Как шлифовать деревянный пол без сучка и задоринки

Использование болгарки при шлифовке бетона

С помощью УШМ можно производить зачистку не только деревянных элементов дома. Ее можно использовать, когда необходимо своими руками выравнивать изделия из бетона. Чаще всего выполняется шлифовка бетона болгаркой.

Прежде чем начать работы, следует дать постоять залитому полу порядка двух недель: за это время бетон наберет необходимую прочность. Перед тем, как шлифовать бетонный пол, его поверхность следует покрыть специальным составом, который, вступая в химическую реакцию с гидроокисью кальция, образует минерально — вяжущее вещество. Оно способно закрыть поры в бетоне, что позволит придать большую прочность материалу и устойчивость к влаге. Шлифовку пола выполняют алмазными чашками, специально предназначенными для шлифования бетона.

Если использовать чашки с зернистостью 400 и выше, можно получить идеальную зеркальную поверхность.

Разновидности

Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.

Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.

• Обдирочные. Они предназначены для удаления старой краски и лака с древесины. Обычно остатки предыдущего покрытия, не поддающиеся ручной очистке, убирают с окон, подоконников и поверхности пола. На диске закреплена щетина из стальной проволоки для грубой обработки. Упругий ворс размещают или по всему периметру круга, то есть вдоль, или же под углом сегментарно как в обычной щетке. Это зависит от назначения насадки.
• Кордщетки с проволокой или шипами. Они позволяют выровнять и сгладить поверхность из любого материала. Проволочной щеткой легко снять с металла слой лака или старой краски, ржавчину. Если доски на полу различной высоты, их можно сравнить между собой шиповым кругом. Они различаются по форме и скорости вращения.
• Торцевики. Ими работают послойно, как напильниками, с боками и краями, углами и косыми распилами. Насадки предназначены для шлифовки по краям или выравнивания скосов.

При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое. При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.

На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой. Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.

Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы. Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки. На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.

Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.

Шлифовальная машина ленточного типа

Как ранее было отмечено, высокой производительностью характеризуется шлифовальная машина ленточного типа. В этом случае шлифовка древесины происходит с высокой скоростью, однако применяемое оборудование обходится дорого. Среди особенностей применения шлифовальной машины отметим следующие моменты:

1. Воздействие на обрабатываемую поверхность оказывается круглой шлифовальной лентой. При этом зернистость может быть самой различной.
2. Конструкция проводит снятие дерева вдоль волокон.

Ленточные шлифмашины(ЛШМ)Приемы работы..

При применении ленточной машины следует учитывать, что конструкция не может обрабатывать углы, так как лента обладает низкой гибкостью. Зачастую инструмент используется для шлифования пола, стен и мебели.

Необходимость шлифовки

Большинство построек делают из нестроганного материала с неровными фасками. Это может значительно испортить внешний вид сооружения, поэтому в данном случае обязательно проводят дополнительную финишную отделку как снаружи, так и внутри дома. Более эстетичный внешний вид имеет заранее обработанный брус. Нередко после его установки покрытия не отделывают другими декоративными материалами, поэтому использование этой древесины в большинстве случаев позволяет значительно сэкономить.

Обработку дерева необходимо сделать перед нанесением антисептика и других защитных составов. Процедура шлифовки значительно продлевает срок службы конструкции, так как различные защитные пропитки на поверхности такого дерева проникают гораздо глубже.

Важные замечания

Есть несколько особенностей, которые нужно знать

Если вы не знаете, как отшлифовать дерево, покрытое воском или лаком для придания поверхности глянца, то рекомендуем обратить внимание на специальные щетки, которые позволяют добиться отличного результата. При этом их можно использовать на различных видах электроинструмента, что также очень удобно

Шлифовальные щетки для дерева позволяют добраться до всех изгибов

Если объем работ совсем мал, то можно провести работы вручную, для этого вам понадобится простое приспособление – шлифовальный брусок, который оборудован зажимами для крепления наждачной бумаги. С его помощью удобно работать с ровными поверхностями и небольшими изгибами, размеры данного приспособления могут различаться, поэтому вы можете подобрать самый подходящий вариант.

Шлифовальные бруски позволяют провести шлифовку вручную

Шлифовка дерева

И наконец, нельзя не упомянуть еще один вариант – использование дрели, на нее можно ставить либо шлифовальные щетки, либо приобрести диск с липучкой, так вы сможете в случае необходимости проводить доработку поверхности без использования специального инструмента.

