Монтаж металлочерепицы своими руками

Монтаж обрешетки

Схема обрешетки металлочерепицы

Основанием контробрешетки служит стропильная система. Для стропил используют брус сечением 50×150 мм. Их располагают с шагом 60—80 см.

Перед монтажом черепицы определяют шаг контробрешетки. Для монтажа каркаса используют бруски сечением 50×40 мм.

В средней части ската шаг брусков принимают равным шагу стропил. В верхней и нижней части крыши черепица испытывает увеличенные нагрузки. В этих местах шаг контробрешетки уменьшают до 50—60 см.

Перпендикулярно рейкам контробрешетки крепят каркас основной обрешётки. Для монтажа используют обрезную доску сечением 100×25 мм либо бруски 50×50 мм. Размер шага обрешетки принимают в пределах 350—400 мм.

Порядок выполнения работ:

• Установка элементов стропильной системы.
• Монтаж брусков контробрешетки.
• Монтаж стартовой доски по линии карнизного свеса.
• Монтаж брусков или досок основной обрешетки.
• Установка коньковой и торцевых планок.

Рабочие операции выполняют в указанном порядке. Нарушение последовательности влечет повышение трудоемкости и длительности строительства.

Монтаж обрешётки под металлочерепицу

На что потребуется обратить свое внимание?

Стоит знать, что свое внимание надо обращать не только на стоимость монтажа металлочерепицы, но и на условия гарантии самого материала. Например, некоторые производители в качестве гарантийного условия выдвигают требования по использованию саморезов определенной марки

Торцы кровли должны оснащаться специальными планками с нахлестом примерно в 50 мм. Закреплять их саморезами требуется на расстоянии 550-600 мм друг от друга. При необходимости надо подрезать планки. Под конек потребуется уложить фигурный уплотнитель, который будет снабжен специальным вентиляционным отверстием.

Особенности монтажа

Крепление металлической черепицы – процесс непростой, требующий определенных знаний, умений и навыков. Приступая к монтажным работам, в первую очередь, следует побеспокоиться о качественной подготовке основания или обрешетки, к которой в дальнейшем будет крепиться металлочерепица. Данную конструкцию делают из деревянных планок, горизонтальный шаг между которыми должен быть кратным величине листов кровельного материала.

К примеру, ширина черепицы равна 1000 мм, значит, шаг обрешетки лучше сделать равным 500 мм — это позволит обеспечить крепление одного листа черепицы сразу к трем планкам. После этого необходимо продумать схему крепления кровельного материала саморезами.

Основные требования и особенности монтажа.

• Не стоит применять для монтажа саморезов инструменты без возможности регулировки оборотов.
• При вкручивании кровельных крепежных деталей по дереву, число оборотов на устройстве не должно быть более 1800 об/мин (более 1500 об/мин – для шурупов по металлу).
• Вкручивать саморезы необходимо только под прямым углом к плоскости кровельного материала при помощи магнитных насадок.
• Необходимо отрегулировать силу затягивания самореза так, чтобы после вкручивания края уплотнителя выступали за края пресс-шайбы приблизительно на 0,5-1мм;
• Повреждение или поломка самореза не допустимы, включая удаление какой-либо его части.
• Правильным считается прикручивание тонкого металла к более толстому, наоборот это делать не рекомендуется.

Технологические особенности процесса монтажа зависят от таких факторов, как:

• тип используемых изделий;
• их толщина;
• характеристики обрешетки и пр.

В большинстве случаев кровельные самонарезающие шурупы крепятся к какому-либо материалу без предварительного просверливания. Тем не менее, бывают ситуации, требующие сквозного сверления перед вкручиванием самореза.

Чаще всего это встречается в работе с металлическими изделиями, имеющими достаточно большую толщину. Осуществляется сверление посредством дрели, диаметр сверла которой на 0,5-1 мл меньше самореза. Для вкручивания самонарезающих шурупов применяются различные инструменты, выбор которых зависит от типа шляпки крепежной детали.

О том, как выбрать саморезы для металлочерепицы, смотрите далее.

