Древесный уголь

Организация производства древесного угля

В интернете сейчас достаточно много информации о производстве древесного угля. Постараемся на примере разобраться в финансах этого бизнеса.

Что является самым важным в углежжении? Самое важное – это сырьевая база. Если есть наличие сырья на два года, то можно начинать бизнес

Что еще важно? Важно наличие опытного углежога. От опыта углежога зависит, сколько м3 древесины потребуется, чтобы получить тонну древесного угля.

Если вы никогда не занимались этим бизнесом, то начинайте с малого, не вкладывайте сразу средства в дорогое оборудование. Если вы собрались продавать уголь в опт или розницу, то вам необходимо зарегистрировать свою деятельность. Проще всего открыть ИП, стоит это 3000 рублей.

Оборудование. Мы для примера возьмем печь без марки, чтобы не заниматься рекламой, с встроенной топкой, с обогревом древесины топочными газами через конвекторы. Печь периодического действия, типа бочки. Примем стоимость приобретения бочки 300 000 рублей, доставка и установка 30 000 рублей. Приобретем сразу две бочки.

Для получения тонны угля потребуется 7,5 м3 древесины. Продолжительность одного цикла примем 65 часов. Сырье – дрова и отходы лесозаготовок.

Дополнительное оборудование – гидравлический дровокол, бензопила, ножовки, топоры, колуны и прочее оборудование стоит 140 000 рублей. Уголь планируем фасовать в бумажные мешки, поэтому приобретаем весовой дозатор и портативную мешкозашивочную машину. Обойдется это оборудование ориентировочно в 200 000 рублей.

Помещение или площадка для установки оборудования

Лучше всего этим бизнесом заниматься поближе к сырью, поэтому разместить печи можно на открытой площадке, мешкозашивочную машину и временное хранение угля лучше сделать под навесом или в помещении. До отправки потребителю древесный уголь должен быть защищен от контакта с сильными окислителями. Древесный уголь относится к 4 классу опасности, поэтому скопление угольной пыли в помещении не допускается.

Для организации бизнеса потребуется:

• Договор аренды помещения или земельного участка под размещение печей, согласованный со всеми заинтересованными органами;

• Сертификат и документы на печи;

• Технологический процесс производства и план деятельности на год;

• Должностные инструкции на сотрудников;

• Разрешения на выбросы, размещение отходов, сбросы;

• Расчет платы за негативное воздействие на окружающую среду;

• Договор с лабораторией на проведение экологического контроля.

Условно считаем, что для производства взят в аренду цех, недалеко от лесопилки. Площадь цеха составляет 100м2, стоимость аренды 150 рублей в месяц, в том числе коммуналка.

Сотрудники

Работать собирается сам инициатор проекта и два наемных сотрудника. Размер заработной платы составляет 15000 рублей в месяц. Сдача отчетности – услуги аутсорсинга 5000 рублей в месяц.

Рентабельность бизнеса по производству древесного угля

Расчет бизнеса мы ведем при 100% загрузке и 25 рабочих днях в месяц. Принимаем для расчета производительность одной печи 10 тонн древесного угля за месяц.

Прогнозирование бизнеса – 2 года. Инвестиции в проект составили 908 000 рублей. Стоимость продажи килограмма угля принимаем 15 рублей. Рентабельность 16 %, окупаемость бизнеса 12-13 месяцев.

Удачи в бизнесе!

Организационные моменты

В зависимости от сорта древесины, которая используется в процессе производства, получаются следующие разновидности древесного угля:

1. «Белый» уголь получается из древесины твердых пород (акация, дуб, граб, береза, ясень и т.д). Считается самым качественным сортом угля.
2. «Черный» уголь производится из древесины мягких пород (ольха, ива, липа, осина, тополь).
3. «Красный» уголь производится исключительно из хвойных пород древесины.

Идеальным сырьём для производства древесного угля являются дрова, однако их использование является накладным.

Чаще в производстве используется отходы, образующиеся в процессе обработки и заготовки древесины. Наличие современного оборудования позволит использовать в качестве сырья даже торф и опилки.

Технология

Хотя технология производства угля и не сложна, предпринимателю необходимо получить определённые знания и получить практические навыки. Иначе существует риск ухудшения качества и уменьшение «выхода» конечного продукта из сырья.