Как отшлифовать доску в домашних условиях болгаркой

Сколько стоит шлифовка деревянных полов? Данное мероприятие может оказаться весьма затратным. Существует альтернативный бюджетный способ обработки поверхности, который осуществляется при помощи обычной болгарки, оснащенной лепестковой насадкой, где располагается абразивный круг необходимой зернистости. Такое несложное приспособление, которое имеется в арсенале у любого домашнего мастера, обработает поверхность практически до безупречного состояния.

Инструмент позволяет удалить с поверхности все выступы, сучки, неровности, торчащие гвозди или саморезы. Шлифовка досок болгаркой выполняется с переменным использованием наждачной бумаги разной степени зернистости.

На заметку! Чтобы получить максимально хороший результат, для шлифовки поверхности болгаркой следует применять качественный расходный материал.

В процессе выполнения шлифовки деревянного пола болгаркой образуется большое количество стружки, которая разлетается в разные стороны. Поэтому работу необходимо проводить в защитных очках и респираторе.

Болгарка является отличной альтернативой дорогим шлифовальным машинам.

Процесс шлифовки деревянного покрытия при помощи болгарки начинается с подготовки основания, с которого следует удалить старое покрытие. Для этого используется обдирочная насадка для инструмента в виде чаши, у которой по периметру располагаются витые проволочки. Такая насадка представлена в нескольких исполнениях, причем она подбирается в зависимости от типа обрабатываемой поверхности. Для деревянного основания нельзя применять обдирочную чашу с толстыми жгутами по периметру, предназначенную для обработки металлической или бетонной поверхности.

На следующем этапе производится грубая шлифовка при помощи специальных шлифовально-полировальных кругов с разной степенью зернистости, которые крепятся к насадке на липучке с обратной стороны изделия. Тонкая финишная шлифовка осуществляется для получения эстетичного вида покрытия при помощи круга из нулевки. В завершение можно выполнить полировку поверхности. Для этого используются тканевые круги из войлока.

Обратите внимание! Шлифование поверхности происходит на больших оборотах двигателя болгарки, а полирование – на малых.

Несмотря на то что шлифование деревянного покрытия является сложным, трудоемким, длительным и затратным процессом, такая технология обеспечивает получение идеально ровной, гладкой поверхности, обладающей высокими декоративными качествами. Можно доверить обработку основания профессионалу или выполнить шлифовку пола из дерева своими руками машинкой или болгаркой.

Демонтаж старых полов: секреты успешного ремонта (прочитать подробнее)

Технология шлифования

Работа с деревом для достижения требуемой шероховатости предусматривает выполнение нескольких основных этапов. Они следующие:

1. Подготовка покрытия.
2. Первичная черновая обработка.
3. Тонкое шлифование.
4. Шпаклевка мельчайших элементов.
5. Финишная полировка и шлифование с нанесением финишного покрытия.

Завершающий этап предусматривает полировку. За счет подобных действий можно достигнуть высокого качества поверхности.

Подготовка покрытия

Этап подготовки предусматривает первичную обработку поверхности. Среди особенностей этого процесса отметим следующие моменты:

1. Рекомендуется перед полировкой работать с абразивом Р120 и Р150. Выбор проводится в зависимости от того, насколько сильно проявляются дефекты.
2. Следующий этап заключается в шлифовании шкуркой Р180 и Р240. За счет этого достигается требуемая шероховатость для покрытия изделия краской.

Первичная подготовка

На данном этапе главное удалить все дефекты, которые не позволят лакокрасочному покрытию равномерно распределиться по поверхности. При качественной подготовке дерева она после нанесения финишной отделки будет выглядеть привлекательно.

Первичная шлифовка

Первичное удаление дефектов предусматривает использование наждачной бумаги с небольшим показателем зернистости. Это связано с тем, что мелкая шкурка может износится быстро.

Тонкое шлифование

Снизить степень шероховатости дерева можно при использовании мелкого абразива. При проведении подобной работы стоит учитывать нижеприведенные моменты:

1. Шкурка будет быстро изнашиваться.
2. Нужно обеспечивать быстрое движение абразива.

После тонкого шлифования в большинстве случаев дерево покрывается лаком или краской. Дальнейшая обработка проводится только в том случае, когда требуется более высокое качество.

