Полки из труб своими руками. простая и стильная полка из водопроводных труб. процесс изготовления и сборки

Вешалка из труб ПВХ своими руками

Для того чтобы создать такую вешалку не потребуется дорогих инструментов и большого запаса времени. Если у вас остались трубы после ремонта или строительства, то цена такой необычной вешалки будет вообще мизерной. И главное, данный проект не потребует каких-либо особых навыков – самое сложное в нем будет, наверное, отпилить ровную трубу нужной длины.

Материалы и инструменты

Труба из поливинилхлорида очень легко поддаётся резке и обработке. Поэтому каких-либо дорогостоящих инструментов не понадобится, а наличие в магазинах разнообразных переходников и соединителей позволит дать волю фантазии. Соорудить конструкцию любой формы и размера не составит большого труда. А если не задействовать в работе клей – то после какого-то периода эксплуатации можно будет разобрать вешалку и сделать другую, или даже использовать трубы по назначению.

Для простой напольной вешалки, которая будет интересно и необычно смотреться в прихожей, понадобится совсем немного, а именно:

1. ПВХ труба 250 сантиметров. Она будет служить основой конструкции. Лучше всего для этого подойдёт диаметр от 20 до 25 миллиметров. Или можно взять 2 метра более толстой и полметра потоньше, это сделает вешалку более изящной. В таком случае придётся брать переходники соответствующих диаметров.
2. Отводы с углом 90 градусов – 7 штук. Диаметр должен совпадать с выбранной трубой.
3. Шесть Т-образных соединителей. На них будут крепиться ответвления.
4. Семь заглушек для ПВХ труб. Ними закроются ответвления и ножки конструкции.
5. Один колпачок. Будет использован для закрытия вершины вешалки.
6. По желанию 4 кусочка войлока – на ножки. Если есть вероятность поцарапать пол.
7. Баллончик с краской. Цвет можно выбрать на своё усмотрение, главное, чтобы он гармонично сочетался с интерьером.
8. Скотч (если есть желание сделать конструкцию разборной) или клей. Будет использован для более прочного соединения.

Процесс изготовления вешалки из полипропиленовых труб

Приступая к работе, сперва нужно подготовить место, удобное для распила заготовок. Следующим шагом будет разметка на трубе таких отрезков:

• один 80 см (будущая стойка);
• один 10 сантиметров;
• 2 куска по 20 см;
• 3 штуки по 15;
• 6 частей по 12 сантиметров каждая.

Далее, нужно будет всё это распилить ножовкой или разрезать специальными труборезами. После тщательно пройтись наждачной бумагой по краям труб. Убрать таким образом острые края и зазубрины в местах распила.

Для удобства можно отсортировать детали по размерам. Это ускорит процесс работы. Когда подготовительный этап закончен, все отрезки и клей (или скотч) готовы, можно начинать сборку:

1. Два заранее заготовленных сегмента по 12 см вставляются в один Т-образный соединитель, в боковые его отверстия. Для прочности и надёжности края трубок смазываются клеем для ПВХ изделий или обматываются скотчем. Делается 3 таких элемента.
2. Далее, получившиеся сегменты соединяются друг с другом, чтобы получилась стойка вешалки. Для этого два участка ставятся параллельно, между ними, в отверстия соединителей устанавливается третий.
3. После нужно сделать ножки конструкции (просто надеть на четыре свободных конца угловые отводы). Установить на них колпачки, с приклеенными кусочками войлока (по желанию).
4. Потом ножки разворачиваются так, чтобы они смотрели вниз. Центральный соединитель выравнивается и поворачивается ровно в противоположную сторону. Стойка готова.
5. Отрезок длиной 80 сантиметров нужно присоединить к сделанной ранее детали. Теперь можно заняться ответвлениями, на которые будет вешаться одежда.
6. Сперва нужно надеть на ранее установленную трубу Т-образный соединитель. Одно его отверстие должно смотреть вверх, другое в сторону.
7. В боковое отверстие прикрепить 15 и сантиметровый отрезок ПВХ трубы. К нему в свою очередь угловой отвод свободным отверстием вверх, которое закрыть колпачком. По желанию можно без уголка. Первое ответвление готово. После присоединяется в верхний свободный разъём 20-сантиметровый отрезок.
8. Далее, делается ещё два таких же элемента, аналогично предыдущему.
9. Ответвления рекомендуется развернуть в разные стороны, что придаст стойкости конструкции и сделает её похожей на вешалку.
10. Продолжая линию, к верху присоединяется 10-сантиметровый кусок трубы. На него надевается последний завершающий колпачок. Вешалка готова.