Современные технологии упрощают производственный процесс, не нанося при этом никакого вреда экологии.

Процесс производства древесного угля состоит из следующих этапов:

1. Сушка. Сырьё высушивается для того, чтобы древесина лучше тлела в печи.
2. Пиролиз. Ключевой этап процесса.
3. Прокалка, которая нужна для отделения газов и смол от древесного угля.
4. Остывание.

Технология пиролиза, используемая в производственном процессе, заключается в обжиге древесины:

1. происходит в закрытой ёмкости, в которой не должно быть доступа кислороду,
2. при температуре достигающей 500 градусов.

В процессе горения образуются газы, которые остаются в камере и поддерживают нужную температуру горения.

Пиролиз можно провести исключительно в углевыжигательных печах (реторте), в которой устанавливаются датчики, контролирующие степень сжигания и температуру горения.

Сам процесс состоит из нескольких этапов:

1. Для начала реторту нагревают до 150 градусов, благодаря чему происходит сушка дерева.
2. Далее температура поднимается до 350 градусов, при которой начинается выделение газов и обугливание сырья.
3. Поднимая температуру то 500 градусов, добиваются отделения от первичного угля смолы и неконденсируемых газов.

После остывания готовый древесный уголь дробят на мелкие части и фасуют по пакетам.

В течение месяца можно запустить от 7 до 30 циклов производства угля. Точное количество циклов зависит от объёмов загружаемого в печь сырья.

Можно ли наладить процесс в домашних условиях?

Организацию процесса производства угля можно начинать и в домашних условиях, но в этом случае увеличиваются требования к сырью. Произвести уголь таким способом можно только из цельной древесины.

Обжиг в емкости:

1. Брёвна нужно очистить от коры, разрезать на маленькие формы и положить в бочку (ведро). В ёмкости делают проёмы для отвода газов и смолы, затем её плотно закрывают и размещают над костром, где она нагревается до 350 градусов.
2. После достижения нужной температуры бочка удерживается над костром ещё 2,5 часа. Затем ее снимают с костра, а крышку открывают лишь после полного остывания.

Обжиг в яме:

Вместо бочки также можно вырыть яму и перекрыть её листом железа. Процесс обжига древесины в яме также длиться на протяжении 2,5 часов.

Как происходит процесс производства древесного угля в яме, смотрите на видео:

Живем на земле. Выпуск 1. Изготовление древесного угля своими руками.

Из 1 м3 древесины, которая стоит в среднем 800 рублей, можно получить до 300 кг древесного угля. Если продавать 1 кг угля по 20 р., то в итоге получится 5 200 р. дохода.

Указанные выше способы являются отличным вариантом для начала собственного бизнеса, если у предпринимателя нет денег на современное оборудование.

В печи

Обычная домашняя печь может помочь вам сделать уголь для шашлыка.

1. Растопите печь, загрузите дрова.
2. Дождитесь, когда поленья разгорятся и превратятся в красные головёшки.
3. Переложите головни в керамическую или металлическую ёмкость с крышкой подходящего размера.
4. Закройте крышкой и вынесете из дома.
5. Когда остынет, можно проверять качество угля.

От тлеющих в закрытой ёмкости углей исходит угарный газ.

Как бизнес

Промышленное производство угля для мангала строится немного по-другому. Тут важны обрабатываемые объёмы. Нужно снижать трудоёмкость и требуется готовить сырьё (в основном сушить).

Сам процесс можно разбить на 4 стадии:

1. Распил на чурки и сушка сырья при 150 °С (влажность дров будет мешать процессу).
2. Нагрев при недостатке кислорода до 350 °С – пиролиз.
3. Прокалка – нагрев до 500-550 °С. Выжигаются остатки смол.
4. Охлаждение и фасовка.

Камера сушки и пиролизная печь совмещаются так, что газы из печи сушат сырьё для следующей закладки.

Кустарное изготовление оборудования для производства древесного угля – задача нетривиальная. Вот, например, пиролизная печь УВП-5Б, разработанная ЦНИИМЭ.

Производство древесного угля, как бизнес, — хоть и затратное, но перспективное направление. Спрос стабильно растёт и цены на уголь не падают. Некондицию и угольную крошку можно перерабатывать в топливные брикеты или сжигать при производстве новой порции угля.