Монтаж снегозадержателей на металлочерепицу: инструкции и их разновидности

Высокий уровень безопасности – одно из основных требований, которые предъявляются к кровле из любого материала, и в том числе из металлочерепицы. Для этой цели используют специальные конструкции, которые называют снегозадержателями. И основная цель – обеспечить безопасный сход снега с крыши и предотвратить возможные опасные ситуации. Кроме того, они способствуют сохранению первоначальной формы конструкции, и не позволяют ей деформироваться под весом обледенелого снега. А учитывая, что его масса в некоторых случаях может превышать вес самой кровли, эта проблема довольно актуальна.

Предугадать, как именно будет распределяться снег на поверхности крыши, практически невозможно. Это зависит от многих факторов, в том числе угла наклона кровли, направления ветра и т. д. Поэтому для того чтобы произвести расчеты, используется специальная формула:

Q = G×s

В данном случае Q – это нагрузка, которую оказывает снег, G – масса снега на плоской поверхности крыши, узнать которую можно из специальной таблицы, а S — коэффициент поправки, который зависит от угла наклона кровли: > 25° — 1, если 25-60° — 0,7. Если градус наклона больше 60, то это в расчет не принимается, поскольку в этом случае осадки на поверхности точно не задержатся.

Важным этапом при отделке крыши с использованием металлочерепицы является установка всех доборных элементов, которые не только защищают покрытие, но и позволяют скрыть не эстетичные стыки и края

Для того чтобы определить показатель G, необходимо обратиться к специальной таблице, которая предоставляет информацию касательно снежных покровов для каждого региона страны.

Установка трубчатых снегозадержателей на металлочерепицу: правила монтажа

Как правило, в качестве основы для снегозадержаталей используют трубу, которая прокладывается вдоль крыши. В случае использования металлочерепицы в качестве кровельного материала, фиксация производится в местах, где соединяется кровля и несущая стена.

Категорически запрещена фиксация этих элементов на карнизную планку для металлочерепицы, так как это может повлечь за собой разрушение всех системы. Более того, если приходится иметь дело со скатом, протяженность которого достаточно велика, то монтаж снегозадержателей на металлочерепицу нужно производить сразу в несколько рядов, чтобы обеспечить более надежную фиксацию.

Процесс монтажа трубчатых снегозадержателей на металлочерепицу

Сами трубки крепятся на крыше либо встык, либо в шахматном порядке. Отдельного внимания стоит установка такой системы в том случае, если в доме имеется мансарда. В таком случае установка обязательно должна быть произведена таким образом, чтобы над каждым оконным проемом был расположен снегозадержатель. Что касается расстояния от края крыши до элементов, то вполне достаточно 40-50 см.

Решетчатые снегозадержатели для кровли из металлочерепицы: как правильно крепить

Наиболее эффективными считаются решетчатые снегозадержатели, так что те пользователи, которые интересуются качеством устанавливаемых систем, выбирают преимущественно этот вариант. Существует два вида таких конструкций – обычные и «королевские», хотя стоит признать, что особой разницы между ними нет, за исключением опор и сложности решеток.

Высокий уровень эффективности и безопасности этого типа снегозадержателей обусловлен их немалой высотой, за счет которой они могут быть не полезны не только зимой, когда речь идет об удержании снега, но и летом. Ведь именно в теплое время года чаще всего производятся всевозможные ремонтные работы.

Решетчатые снегозадержатели считаются одним из лучших вариантов для кровли из металлочерепицы

Уголковые снегогозадержатели на металлочерепицу

Уголковые снегозадержатели представляют собой тонкие стальные листы, которые покрыты полимерным покрытием, защищающим их от коррозии. Это один из самых бюджетных вариантов, который при этом позволяет эффективно предотвращать скатывание снега с кровли. Подобрать модель, которая будет подходить к имеющейся металлочерепице очень просто, поскольку ассортимент цветовых решений чрезвычайно велик.

Для фиксации уголковых снегозадержателей на кровле крыши металлочерепицей используют саморезы и обычные металлические уголки. Крепление производится на верхнюю волну листа.

Это далеко не все варианты конструкций, которые могут быть использованы для того, чтобы предотвратить скатывание снега с крыши. Металлочерепица превосходно сочетается со многими моделями и разновидностями этих элементов, так что проблем с выбором и фиксацией точно не возникнет.

Пример расположения уголковых снегогозадержателей на крыше, покрытой металлочерепицей

Виды металлочерепицы

Основа металлочерепицы — холодногнутый профильный лист из стали, алюминия или меди, покрытый цинксодержащими составами, базой, грунтовкой и полимерными материалами. Тонкий наружный слой выполняет также декоративную функцию. Поверхности имеют различную текстуру и цвет.