Шпатлевание зазоров и мельчайших дефектов

Больше всего проблем возникает с шпатлеванием зазоров и мельчащий дефектов. Как правило, подобная работа проводится вручную. Ее особенностями назовем нижеприведенные моменты:

1. Выбирается шкурка с самым мелки зерном.
2. Труднодоступные места обрабатываются руками.
3. При работе периодически следует удалять образующуюся пыль.

Шпатлевка по древесине

Подобная работа проводится крайне часто в случае изготовления мебели и другой утвари из дерева.

Финишная шлифовка

Этот этап зачастую финишный. Среди его особенностей отметим:

1. Удаляются все дефекты.
2. Тщательно подбирается расходный материал в зависимости от того, какой шероховатости нужно достигнуть.
3. Проводится при применении ручного и автоматизированного оборудования.

Финишная шлифовка позволяет получить весьма качественное покрытие, которое можно покрыть лакокрасочным материалом.

Грунтование и нанесение финишного покрытия

Нанести финишное покрытие можно различным образом. Чаще всего процесс проводится следующим образом:

1. Краскопультом.
2. Кистями.
3. Мягким материалом.

Грунтование дерева

Грунтование проводится для сглаживания неровностей, финишное покрытие продлевает срок службы дерева.

Ручные колодки для шлифовки древесины

При обработке какой-либо доски можно тереть наждачной бумагой по поверхности. Какой-то результат будет. Только довольно быстро устанет кисть руки, а абразив нагреется, его  станет неудобно удерживать.

Для фиксации многие используют обычный брусок. Им оборачивают кусок наждачки. Для выполнения самой простой работы этого оказывается достаточно. Однако, настоящие мастера изготавливают более удобные приспособления (рис. 1).

Колодка для шлифования изготавливается в следующей последовательности.

1. В доске из твердой древесины пропиливают два клиновых паза. 2.
2. Изготавливают и пар клиньев. 3.
3. Вырезают шкурку подходящей длины, чтобы концы заходили в клиновые пазы.
4. Затем клиньями шкурка фиксируется в пазах.
5. Готовая шлифовальная колодка готова к работе.

Рис. 1 Шлифовальная колодка с клиновым креплением

Более простую колодку можно изготовить, используя два самореза и две канцелярских прищепки для бумаги (рис. 2).

1. Вворачиваются саморезы на нерабочей части колодки (удобнее применять саморезы с пресс шайбой).
2. Крепежную петлю одной из прищепок вставляют под головку самореза с одной из сторон, другую устанавливают на обратной части приспособления.
3. Вырезают наждачную бумагу такой длины, чтобы ее можно было закрепить в прищепках.
4. Колодка готова. Для удобства работы сверху желательно закрепить ручку.

Рис. 2 Шлифовальная колодка с саморезами и канцелярскими прищепками

Рис. 3 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей большого радиуса

При работе с деревом иногда приходится обрабатывать не только плоскости. Часто для придания оригинальной формы пропиливают криволинейные пазы или придают сложную форму. Чтобы и в этом случае зашлифовать поверхность, колодки изготавливаются с криволинейной рабочей поверхностью (рис. 3 и рис. 4).

Рис. 4 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей малого радиуса

Если возникает необходимость получения строгого угла, то используют угловую колодку (рис. 5). На ней только одна рабочая поверхность. Другая поверхность служит для выдерживания точного угла. Чаще делают для обработки под прямым углом (90 °), но можно изготовить подобное шлифовальное приспособление под любой нужных угол.

Рис. 5 Шлифовальная угловая колодка

Факторы, которые следует учитывать

Если вам необходимо провести обработку деревянной поверхности, то надо подобрать оптимальное приспособление, чтобы сделать это правильно,стоит учитывать несколько важных критериев:

Вид обрабатываемого изделия	Это может быть что угодно: несущие элементы из бруса или бревен, отделка из вагонки, блок-хауса или доски, оконные и дверные блоки, элементы мебели, декоративные изделия и многое другое. Естественно, для каждого из типов изделий есть свой оптимальный вариант инструмента, с помощью которого можно добиться наилучшего качества работ при наименьших затратах времени и сил
Качество шлифовки	Еще один важный фактор, ведь в некоторых ситуациях необходимо сглаживание крупных неровностей, а в других – доведение поверхности до идеального состояния. Поэтому перед тем,как шлифовать дерево, нужно запастись и необходимыми расходными материалами – дисками или щетками с различной зернистостью
Объем работ	С небольшими конструкциями можно справиться и вручную,в то время как для крупных проектов придется использовать электроинструмент,иначе их выполнение может занять недели, а то и месяцы. Если вы решили отшлифовать дерево своими руками, то проще всего взять нужное оборудование в аренду, цена этой услуги невелика