Пришла весна, а вместе с ней и пора шашлыков. Но что нужно для приготовления вкусного блюда на свежем воздухе?! Конечно продукты! Но нельзя обойтись и без топлива для костра, ведь ароматный запах дымка – это 50 % успеха. Можно взять фруктовые дрова или любые другие, оставшиеся с прошлого сезона. Но лучше всего использовать древесный уголь. У него и расход небольшой, и жар стабильный. Сейчас продается огромное количество подобного сырья, но мы ведь с вами экономные хозяева?! Поэтому я решил написать о том, как сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях.

Древесный уголь делали еще наши предки. Они пришли к данному процессу чисто интуитивно. Суть заключается в том, что древесина должна прогореть без участия кислорода. В современном мире данная процедура называется пиролизом, и она применяется не только в производстве древесного угля.

• Сделать такое топливо дома достаточно просто. Вам потребуется лишь древесина. По сути, подойдет любая, но я не рекомендую использовать смолосодержащие породы. Из них также получится древесный уголь, но необходимо будет учесть некоторые нюансы.
• Советую использовать ольху, тополь, акацию, дуб, бук, граб, клен, ясень и даже иву. Если подойти с научной точки зрения, то указанные породы деревьев образуют древесный уголь разных марок, который отличается своими характеристиками. Но мы ведь с вами делаем топливо для себя, в домашних условиях, так что подойдет любая древесина. Существует три способа сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях.

Краткое описание древесного угля

Это пористый продукт с высоким содержанием частиц углерода, который получают путём нагревания различных видов древесины, ограничивая доступ кислорода. Метод сухой перегонки сырья способствует разложению органики, за счёт чего и появляется пламя. При этом горит не сама древесина, а газы, выделяющиеся при пиролизе, – это метанол, смолистые вещества, ацетон и др.

Химический состав древесного угля (ДУ):

• углерод – 85%;
• кислород – 5–15%;
• фосфор – 0,016–0,037%;
• водород – 4,5%;
• зола – 2,5–3%;
• вода – 5%;
• летучие вещества – 15–20%.

Качественный ДУ чёрный с синеватым отливом, с глянцевой поверхностью. На изломе хорошо просматривается структура древесных волокон. Вся поверхность испещрена глубокими трещинами. Их количество увеличивается в зависимости от скорости обугливания. Хороший уголь быстро разжигается и долго отдаёт тепло.

Разновидности угля и где он используется

Древесный уголь широко используется в различных отраслях:

• для топки печей;
• из него изготавливают пищевой краситель;
• в металлургической промышленности он служит восстановителем, с его помощью отделяют металл от руды;
• для изготовления кремния;
• древесный уголь входит в состав косметологических средств;
• в фармацевтике – из этого продукта производят активированный уголь;
• в сельском хозяйстве применяется как удобрение и подкормка для животных;
• для пикника – на углях готовят мясо, рыбу, овощи.

Разновидности ДУ:

• чёрный – производится из мягкой древесины – осины, ивы, липы, ольхи и тополя;
• белый изготавливают из твёрдого дерева – дуба, березы, граба, акации, ясеня;
• красный получают из хвойных пород, его используют для мангала.

Технология изготовления

Производство ДУ происходит в несколько этапов. Для изготовления продукта применяется специальное оборудование – печи или котлы для пиролиза, оснащённые датчиками.

Этапы производственного процесса:

1. Сушка древесины в печи при невысокой температуре от 100 до 150 градусов. Излишки влаги не позволят сырью быстро пройти следующий этап обработки.
2. Пиролиз – нагревание в топе без доступа кислорода до температуры 350–380 градусов.
3. Прокалка – отделение угля от летучих веществ и смол. На этом этапе температура повышается до максимальной отметки – 400–450 градусов.
4. Остывание и последующая фасовка готовой продукции.

Виды сырья

Лучшим сырьём для изготовления ДУ считаются дрова. Чтобы удешевить производство, применяется древесный шлак и отходы. Поставщиками сырья могут быть мебельные фабрики, доки, бумажно-целлюлозные цеха. Качество готового продукта зависит от используемого сырья.