Устройство металлочерепицы схематически.

Типы защитно-декоративных внешних покрытий

Таблица покрытий по температуре.

Кровельные листы покрывают полимерами, устойчивыми к перепаду температур, солнечной радиации. Пленка, нанесенная на внешнюю сторону изделия, должна быть гибкой, прочной, надежно защищать сталь от коррозии. Таким требованиям соответствуют:

• Полиэстр — блестящее или матовое покрытие толщиной 25-35 мк, обозначается PE или MPE. Внешний слой устойчив к высоким температурам, но механически непрочен, разрушается от морозов. Срок службы такой металлочерепицы не превышает 15 лет.

Полиуретан — сложный полимер PURAL, устойчивый к износу, выгоранию и химической коррозии. Это одно из самых долговечных покрытий, защищающее кровельную сталь более 30 лет. Пленка толщиной 50 мк образует матовую шелковистую поверхность. Интервал рабочих температур -60°С…+100°С.

Поливинилденфторид — обозначается аббревиатурой PVDF, отличается высокой прочностью, радиационной и температурной устойчивостью. Выдерживает нагрев до +150°С. Покрытие толщиной 27 мм обладает характерным металлическим блеском.

Пластизоль — полимер из ПВХ и пластификаторов наносят на профильный лист слоем толщиной 120-200 мк. Подвергнутая тиснению или штамповке поверхность приобретает шероховатую текстуру, напоминающая кору дерева или выделанную кожу. Материал механически прочен, но цвето- и термостойкость его ниже, чем у полиуретановых или полиэстеровых покрытий. Обозначается как PVC.

Акрил. Лакокрасочный слой из этого полимера хотя и не боится нагрева, но быстро выгорает и начинает шелушиться. Кровельные материалы с акриловым покрытием рекомендуется применять для временных сооружений.

Производители для нужд потребителя выпускают металлочерепицу с покрытиями разнообразного состава и характеристик. Полимеры прослаивают кварцевым песком, наносят на поверхность точечное тиснение, добавляют к основе алюминий и цинк

Некоторые пленки обладают шумозащитными свойствами, что важно для металлических крыш. На высококачественную продукцию срок гарантии достигает 70 лет

Какого вида бывают профиля

Кровля из металлочерепицы изготавливается из проката толщиной 0,4-0,5 мм. Листу придается профиль методом холодного давления. Сначала формируется продольная волна, затем — поперечный рельеф. Изделия приобретают законченный вид, имитирующий разнообразную кладку из глиняных пластин. Потребитель сможет выбрать наиболее подходящий вариант для оформления жилища.

Расчетная таблица размеров профилей металлочерепицы.

Монтеррей. Классическая форма черепичного покрытия в финских традициях. Скругленные грани, невысокая волна, плавные изгибы — отличительные черты геометрии этого профиля. Разновидности — СуперМонтеррей, Макси.

Каскад. Профиль напоминает наплывающие друг на друга прямоугольные пластинки. Волны четко очерчены, грани прямые и строгие. Удобно стыкуется с ендовами или разжелобками, поэтому применяется для строительства сложных кровель. Разновидность — МаксиКаскад с удлиненной волной.

Испанская Дюна. Листовой материал производится в России в Подмосковье. Ширина элемента 540 мм, по продольным кромкам расположены паз и зацеп для скрытого крепления. Саморезы, вкрученные в монтажные отверстия, перекрываются сверху соседней деталью. Вода, не попадая в стыки или под крепеж, не вызывает коррозии. Изготавливают металлочерепицу под размеры ската. Разновидность — Андалузия.

Финнера. Модульный кровельный материал размером 705х1190 мм финского производства. Двухволновой элемент снабжен загибом на передней кромке для дополнительной защиты крыши от непогоды.

Адаманте. Металлочерепица с покрытием из матового ПУРАЛа имитирует средиземноморские глиняные кровли. Профиль с мягкой волной, цветовая гамма очень насыщенных оттенков. Разновидность — Кантри с полимерным слоем из полиэстера.

Новинки профилей финских и российских производителей — Деккорей с высотой гребня 18 мм, Банга с круглой выпуклой волной, Шанхай с чередующимися разновеликими выступами.

