской, легко передвигается по твердому покрытию и является довольно удобной для снятия двигателя с автомобиля.

Передвижной инструментальный стеллаж

Основная изюминка этого стеллажа заключается в его небольшом размере, но при этом на нем можно разместить большое количество инструментов, а если потребуется — быстро переместить его в любое место или соседнее помещение. Очень удобно использовать такой стеллаж в своей мастерской или при ведении строительно-ремонтных работ в больших помещениях, особенно когда требуется часто переносить инструменты.

Стеллаж можно собрать на базе разборного стеллажа из пластика, установленного на самодельную платформу с колесиками (тележку). Платформа изготавливается четко под размеры стеллажа из металлического уголка с полками 45х45 мм или листа фанеры толщиной не меньше 10 мм. Для передвижения используются мебельные металлические колесики.

К стеллажу дополнительно можно изготовить и закрепить крепления для строительных уровней, удлинителей и прочих инструментов, которые можно хранить в висячем положении.

Организация мастерской

Основная задача, стоящая перед мастером при оборудовании мастерской, определить вид деятельности. От того, что там планируют делать зависит номенклатура оборудования, его количество, а также занимаемая площадь. Как правило, рабочее пространство организовывают в гараже либо просторном хозяйственном строении в частном секторе. Желательно мастерскую разместить в отдельном помещении, чтобы шум от работающих станков не создавал дискомфорта жильцам дома.

Независимо от того, где будет рабочее место и какое оборудование планируют использовать, необходимо организовать рациональное хранение инструментов, заготовок, деталей и других нужных в хозяйстве вещей. Если мастер предполагает организовать метало- или деревообработку в домашних условиях, ему понадобится площадка для хранения пиломатериалов, проката и готовых изделий. Инструменты размещают в выдвижных ящиках либо делают напротив рабочего стола стенд, на который их подвешивают. Полезные мелочи складывают на стеллажи, прибитые к стенам.

Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и фото-примеры

Без ножа на кухне не обходится ни один дом. Правильную заточку без специальных приспособлений сделать довольно сложно: необходимо соблюсти нужный угол и добиться идеальной остроты лезвия.

Вариант домашнего устройства для заточки лезвий

Для каждого ножика необходимо соблюдать определенный угол заточки:

1. Бритва и скальпель требуют угол в 10-15⁰.
2. Ножик для нарезания хлебобулочных изделий – 15-20⁰.
3. Классические многофункциональные ножи – 25-30⁰.
4. На охоту и в поход берут прибор с углом лезвия от 25 до 30⁰.
5. Если хотите нарезать твердые материалы, то сделайте заточку под углом в 30-40⁰.

Таким способом можно регулировать угол заточки

Чтобы обеспечить нужный угол, стоит купить или сделать приспособление для заточки. Например, можно собрать точило из двигателей от стиральных машин своими руками.

Самодельный точильный станок из мотора стиральной машины

Комментарий

Андрей Феофанов

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задать вопрос

«Если будете пользоваться заточкой не каждый день, то достаточно 1000 оборотов в минуту для качественного результата и длительного срока эксплуатации приспособления.

Для сборки такого станка пригодится мотор от «стиралки» мощностью в 200 Вт. Полностью для создания точило из двигателя от стиральной машины приготовьте:

• сам мотор;
• металл для кожуха с толщиной от 2 до 2,5 мм;
• трубочка для фланца;
• камень для заточки;
• гайки;
• пусковой механизм;
• кабель для подключения к электросети;
• уголок из металла или брус из дерева для станины.

Пошаговое описание изготовления станка можете посмотреть в видеоматериале:

Существуют несложные заточные станки своими руками без двигателей. Например, можно сделать приспособление из брусков. Для этого приготовьте два абразивных бруска одинакового размера и камень для заточки.

Легкий вариант точила от «самоделкиных»

Ход работы по созданию такого простого приспособления будет следующим:

Отшлифуйте бруски из дерева наждачной бумагой, убрав заусенцы. Сделайте разметку в зависимости от нужного угла.

Материалы для работы

• К прочерченной линии прикрепите камень для придания лезвию остроты. Для этого приложите его к бруску и отметьте его ширину. Затем, на разметках сделайте пропилы, глубиной до 1,5 см.
• В полученные выемки закрепляете абразивные бруски, чтобы пазы совпадали. Потом, устанавливаете камень для заточки, закручивая его на болты.

Вариант готового точила

Способов изготовления домашнего точила для ножей много. Вбирайте подходящий и пробуйте создать удобный и полезный инструмент для дома.

Как сделать приспособление для заточки сверла по металлу своими руками

Самостоятельно делают не только точило для лезвий, но и станок для заточки сверл по металлу. Вот несколько чертежей, полезных для работы:

Удобный вариант для повседневного использованияРазвернутый чертежГотовый домашний станокДругой удобный вариант

Чтобы понять, как правильно по чертежам собрать собственный станок для заточки сверл, посмотрите видеоматериал по теме:

Бюджетные сверлильные станки

Помимо отрезных станков, популярностью пользуются различные приспособления для сверления отверстий в металле. Начиная от стационарных сверлильных станков и заканчивая приспособлениями, в которых закрепляется обычная дрель, как «сверлилка» пользователя FORUMHOUSE с ником g8o8r8.

По словам пользователя, на сверление 1 отверстия диаметром 4-5 мм уходит не больше 30 секунд. Задумав повторить такую конструкцию, следует помнить, что на дрель существенно возрастает нагрузка из-за увеличения объёма работ. g8o8r8 свою дрель перебирал уже два раза.

Также пользователь, на основе электродвигателя, сделал небольшой станочек —«вертикалку», для сверления отверстий диаметром до 4 мм в печатных платах.

В случае отсутствия сварочного аппарата собрать нужное в хозяйстве приспособление можно на болтовых соединениях.