Если устойчивости недостаточно – следует утяжелить нижнюю часть конструкции. Для этого достаточно просто засыпать в стойку песок и плотно закрыть её. В завершение остаётся покрасить всё изделие выбранной краской и дать ей высохнуть

Результатом работы будет действительно уникальная вешалка, которая обязательно привлечёт внимание гостей

(Полка) Стеллаж для книг из водопроводных труб

При выборе из каких труб делать стеллаж у автора фото возникли трудности:

Поэтому выбор автора пал на медные трубы….

Внимание, в этой конструкции отсутствую задние диагональные балки, которые обычно придают устойчивости деревянным полкам, здесь их заменяют горизонтальные опоры, которые расположены под массивными полками (см. фото)

Диагональные опоры убраны для эстетики, что бы полностью открыть заднюю стену. При этом все же стоит прикрепить стеллаж к стене, что придаст дополнительную устойчивость.

Это стеллаж из труб можно использовать для книг, цветов, игрушек, детской комнаты, прекрасно подойдет для инструментов в гараж, для обуви а так же для садового инвентаря на дачу

Все остальное смотрите в визуально пошаговом руководстве ниже, представленном в виде галереи.

Стеллаж из 3-х труб от пола до потолка.

Данная полка из оцинкованных труб относится к стеллажам, её плюс в том, что она крепится в квартире без единого отверстия!!! в стене или в потолке, и может располагаться вдали от стен. Способ крепления нашей полки основан на зажимах между полом и потолком. По утверждению автора фото, сделать данную полку своими руками совсем не сложно. Итак, давайте рассмотрим особенности …

Для стеллажа автор использовал фланцы, которые, к сожалению, имели внутреннюю губу. Поэтому первым делом автору пришлось удалить эту часть фланца, что бы трубы свободно проходили внутри фланца (см фото 2 — 7).

Далее отрезаем трубы необходимой для нас длинны. При измерении длины труб, которая нам необходима, следует учесть ширину зажима, который будет стоять между трубами. Этот зажим не должен получиться слишком коротким и слишком длинным!!!

Автор сделал зажим между двумя трубами (короткой и длинной) в верху стеллажа, под потоком. Но в последствии он пришел к выводу что короткая труба здесь не нужна, зажим можно устроить таким способом, что он будет упираться напрямую в фланец. Наличие же маленькой трубы ослабевает стойкость стеллажа (см. фото 11). Не забудьте перед монтажом промыть трубы в мыльной воде.

Далее вырезаем отверстия в полках для труб. Автор советует положить все полки друг на друга, и по размеченной верхней полке, как по шаблону, разом высверлить все три отверстия во всех полках.

Монтаж полки не представляет ничего сложного, просто собираем полку снизу согласно пошаговым фото мастер класса расположенным ниже в галерее.

Сборка стеллажа

Перед монтажом следует учесть важные моменты:

• длина конструкции должна быть на 1,5 м меньше, чем общая длина стенки, к которой ставится изделие;
• ширина полок не должна превышать 1 м;
• на стеллаже могут храниться разногабаритные и различные по массе предметы;
• высота полок определяется с учетом высоты предметов хранения (приблизительно от 30 до 50 см).

После того, как все необходимые материалы и инструменты собраны и готовы к работе, стоит разложить их на полу, чтобы видеть все сразу и не тратить время на поиски в процессе работы.