Как организовать мини-производство в домашних условиях

Получить ДУ можно и в домашних условиях. В качестве печи используется большая металлическая ёмкость, например бочка. Она должна быть оснащена плотно закрывающейся крышкой, в которой проделывают отверстия для удаления газов.

Ёмкость заполняют древесиной – крупными ветками, сучьями, закрывают и помещают над огнём. При таком способе производства невозможно контролировать температуру нагрева, а значит, нельзя ручаться за качество готового продукта. Бочка находится над костром в течение 2,5 часов, после чего огонь тушат и дают таре остыть.

Технологические процессы по очистке угля

Технология очистных работ представляет собой несколько процессов в рамках добычи угля, тесно связанных друг с другом.

Технологии по очистке каменных углей предполагают следующие этапы:

• выемка сырья в рамках очистного забоя;
• погрузочные работы;
• транспортировка;
• проветривание;
• сооружение и последующая передвижка крепи;
• выбор горного давления и др.

В рамках выемки необогащенных углей осуществляется сначала отбойка, а затем и его погрузка.

Очищенный уголь

Отделение ископаемого от основного массива – это манипуляция отбойки. Ее проделывают по буровзрывной методике, механической и гидравлической. Вариант определяется конкретными свойствами пласта угля, его устойчивости и наличия рабочих машин.

На практике при добыче горючего камня, отбойка обычно осуществляется по механической методике. Она предполагает разрушение имеющегося слоя посредством специальных приспособлений на рабочих агрегатах. Последующая выемка бывает струйной и комбайновой.

При гидравлическом варианте добычи, манипуляции делятся на несколько мелких, мелкооперационных. Эти задачи реализуются без привлечения человека. Наиболее широкое применение такой способ добычи получил на Кузбассе. Струя воды подается с большой силой.

Механический способ

Возможен и механический вариант. Он предполагает применение специальных приспособлений – отбойных молотков, то есть, пневматических ручных машин. Агрегат особенно актуален для очистного забоя при крутых пластах, когда имеются сложности с электроэнергией. Транспортировка отбитого угля осуществляется самотеком рядом с лавой. Для перемещения применяются конвейеры скребкового типа.

При определенных условиях добычи угля практикуется такой комплекс мероприятий, как регулировка горного давления. Оно может предполагать частичную либо полную закладку определенной области, полое обрушение, либо опускание кровли.

Сколько стоит уголь для шашлыка: финансовые расчеты

Финансовый план включает в себя стартовые и ежемесячные расходы, а также предполагаемую прибыль и приблизительные сроки окупаемости вложений.

Сколько нужно вложить денег на организацию производства

Сумма первоначальных инвестиций сильно зависит от многих факторов, основной — это собственно возможности предпринимателя. По рекомендациям опытных бизнесменов, начинать бизнес лучше с малых оборотов, постепенно наращивая производство. 

Самая большая статья расходов — закупка оборудования, на которое понадобится около 400-500 тысяч рублей.

Приблизительный подсчет расходов:

Статья расходов	Сумма в рублях
Регистрация, получение разрешений и оформление документов	100 000
Аренда производственного здания	от 25 000 (зависит от региона)
Закупка первой партии сырья	80 000
Закупка и монтаж оборудования	500 000-600 000
Рекламная кампания	50 000
Непредвиденные расходы	10 000

Таким образом, на стартовые расходы понадобится около 720 000 рублей. 

Ежемесячно нужно выплачивать:

• зарплату персоналу;
• арендную плату;
• коммунальные расходы;
• налоговые отчисления;
• расходы на транспорт;

Стоимость закупки необходимого сырья зависит от уровня производственного процесса и успешности сбыта готового угля.

Окупаемость бизнеса на изготовлении древесного угля

Понятно, что посчитать точные доходы не представляется возможным Они разнятся в зависимости от вложенного капитала, региона, где находится производство. Стратегия ведения бизнеса, закупка сырья по низким ценам, широкий круг покупателей и ценовая политика также влияют на уровень получения прибыли.

Средняя рентабельность бизнеса — 30%. Сроки окупаемости — 1 год или чуть меньше.

По подсчетам специалистов, одна средней мощности установка способна приносить владельцу прибыль от 70 000 рублей ежемесячно.