Для больших объемов работ понадобится шлифовальная чашка по дереву – срок ее службы превышает все другие варианты в десятки раз

Зачистка и полировка металла углошлифовальной машинкой

Часто шлифовка необходима при изготовлении металлических изделий с помощью сварки. Перед покраской на готовом изделии необходимо зачистить сварные швы, для чего используются обыкновенные отрезные диски.

Держа УШМ под углом, удаляют все неровности, таким образом выравнивая поверхность. После этого диск меняют на шлифовальный круг и доводят поверхность до необходимого состояния, при необходимости меняя зернистость шлифовальной шкурки.

Таким образом, можно не только шлифовать болгаркой металл, но произвести его полировку.

Несмотря на кажущуюся легкость операции, не следует пренебрегать правилами техники безопасности. Работать необходимо только с использованием средств индивидуальной защиты.

Шлифуем бетон

Как уже говорилось выше – для работы с бетоном нужен пыльник. Но, если вдруг приобрести его не смоли, то можно соорудить самим. Для этого подойдёт любое ведро из-под краски или шпатлёвки, которое по размеру чуть больше круга болгарки. Отрежьте дно, вырежьте отверстие для редуктора и еще одно для присоединения пылесоса. Подключите пылесос и начинайте работать.

Про маску и респиратор тоже не забывайте. Без этого шлифовать нельзя.

В отличие от дерева, бетон шлифуют всем кругом. Это позволит быстрее закончить работу, а значит сэкономить силы и время. Круг подбирается для работы с камнем.

Если вы обрабатываете бетонный пол не забывайте контролировать его плоскость иначе легко наделаете по неопытности ямок. Места швов достаточно просто привести в одну плоскость по уровню. Лучше всего для шлифования бетона подойдут алмазные чашки Матрикс на 125 миллиметров (при условии, что круг болгарки – 150 миллиметров).

Кривые линии и профили

Для шлифования сложных краев и профилей необходимо особое чутье и соответствующий шлифовальный инструмент. Бобышка с накладкой из наждачной бумаги тут не подойдет. Часто удобнее работать, взяв бумагу просто в руку и зажав ее края между пальцами так, чтобы они не царапали деталь.

При обработке деталей сложных форм целесообразно использовать самодельные «напильники». Мастерят их следующим образом. Узкие полоски наждачной бумаги наклеивают на планки или круглые палочки. Такими «напильниками» можно чисто обработать мельчайшие закругления или самые узкие выемки на выточенных деталях.

Для шлифования закругленных поверхностей хорошо подходят наждачные губки, которые наряду с наждачной бумагой продаются в хозяйственных магазинах. Губки имеют с обеих сторон абразивное покрытие крупной, средней или мелкой зернистости, а тонкая мягкая прокладка между покрытиями придает губке особую гибкость, эластичность. Есть также шлифовальные губки более толстые и довольно жесткие: они предназначены для шлифования ровных, без дефектов поверхностей.

Древесную пыль из губки удаляют, сминая ее. Можно также губку помыть, но, прежде чем снова ее использовать, надо дождаться, когда она полностью высохнет.

Шлифовальные губки с абразивным покрытием крупной, средней и мелкой зернистости особенно хороши для зачистки закруглений и профилей.

Наждачные губки настолько гибкие, что они плотно облегают любое закругление и даже многоступенчатые профили.

наждачка по дереву

Если вы придерживаете наждачную бумагу рукой, следите, чтобы края бумаги не царапали дерево.

Наждачные «напильники» можно сделать из полосок подходящей наждачной бумаги, наклеенных на планки или круглые палочки.