Монтаж стеллажа включает следующие этапы:

1. Отмерить требуемые отрезки на профильной трубе и нарезать их. Если отсутствует болгарка, конечно, покупать ее ради однократного применения неразумно. Можно взять инструмент в аренду или попросить нарезать профиль там, где он покупался (но это выйдет подороже).
2. Сварить элементы каркаса. При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом допустимо соединить части посредством болтов.
3. Нужно непременно контролировать (пользуясь уголком и строительным уровнем), перпендикулярность линий. Если допустить перекос углов — придется жить с кривым стеллажом, устранить дефект позже, можно только, разобрав всю конструкцию.
4. После сборки каркаса следует собрать основание для полочек, на котором будет установлено нужное количество досок, фанерных или металлических листов. Для этого на основной конструкции отметить места установки полок.

Обратите внимание! Для наиболее долговечного варианта используется сварочный аппарат. Если требуется сделать конструкцию более универсальной, с регулировкой высоты полок, для соединения лучше использовать болты, и сделать нужное количество отверстий для будущего перемещения полок на желаемую высоту

На готовое изделие нанести покрытие, защищающее от коррозии, затем слой грунтовки. После этого можно его покрасить в любой цвет (или даже в разные). Теперь стеллаж не заржавеет и приобретет презентабельный вид. Да и ухаживать за обработанной таким образом поверхностью будет значительно проще.

Когда каркас готов, останется сделать необходимое количество полок

Выбирая материал для них, важно учитывать предназначение изделия, будущие нагрузки на него и место, где он будет установлен. Рифленым листам металла совершенно все равно, а вот дерево и ДСП могут серьезно деформироваться от перегрузки или влажной среды

Чтобы этого не случилось, древесный материал для полок следует также заранее качественно обработать: покрасить, обеспечить антигрибковое покрытие.

Если необходима конструкция повышенной прочности, можно обеспечить дополнительное крепление полок к каркасу с помощью саморезов. Чтоб стеллаж стоял твердо, можно прикрепить его к стене, полу или даже потолку, используя кронштейны, анкерные болты и распорки.

Обратите внимание! Для крепления к стене необходимо учитывать допустимую нагрузку

Пристенный металлический стеллаж

Вначале расскажем, как сварить из трубы стеллаж пристенный или стационарный.

Эта работа включает в себя несколько этапов:

• Проектирование;
• Подготовка материалов и инструментов;
• Сборка конструкции.

Подготовка проекта

Вначале необходимо определиться с расположением будущего изделия в гараже, чтобы не ошибиться с размерами. Результаты сразу же запишите на бумагу.

Затем надо изобразить схему конструкции. Если стеллаж переносной, то его основу составляют боковины в виде двух стоек, между которыми располагаются перемычки.

Боковины соединяются между собой балками. При этом перемычки и балки образуют основу для полок. Стационарные стеллажи имеют такую же конструкцию, но без задних стоек, зачастую нет и задних балок. Поэтому перемычки крепятся прямо к стене.

На схеме обязательно укажите следующие параметры конструкции:

• Общую высоту — чтобы сэкономить пространство в гараже, имеет смысл сделать мебель высотой под самый потолок. На верхних полках вы сможете хранить предметы, которыми редко пользуетесь;
• Длину конструкции и глубину полок — эти параметры у вас уже записаны на бумаге, так как они соответствуют размерам площадки, на которой вы хотите расположить изделие;

Расстояние между полками — подбирается в зависимости от габаритов предметов, которые будут на них храниться. Надо сказать, что расстояние между полками совсем необязательно делать одинаковыми. К примеру, отсеки для хранения резины можно сделать увеличенным — 600-700 мм, а между остальными полками пространство целесообразно сделать поменьше, чтобы их уместилось больше.

После подготовки проекта можно приступать к работе.