Преимущества бизнеса

Производство древесного угля – бизнес, имеющий следующие преимущества:

• стартовать можно со сравнительно небольшим капиталом – от 500 000 до 800 000 рублей;
• низкая стоимость сырья;
• продукция востребована на рынке, проблем со сбытом не возникнет;
• высокая наценка на готовый товар.

Что необходимо для начала

Многие предприниматели начинают свой путь с печи на 300—500 кг, после чего при необходимости докупают вторую или меняют ее на более мощную. Отметим, что на рынке представлены не только пиролизные, но и ретортные печи, но по качеству они хуже, поэтому не стоит их рассматривать как альтернативу. Для старта вам также понадобится:

1. Весы электронные 5—7 000 рублей.
2. Расфасовочное устройство — 100—150 000 рублей.
3. Бензопила — 10 000 рублей.

Это минимальный комплект оборудования для начала работы — его вполне достаточно для начинающих и для небольших цехов. В дальнейшем вам могут понадобиться сепараторы для измельчения, сушилки для улучшения качества сырья, дозаторы для автоматизации процесса, специальные линии подачи и пр, но обычно это оборудование используются на крупных предприятиях, поэтому задумываться о нем вам пока не стоит.

Можно сэкономить еще больше, приобретя не готовую печь, а заказав изготовление бочки для пиролиза у местных мастеров, но это вариант для тех, у кого серьезно ограничен бюджет — лучше все же сразу купить качественную и специализированную печь.

Описание бизнеса, продукта или услуги

Основной продукт компании по производству ДУ — это пакетированный древесный уголь из отходов древесины твердых пород (береза, дуб, лиственница).

Технология производства — на базе пиролиза в 3-х закрытых котлах с полным циклом до 50 часов. Вся технология предусматривает выпуск продукции по ГОСТ 24260-80. Основными покупателями продукции должны быть:

1. Розничная сеть, в том числе и сетевые супермаркеты — 30% доли всего сбыта.

2. Предприятия общепита — это гостиницы, туристические базы, рестораны, кафе, а также поставка ДУ оптом для местных предприятий водоснабжения в качестве наполнителя водяных фильтров — 70% всего объема сбыта.

Средняя цена за 1 кг ДУ для розничных поставок составляет диапазон от 35 до 50 рублей за 1 кг. Для поставки продукции оптовым клиентам предусмотрена цена 3800-4000 рублей за 1 тонну.

Минимальный объем выпуска продукции в месяц — 40-50 тонн, что составляет около 70% загрузки полной мощности производства.

Доставка готовой продукции будет осуществляться силами компании, для крупных оптовых поставок предусмотрена опция самовывоза.

Сильные стороны проекта:	Слабые стороны проекта:
постоянный растущий спрос на древесный уголь высокого качества; большой выбор каналов продаж и форм поставки древесного угля; быстрая адаптация к быстро меняющемуся рынку; возможность формирования индивидуального подхода к запросам клиентов по объему поставки ДУ.	конкуренция со стороны местных производителей ДУ; некачественная работа персонала, в том числе нарушение режима технологии отжига угля;
Возможности проекта:	Угрозы проекта:
расширение бизнеса за счет увеличения типов производимого угля, например, производство высококачественного сырья для косметологических салонов; возможность работы с корпоративными клиентами; возможность создания сопутствующих видов бизнеса — например, использовать утилизированное тепло и газ для тепличного хозяйства.	относительно высокая конкуренция на рынке ДУ; общее повышение цен на лесное сырье; Повышение арендной платы или расторжение договора аренды земельного участка для предприятия; Снижение платежеспособности, как населения, так и коммерческого сектора, общее снижение спроса на ДУ.

Применение древесного угля

Производство древесного угля – перспективное направление. Его потребление постоянно растет, причем он используется как на производстве, так и для бытовых целей. Применение в быту всем знакомо: приготовление пищи на мангале и в барбекю сегодня уже практически не обходится без древесного угля. Древесный уголь многие  предпочитают закладывать в камины: это топливо не дымит, не выделяет газов (в частности, угарного) и  имеет большую теплотворную способность.

Изготовление древесного угля — перспективное направление

В промышленности древесный уголь применяют в металлургии (в нашей стране практически не практикуется), для изготовления фильтров разного назначения. Используется он при выплавке некоторых ценных металлов, кристаллического кремния, активированного угля. Находит применение в сельском хозяйстве и в медицине.