Крепление примыкающих элементов шаг за шагом

Монтируют такие элементы:

1. Нижняя планка. Ее прикрепляют к обрешетке с заступом на нижний конец трубы.
2. «Галстук». Металлический лист, имеющий отбортовки по краям для отвода осадков, заводят под планку. Этот элемент направляют или вплоть до карниза к системе водостока, или к ендове, когда скат большой.
3. Боковые планки. Их монтируют с заступом на нижнюю из планок.
4. Верхняя планка. Чтобы ее установить, делают заступ на боковые планки.
5. Черепица. Вокруг смонтированного примыкания выкладывают листы материала, двигаясь снизу вверх.
6. Внешняя отделка. После завершения монтажа черепицы, внешние планки фиксируют на саморезы. Делают работу в той же последовательности, как и в случае с внутренними планками. Место, где они примыкают к трубе, изолируют, используя битумную ленту.

Чтобы в дальнейшем не появлялось протечек, нужно правильно смонтировать планки примыкания:

1. Сначала делается разметка. Планку помещают на трубу и маркером проводят линию.
2. Нарезается штроба. Согласно разметке болгаркой или штроборезом режут штробу. Щеткой выметают из нее пыль.
3. Устанавливаются планки. В штробу помещают загнутый край планки. Другой ее конец крепят к обрешетке через каждые 25 сантиметров саморезами.
4. Герметизируется место примыкания планки к трубе. Для этого используют битумный или кровельный силиконовый герметик. После его высыхания зону примыкания проклеивают битумной лентой.

Устройство кровли из металлочерепицы: основные правила работы

Перед тем как приступать к работе, связанной непосредственно с укладкой металлочерепицы, необходимо ознакомиться с некоторыми правилами и понятиями, которые позволят не допустить распространенные ошибки и сделать все необходимое максимально качественно:

Существует два способа укладки листов металлочерепицы: справа налево и слева направо. В первом случае, каждый следующий лист должен быть уложен внахлест на предыдущий, а во втором накладываться должен предыдущий лист.
Не стоит сразу крепить каждый лист полноценно. Перед тем как прикручивать металлочерепицу, лучше всего уложить четыре листа и слегка прихватить их крепежами, чтобы они держались. Затем нужно убедиться, что они расположены так, как нужно и при необходимости подровнять. Для окончательного закрепления используют один саморез, который проходит через все листы.
Эксплуатационный срок всей кровли сильно зависит от качества используемых крепежных элементов
Поэтому выбору саморезов нужно уделить должное внимание

Важно, чтобы они были оцинкованными и обязательно имели специальные уплотнители на головках, которые смогут герметично заполнить отверстия, когда саморез будет полностью закручен в отверстие.
В тех местах, где при помощи одного крепежного элемента были закреплены сразу несколько листов, так или иначе, появится уплотнение
Для того чтобы сгладить его, необходимо срезать часть угла или же можно выпрямить капиллярную канаву, которая расположена под штамповочной чертой.

Проводить отделочные работы с использованием металлочерепицы необходимо в соответствии с правилами монтажа кровельного пирога

Схема крепления металлочерепицы и других необходимых элементов

Определенные правила существуют и для монтажа других обязательных элементов, без которых ни одна крыша обойтись не сможет. Вот некоторые рекомендации касательно схемы монтажа металлочерепицы и других элементов:

• торцевые планки должны быть зафиксированы внахлест, который должен составлять порядка 2 см. При этом размер волны должен быть подогнан в соответствии с шириной ската. В противном случае можно столкнуться с тем, что гребень уложится на фронтон;
• для карнизной планки также обязательно наличие нахлеста в 10 см на нижний брусок обрешетки, к которому она крепится гвоздями;
• между листом металлочерепицы и кровельной планкой обязательно нужно проложить дополнительный слой уплотняющего материала;
• для обустройства всех элементов, расположенных ниже конька (труб и окон), используют листы с одним модулем. Обычно для каждого элемента конструкции требуется 2 штуки;
• если скат крыши покатый, то необходимо дополнительно установить аэроролик между коньковой планкой и самим материалом. Это позволит избежать проникновения под конек атмосферных осадков;

Схема крепления листов металлочерепицы

• фиксация конька должна производиться к планкам, которые расположены в торцевой части всей конструкции. При этом расчеты должны быть проведены с учетом необходимого выступа, который составляет 2-3 см. При этом если приходится иметь дело с плоским коньком, то крепление производится внахлест, а для полукруглых элементов согласно линиям профиля;
• необходимо заранее изучить специфику монтажа капельника под металлочерепицу, и четко следовать всем инструкциям.