Готовим материалы и инструменты

В первую очередь нужно подготовить трубы. Каких-то определенных требований к их диаметру или, к примеру, толщине стенки не существует.

Поэтому, если вы специально будете покупать материалы для этих целей, прикиньте будущие нагрузки на конструкцию, и в соответствии с ними подберите трубы «на глаз». Но, чаще всего подобная мебель изготавливается из того, что имеется «под руками», поэтому выбирать не приходится.

Единственное, если вы собираетесь делать мебель не для гаража, а, к примеру, для дома или дачи (см. Стеллажи для дома: виды конструкций), желательно использовать хромированные трубы для стеллажей, так как они обладают более привлекательным внешним видом.

Помимо основного материала вам понадобятся фитинги для соединения всех деталей — уголки под 90 градусов и тройники. Чтобы узнать необходимое их количество посчитайте количество соединений под 90 градусов, а также «тройных» стыков.

Для ножек будущей конструкции и креплений к стене отлично подходят фланцы. Количество фланцев, которое вам потребуется, так же посчитайте на схеме.

Также следует подготовить материал для полок — это может быть фанера, OSB, доски или деревянные рейки. Для крепления полок к перемычкам и балкам используйте саморезы и подковообразные скобы, которые подбираются под диаметр трубок.

Чтобы защитить изделие от негативных воздействий и придать ему привлекательный вид, вам понадобятся лакокрасочные материалы по дереву и по металлу.

Что касается инструмента, подготовьте такой набор:

• Болгарка/ножовка по металлу;
• Сварочный аппарат (если у вас нет сварочного аппарата, соединить все элементы можно на резьбе. В таком случае вам понадобятся плашки для нарезки резьбы или другой инструмент для этих целей);
• Напильники по металлу и наждачная бумага;
• Рулетка и карандаш;
• Электродрель;
• Электролобзик;
• Малярная кисть.

Желательно так же иметь верстак с тисками, что значительно упростит работу.

Сборка конструкции

Инструкция по изготовлению стеллажа выглядит следующим образом:

Нанесите на заготовки разметку согласно размерам деталей, которые указаны в проекте.

Нарежьте заготовки болгаркой или специальным приспособлением по разметке. В итоге должны получиться стойки, перемычки и балки.

Нарежьте резьбу на концах всех деталей.

Чтобы на подготовленные детали легко накручивались фитинги, смажьте резьбу машинным маслом.

Соберите конструкцию согласно проекту. Вначале собираются боковины из двух стоек и перемычек, а затем соединяются балками. Если конструкция стационарная, на свободный конец перемычки накручивается фланец.

Почему именно пластик?

Под пластиком, мы конечно же подразумеваем все типы материалов, что используются при производстве труб.

Образец профильной трубы ножницами обрезать не удастся, вернее, подойдет не каждая модель. Если не угадаете, то просто испортите срез. Ничего страшного конечно, но все же это затраты времени, которых можно избежать. Для профильной трубы покупают резак по пластику, либо соответствующий тип универсальных ножниц.

Собирают отрезки фитингами, чаще всего для диффузионной сварки. С ними очень легко работать, они быстро стынут, неприхотливы и очень дешевы.

Другой вариант – химические составы или . Тоже хороший способ, особенно удобен в случае, когда у вас отсутствует.

Только вот есть нюанс, полученные соединения станут монолитными, то есть не поддающимися разборке. Это не проблема, но все же. Для большей мобильности и возможности осуществления последующих модификаций используйте резьбовые .

Или можете применять комбинированные схемы. К примеру, каркас для стола сделать с помощью сварки, а ножки крепить на резьбовых фитингах. Тогда в случае необходимости ножки легко снимаются. А значит, стол легко дорабатывать, транспортировать и изменять так, как вам захочется.

Стул из пластиковой трубы

Собрать очень легко. Конструкция у него простейшая. Состоит он из ножек, базового поддерживающего каркаса, подставки на которую собственно и садятся, а также спинки. Хотя последний вариант опционален.