Использовать древесный уголь можно и для отопления. Особенность его горения состоит в том, что высоких языков пламени нет. Зато есть равномерный устойчивый жар. Температура горения древесного угля зависит от нескольких факторов: от плотности (из разных сортов древесины уголь  получается разной плотности), от его качества (условий выжига)  и от количества кислорода, подаваемого во время горения. В обычном открытом очаге температура может колебаться от    400 оС до 900оС, но при особых условиях можно достичь и 1200оС (кузнечный горн). Если говорить о средних значениях, то считается что теплотворная способность древесного угля 30МДж/кг.

Вид топлива для твердотопливного котла	Удельная теплотворная способность,  МДж	Удельная теплотворная способность, кВт/ч
Буроугольный брикет	21	5,84
Необработанный бурый уголь	14,7	4,09
Сосновые дрова	8,9	2,47
Дубовые дрова	13	3,61
Березовые дрова	11,7	3,25
Каменный уголь	29,3	8,14
Кокс	29	8,06
Древесный уголь	30-31	8,62
Торф (сухой)	15	4,17

Как видим из таблицы, тепла древесный уголь выделяет, по крайней мере, не меньше, чем каменный уголь и почти в два с половиной раза больше, чем самые лучшие дрова. Почему же его почти не используют для отопления? Во-первых, в нашей стране уголь древесный производится в очень малых объемах (в мире производят 9 млн. тонн в год, на долю России приходится 100 тыс. тонн) и имеет высокую цену. Если даже покупать его у производителей, то при закупке до 5 тонн просят 180 рублей за 10кг (18000 за тонну). Даже при экономном расходе получается достаточно дорого. Если вы живете в местах, где большое количество лесов, в которых всегда хватает сухостоя, то обеспечить себе некоторое количество древесного угля не очень сложно даже без оборудования.  Можно воспользоваться традиционными технологиями углежжения, которые для процесса требуют только наличия металлической бочки, да и то не обязательно. Конечно, таким способом на всю зиму не запастись, но на то, чтобы засыпать какое-то количество в котел на ночь для поддержания комфортной температуры нажечь можно.

Теплота сгорания древесного угля чуть больше, чем теплота сгорания качественного каменного угля

Что такое древесный уголь

Об уникальных свойствах древесного угля было известно давно. О том что человечество стало использовать уголь древесный для своих нужд известно из археологических раскопок. Целые древние города и поселения использовали промысел по получению древесного угля как основную статью своего дохода. Собственно первые экологические катастрофы и были связаны с массовой вырубкой деревьев для получения этого продукта. Например, в Крыму, ради изготовления амфор для пшеницы караимами и генуэзцами были вырублены реликтовые леса. Из-за чего в некоторые районы Крыма до сих пор считаются малопригодными для жизни. Подобное положение стало началом разработок каменного угля в Англии и Франции.

Древесный уголь получают путем сжигания древесины различных пород. Особенностью процесса выступает то, что в результате высокотемпературного воздействия структура тканей древесины меняется – выжигаются химические элементы, а углерод остается. Химическая формула полученного продукта показывает, что в его составе в среднем содержится до 84% нелетучего углерода. Это топливо при сгорании, позволяет избежать выделение самого опасного для человека продукта горения – угарного газа. Из химии известно, что именно этот газ без цвета и запаха выделяется при сгорании летучих веществ без доступа кислорода.

Кроме того, свойства древесного угля позволяют применять его и в других важных для человека процессах – очистке воды и воздуха, в качестве медицинского препарата, даже художники нашли применение для этого материала.

Но все-таки состав материала, в котором углерод главный элемент наибольшее применение нашел в промышленности:

• металлургия — катализатор и восстановитель при производстве чугуна и стали;
• химическая промышленность — фильтры для опасных производств;
• энергетика — топливо, наполнители для фильтрационных установок.

Сегодня известна масса способов добычи этого продукта начиная от способа в котором древесный уголь выжигается в яме, и заканчивая высокотехнологичными способами получения брикетов. При этом в качестве сырья используется не цельные массивы деревьев ценных пород, а прессованные опилки деревьев.