Стоит обратить внимание еще и на тот факт, что при необходимости, коньковая планка поддается некоторой корректировке. То есть ее можно не согнуть или разогнуть, чтобы обеспечить максимально точное повторение угла наклона крыши

Подробнее о таких тонкостях можно знать из видео-инструкции монтажа металлочерепицы.

Схема крепления листов металочерепицы и размещения саморезов

Расчеты

Металлочерепица – это оцинкованные листы стали с защитным декоративным слоем. При выборе покрытия необходимо учитывать размер всей рабочей площади в точности, поскольку полная ширина листов на 80–120 мм больше рабочей.

Для корректности расчетов максимальную длину листа металлочерепицы надо разделить на рабочую ширину. Полученная величина округляется (в большую сторону 0, причем расчет производится по горизонтали ската).

Количество необходимых для одного ряда листов, а также их длину вычисляют следующим образом:

• от верхней части крыши до нижней измеряют длину ската;
• учитывают свес карниза (0,05 м);
• перехлест металлочерепичных листов по вертикали – 0,15 м на ряд;
• если длина листов такова, что их можно укладывать в один ряд, то перехлест не берется в расчет.

Завершив измерения, показатели складывают. Полученная величина и является требуемой длиной. Когда производитель режет листы в соответствии с индивидуальными мерками, металлочерепица рассчитывается его представителями.

При индивидуальном подходе количество отходов намного меньше. Размер материала варьируется от 70 см до 12 м. Лучшим вариантом является металлочерепица размером 4-4,5 м. Листы должны быть такой длины, чтобы в точках соприкосновения скосы полностью закрывались.

Расход материала

Специалисты рекомендуют покупать полный комплект саморезов, а не по отдельности разные их варианты. При этом стоит заранее произвести расчет расхода кровельных крепежных элементов в полном соответствии с проектом крыши.

Приобретать крепежные детали следует из расчета в среднем 8-10 штук на 1м2 площади кровли. Следует понимать, что количество саморезов, которое идет на квадрат, может быть увеличено в случае, когда крыша имеет нестандартную геометрическую форму либо какие-то дополнительные элементы.

В нижней части рекомендуется размещать крепеж через одну волну в каждом из листов металлочерепицы, при этом саморез ввинчивают в местах, где впадина волны упирается в профиль. Считается грубой ошибкой закреплять сквозь гребень волны – это может деформировать металлочерепицу. Затем саморезы вкручивают через волну, соблюдая ряды в шахматном порядке.

Листы металлочерепицы сбоку укладываются внахлест, эти швы следует закреплять по гребню каждой из волн. Торцевую планку закрепляют, соблюдая шаг саморезов 500-600 мм. Фиксацию коньковых планок проводят специальными коньковыми саморезами, их также вкручивают в кровельное покрытие через одну волну.

Особенности

Наличие шайбы – это основная отличительная особенность кровельных саморезов. Главной задачей вспомогательного элемента является равномерное распределение давления головки на поверхность кровельного покрытия, а также полная герметизация крепежного отверстия. Функциональные особенности шайбы самореза для металлочерепицы повлияли на то, что в данном изделии появилось резиновое уплотняющее кольцо.

Поскольку крыша подвергается влиянию атмосферных осадков, важно чтобы материал уплотнителя был достаточно качественным. Исходя из этого, наилучшим считается уплотнительное кольцо из резины типа EPDM

Данный материал прекрасно переносит перепады температуры и иные негативные факторы, сохраняя при этом свои основные характеристики длительный период времени.

Предполагаемая конструктивная нагрузка влияет на тип кровельных саморезов. По данному критерию крепежные изделия разделяют на две категории: металл–дерево и металл-металл. Данной классификацией не стоит пренебрегать, саморезы необходимо использовать строго по назначению.

Не стоит переживать по поводу того, что шайбы саморезов могут выделяться на поверхности кровельного материала.