Этапы работы:

1. Собираем ножки стула.
2. Собираем каркас подставки.
3. В качестве подставки берем лист фанеры подходящего размера.
4. Крепим фанеру к каркасу саморезами.
5. Прикручиваем или привариваем ножки стула.
6. Дорабатываем конструкцию.

Вот и все – стул готов. Все крепления держатся на фитингах. оставляем вам. Хотите разборную или частично разборную конструкцию – покупайте резьбовые модели. Если это не критично, пользуйтесь сваркой. Для работы своими руками сварка проще и соединения получаются надежнее.

Фанеру прикручиваем обычными саморезами. Ничего экстраординарного. На нее же крепят мягкое сиденье из поролона.

Собираем подставку

С подставками все еще проще. Вариаций огромное количество. От подставок из одной-единственной трубы, до крепких полок с кучей секций.

Простейшая подставка делается из единого каркаса, на который монтируют специальные держатели. Те затем крепятся к стене. Если хотите мобильную подставку, тогда к ней приделывают ножки.

Она же легко модифицируется в сушку для одежды. Можете даже применить дизайнерский подход – собрать сушку со скошенной формой в виде английской буквы «Z».

В ней основание делается . К ним присоединяют вертикальную часть каркаса, с продольными трубами, на которые и вешают белье. Эта часть может держаться под любым углом. От 30 до 60 градусов. Любой вариант полностью жизнеспособен.

Не забывайте о том, что можно дополнительно украшать. Простейший способ – окрашивание. Пластик не лучшим образом взаимодействует с красками, однако акриловые краски на нем держатся хорошо.

Подготовка к работе

Для изготовления конструкции потребуются недорогие материалы: металлический профиль, угловые стойки, системы крепежа и материал для изготовления полок (лист металла или обычные деревянные доски, сгодится и ДСП):

• Труба из металлопрофиля. Обычно успешно используются трубы следующих размеров: 30×40 мм, 20×40 мм. Но это не принципиально — допустимо использовать профили любых других размеров. Для придания конструкции особой прочности используются перемычки. Для создания боковых стоек можно взять уголок.
• Материал для будущих полок: это, в зависимости от замысла, металлический лист, доски из дерева или лист ДСП.
• Система крепежа, чтобы полки прочно встали на основу — для этой цели нужно приобрести саморезы.

Для работы потребуются следующие инструменты:

• аппарат для сварки (не следует забывать о маске);
• пила-болгарка;
• дрель со сверлами — нужно тщательно подобрать их нужный диаметр (для сверления крепежных отверстий, чтобы зафиксировать полки);
• обычная пила для дерева (если планируются полки деревянные или из ДСП);
• мерные инструменты — достаточно рулетки, уголка и строительного уровня.

Для того, чтоб рассчитать, сколько материалов необходимо, и понять, как будет выглядеть конструкция в сборке, стоит предварительно сделать чертеж будущего изделия и указать на ней все нужные размеры.

Самодельный стеллаж из профильной трубы мастер класс от Хозяина мастерской

Для чего нужен стеллаж для рассады

У дачников обычно нет залитых солнцем просторных оранжерей, в которых можно выращивать сельскохозяйственные культуры до пересадки в открытый грунт или теплицу на приусадебном участке. Однако нехватку места могут компенсировать полки для рассады.

Свободного места под горшки и лотки с почвой остается не так много, поэтому большинство предпочитает сделать полку для рассады, лучше своими руками.

С их помощью можно на небольшой площади разместить саженцы в несколько ярусов. Удобство этого варианта заключается в том, что вы сэкономите место и сможете сами определить местоположение проращиваемых растений с учетом освещенности и других факторов.

По своему внешнему виду стеллаж под выращивание растений для высадки на грунте ничем не отличается от гаражного или складского набора полок.