Шлифовка, циклевка деревянного пола плоскошлифовальной машинкой

Работа плоскошлифовальных машинок осуществляется с помощью специальных цилиндров, оснащенных абразивными накладками. Такие агрегаты предназначены для вторичной (финишной) обработки поверхности, которая получается идеально ровной и гладкой. Механизмы оборудованы однодисковой мононасадкой из наждачной бумаги или тремя дисками, вращающимися на внутренней оси, благодаря которым повышается эффективность и увеличивается площадь шлифуемого основания. Зернистость абразивных кругов составляет 100-340 ед. Агрегаты предназначены для обработки больших поверхностей.

Однодисковые шлифовальные машинки для деревянного пола более просты в эксплуатации. Их целесообразно использовать для шлифовки пола в труднодоступных местах, например, в углах, вдоль стен, под лестницами, радиаторами. Абразивность насадок составляет 40-320 ед. Агрегаты для удобства применения оснащаются поворотными ручками. Все модели имеют пылесборники и переходники для подключения пылесоса.

В трехдисковых станках для шлифовки деревянного пола каждый элемент вращается вокруг своей оси, а все они обращаются вокруг единого центра. Такой принцип работы насадок позволяет получить максимально ровное и гладкое основание. Цена шлифовки деревянного пола за квадратный метр поверхности составляет в среднем 130 руб.

Плоскошлифовальная машинка работает с помощью специальных цилиндров, которые оснащены абразивными накладками.Обратите внимание! Лучший результат шлифования деревянной поверхности обеспечивают профессиональные машинки, оснащенные системой плавающей посадки рабочих насадок.

Технология полировки

Рассматриваемая технология весьма распространена Ее можно применять дома, представлена она несколькими основными этапами:

1. Шлифовкой.
2. Нанесением грунта.
3. Располировкой.
4. Отполировкой.

Финишная полировка дерева. Мой метод

Каждому следует уделить много внимания, так как, к примеру, неправильная шлифовка не позволит провести качественную полировку.

Шлифование поверхности

Обработки деревянной поверхности предусматривает шлифование для подготовки поверхности. Проводится она в несколько этапов:

1. Наждачной бумагой № 46-60.
2. Шкуркой № 80-100.
3. Абразивной бумагой № 140-170.

В итоге можно получить дерево глянцевого состояния. Для работы рекомендуется использовать специальное оборудование.

Нанесение грунта

Только после нанесения политуры можно провести полировку. Технология следующая:

1. Наносится вещество тампоном, который нужно хорошо пропитать.
2. Выдерживается некоторое время, требующееся для высыхания вещества на поверхности. Дерево протирается чистой ветошью.
3. Наносят еще два слоя лака.

Грунтовка по дереву

На сушку древесины требуется около двух суток. После этого можно провести финишную полировку.

Располировка

После нанесения специального вещества проводится следующая работа:

1. Тампон пропитывается растительным маслом. За счет этого повышается степень скольжения.
2. Изделие покрывается равномерным слоем.
3. После каждого этапа нанесения политуры нужно немного подождать.

После высыхания последнего слоя проводится обработка наждачной бумагой, протирается дерево ветошью для удаления пыли и полировании.

Отполировка

Финишный этап заключается в отполировке. Она проводится в несколько этапов:

1. Зашкуривается мелкозернистой наждачкой, которая смазывается в растительном масле.
2. На тампон наносят растительной масло, дерево немного смачивается.

Полировка дерева воском

В результате проведения полировки изделие становится гладкой и качественной. Подобную отделку можно провести в домашних условиях.

При проведении различного типа ремонта, на момент производства мебели или деревянных вещей нередко приходится проводить шлифование древесины. Существует довольно много методов, применение которых позволяет отшлифовать дерево. Они имеют свои достоинства и недостатки, некоторые предусматривают использование ручного инструмента.

Провести шлифование древесины можно:

1. при применении УШМ можно довести состояние дерева до необходимого состояния. Болгарка имеет абразивный материал, представленный кругом;
2. обычная дрель также может использоваться для того, чтобы довести поверхность дерева до нужного состояния;
3. плоскошлифовальная машинка может стать основной конструкции для того, чтобы отшлифовать дерево;
4. ленточные шлифовальные машины применяются для шлифования дерева при помощи абразивного материала;
5. также можно выполнить шлифование при использовании ручного инструмента.

Как сделать качественную шлифовку дерева под отделку?

Несмотря на то, что рассматриваемый природный материал имеет довольно высокую твердость структуры, можно использовать довольно много методов шлифования, о некоторых поговорим более подробно.