Производство древесного угля! Древесный уголь

Таким образом, получаемая ценность древесного угля заключается:

• В большом содержании нелетучего углерода и отсутствии в составе фосфора и серы;
• Высокой теплоотдачей при горении;
• Длительном периоде горения;
• Возможностью использования как возобновляемого ресурса;
• Практически в полном его сгорании без остатка.

Что такое древесный уголь – преимущества, виды, применение

Углежжение – исконно русское ремесло, что зародилось на Урале. Стимулом к его появлению послужило кузнечное мастерство, требовавшее качественного топлива с высокой теплоотдачей и простотой добычи. Так как альтернатив на то время у людей не было, единственным спасением стал именно древесный уголь.

Если взглянуть на вопрос с технологической точки зрения, то превращение древесины в угли – это процесс разложения тканей дерева на органику и неорганику. Протекание данного процесса происходит под влиянием высоких температур. В химии это называют термическим разложением или пиролизом. Подобный тип «готовки» древесины используется и в других направлениях производства, например — переработка продуктов из нефти.

В чем преимущества древесного угля:

• угли не могут самовозгореться, что делает их безопасными для длительного хранения и транспортировки;
• продукт не имеет в своем составе никаких вредоносных примесей – это экологически чистый продукт;
• в процессе горения/тления, продукт не выделяет дым и большое пламя, но при этом, выдаваемая температура все равно довольно высока;
• теплоотдача угля составляет более 30 000 000 Джоулей на килограмм;
• хорошо показывает себя при разведении открытого огня, что делает его одним из лучших решений для летних вылазок на природу;
• жар храниться очень долго – это позволяет качественно прожарить продукты, не сжигая их на слишком сильном огне.

Благодаря тому, что в древесном угле отсутствуют сторонние химические примеси, его относят к разряду малозольных материалов, которые обладают высоким сопротивлением к электричеству и высокой тепловой устойчивостью.

Разновидности древесного угля:

• черный. Изготавливается из мягких пород древесины – это ольха, тополь, осина и так далее;
• красный. Для производства такого угля используются лишь представители семейства хвойных. Дабы получить продукт, необходимо придерживаться методики мягкого углежжения;
• белый. Производится с дерева твердой породы – это дуб, акация, граб, ясень и другие.

По ГОСТу выделяется 3 категории качества – «А», «Б» и «В». Высший, первый и второй сорта соответственно. Качественный продукт отличить весьма просто – глянцевая поверхность, черный насыщенный цвет с отливом синеватого, и в разрезах заметна сама структура волокон древесины. По всей поверхности угля имеются глубокие трещины, которые отвечают за скорость горения – чем их больше, тем лучше теплоотдача.

Области применения древесного угля:

• промышленное использование в качестве восстановителя. К примеру, для процесса отделения металла от руды;
• при переплавке драгоценных металлов;
• для отопления домов;
• для производства красителей;
• в пищевой сфере древесный уголь хорошо себя показывает при фильтрации сахарных смесей и воды;
• сырье применяется в изготовлении противогазов как фильтрующий элемент;
• большие промышленные заводы используют продукт как очистительный материал в системах чистки стоков и газовых выбросов;
• незаменимый компонент при регенерации кислорода в пространствах без доступа воздуха;
• хорошо показывает себя в медицине, а именно, в борьбе с отравлениями;
• сельскохозяйственный бизнес также не обходится без древесного угля. Он успешно используется в качестве пищевой добавки для крупного рогатого скота, свиней, и птицы. Кроме того, продукт применяют как удобрение, которое способно не только повысит плодородность земли, но и сократить количество вредоносных бактерий для ваших растений;
• при изготовлении кремния;
• бытовое применение древесного угля очевидно – камины, мангалы и открытые костры на пикниках.

Помимо самого угля, в расход идут и продукты его нагревания. Смола используется для изготовления скипидара, уксусной кислоты и даже канифоли. Благодаря массовому производству данной продукции, значительно уменьшилось количество вредных веществ, попадающих в атмосферу, что на пару десятых процента снизило парниковый эффект.

Конечно же, не стоит забывать и о негативной стороне производства древесного угля – вырубка деревьев. Несмотря на положительный эффект со стороны самого продукта, при его производстве часто используется еще зеленое сырье. Подобный расклад негативно сказывается на окружающей среде, нивелируя практически все положительные стороны товара для экосистемы нашей планеты.