Расчет количества металлочерепицы

Для расчета необходимого количества листов материала сначала необходимо определиться с типом профиля и производителем металлочерепицы — необходимы будут точные размеры самого материала, а в каждом профиле они свои. Затем надо произвести точные замеры скатов — длину, высоту, если есть, надо обмерять все выступы или другие декоративные элементы, Которые надо будет обшивать кровельным материалом. Если крыша сложной формы, лучше нарисовать ее план, проставить все размеры и затем садиться за расчеты.

Количество рядов

Металлочерепицу лучше всего искать не в магазинах или на рынках. Желательно выйти напрямую на производителя. Дело не только в цене — она может и не очень сильно отличаться, а в том, что многие цеха/заводы предлагают нарезать листы требуемых размеров. Минимальная высота листа 0,7 м, максимальная — 8 м. То есть, вы можете заказать требуемое количество листов, покрывающих скат крыши от конька до свеса (с учетом карнизного выступа).

Этот вариант хорош тем, что кровля из металлочерепицы не будет иметь горизонтальных стыков, а значит меньше будет шансов на появление течи. Второй плюс — минимальное количество отходов и меньшее количество самого материала (за счет отсутствия горизонтальных перехлестов экономится несколько квадратных метров). Минусы — сложности с доставкой, подъемом длинных листов наверх, неудобная укладка.

Расчет прямоугольного ската кровли

При использовании листов стандартных размеров, высоту ската кровли делят на полезную длину листа. Полученную цифру всегда округляют в большую сторону. Полезная длина получается после того, как от общей длины вычли величину горизонтального перекрытия — от 100 до 200 мм. Чем более пологий скат, тем большее перехлест листов необходим, чтобы осадки не могли попасть в подкровельное пространство. На крышах с углом наклона до 12° один лист перекрывает другой не менее чем на 200 мм, при наклоне от 12° до 30° нахлест составляет 150-200 мм, более 30° — 100-150 мм. От общей длины листа отнимают заданную величину нахлеста, это и будет «полезная длина».

Пример расчета количества рядов металлочерепицы на крыше. Пусть длина ската 4,5 м, полезная длина листа — 2,3 м. Делим 4,5 на 2,3, получаем 1,95, округляем до целого числа — получаем 2 ряда. В данном случае в отходы уйдет лишь небольшая часть одного листа, но бывают случаи, когда отрезается больше половины. Это очень невыгодно, так как больше использовать этот кусок нигде не получиться.

Количество листов в ряду

Берут длину ската и делят на полезную ширину листа. Этот параметр указывается в технических характеристиках к металлочерепице. Чаще всего это 110 см (1,1 м). Полученное число округляем в большую сторону, получаем количество листов в ряду.

Пример расчета листов металлочерепицы в ряду. Пусть длина свеса 8 м, полезная ширина листа 1,1 м. При делении получаем 7,27 штук, но округляем до большего целого и получаем 8 штук в одном ряду. Причем один лист более чем на 2/3 уйдет в отходы.

Особенности вальмовых крыш

У вальмовых крыш скаты имеют треугольную или трапециевидную форму. Тут необходим подбор длины листа — чтобы минимизировать количество отходов.

Пример раскладки листов металлочерепицы на вальмовой крыше

Высота подбирается так, чтобы в отходы уходило не более половины. Вручную это делать довольно сложно, и все равно имеется солидная погрешность — отходов будет на 20-25% больше, чем при расчете с помощью программ. Они обычно есть у продавцов и производителей. Лучше точный расчет предоставить им, а дома предварительно измерять параметры кровли (или вызвать замерщика), а потом попытаться подобрать размеры самостоятельно. Затем можно будет сравнить количество необходимого материала, рассчитанного вами и предложенного.

Определение количества доборных элементов

Кровля из металлочерепицы требует большого количества различных дополнительных элементов (доборов), которые оформляют конек, край свеса, бока ската, проход трубы, ендову (место стыка двух примыкающих скатов крыши).Чем сложнее форма крыши, тем более количество добров требуется. При простой двускатной кровле необходимы будут коньковые элементы и заглушки, карнизные и фронтонные планки. На этом все.

Какие бывают доборные элементы для кровли из металлочерепицы и для чего они необходимы

Несмотря на большое разнообразие доборов, считаются все они одинаково. Берете длину поверхности, на которую из необходимо монтировать и делите на полезную длину элемента. Она обычно стандартна и составляет 1,9 м (общая длина 2 м). Полученный результат округляется в большую сторону.