Сделанный своими руками стеллаж для саженцев поможет:

• Экономить место (большое количество рассады занимает минимум площади).
• Компенсировать нехватку света (общее освещение + подсветка).
• Сэкономить деньги (самоделка обойдется дешевле покупного изделия).
• Самостоятельно определить, где именно будут проращиваться сельскохозяйственные растения, учитывая освещенность и другие факторы.

Какими бывают металлические стеллажи

Чертёж металлического стеллажа и максимально допустимые нагрузки на него

По типу они подразделяются:

1. Полочные.
2. Паллетные.
3. Поддонные.
4. Угловые.
5. Фронтальные.
6. Стационарные.
7. Мобильные.

Выбирают металлические стеллажи сборные в зависимости от размера помещения. Их используют в офисе, в магазине, в гараже или дома для рассады (см. Как сделать стеллаж для рассады своими руками).

Все складские помещения используют сборно разборный металлический стеллаж. Потому что это удобная конструкция, которая позволяет разложить компактно любые изделия. Размеры и формы выбираются в зависимости от предназначения.

Самые распространённые полочные стеллажи. Они не более 2 метров, поэтому их удобно использовать в магазинах, офисах, библиотеках и архивах.

Для складских помещений используют поддонные или паллетные стеллажи. Они большего размера, что позволяет на небольшом пространстве разложить множество товаров.

Мобильные и стационарные стеллажи используются в архивах и библиотеках. Мобильные оборудованы колёсиками, что облегчает доступ к документам.

Конструкция стеллажей

Торговый стеллаж, который можно использовать в теплице

Стеллаж — это каркас из металлических профильных труб. Между ними оборудуются полки для хранения различных предметов.

Размеры полок и стоек зависят от размеров помещений и нагрузок на них. Допустим что сборный металлический стеллаж собранный из листов толщина которых 2 мм и уголков 50*50 мм толщиной 5 мм. Такая конструкция несомненно будет особо прочной и выдержит большие нагрузки.

Они чаще всего комплектуются:

• разделителями;
• боковыми стенками;
• задними стенками;
• наклонными полками;
• навесами;
• сетчатыми полками;
• выдвижными ящиками;
• поддонами;

Стеллажи обеспечивают оптимальность хранения на небольшой площади. Возможность расширения их в любую сторону. Достаточную грузоподъемность и прочность.

Виды конструкций стеллажей и мастер-классы по изготовлению

Помимо материалов изготовления, стеллажные конструкции можно классифицировать по степени мобильности:

• Стационарные.
• Передвижные (на колесиках).
• Разборные.

Разборные самые удобные в плане экономии площади. Их можно сложить и спрятать в кладовку или гараж сразу же, как только пересадите рассаду в грунт. До следующего сезона.

Использовать стеллаж можно только в нужный сезон, на все остальное время его следует разобрать и убрать в место, где он не будет мешаться.

Стеллаж для рассады на подоконник

Сделать стеллаж для рассады на подоконнике своими руками совсем не сложно. Процесс изготовления практически не отличается от стационарной напольной конструкции. Главное отличие – размеры. Поскольку площадь основания ограничивается площадью подоконника, а высота – высотой оконного проема. Оптимальное расстояние между ярусами – 0,4-0,6 м.

Каркас можно сделать любого типа – как разборный, так и стационарный.

Как сделать стеллаж из дерева с подсветкой

Разберемся, как сделать деревянный стеллаж для рассады с подсветкой.

1. Шаг 1. Продумываем конструкцию и делаем чертеж. Ширина полки не должна быть больше 0,5-0,6 м. обычно их делают от трех до шести.

   Простейший вариант конструкции с полками можно собрать своими руками из готовых деталей, используемых в обустройстве мест хранения в складских помещениях.

2. Шаг 2. Режем брус по нужным размерам. Хвойный массив нуждается в дополнительном антибактериальном покрытии.
3. Шаг 3. Размечаем карандашом места крепления, соединяем элементы каркаса металлическим уголком с помощью саморезов.

   Наиболее доступным материалом для полок остается древесина.

4. Шаг 4. Шлифуем, покрываем защитными составами. Режем полки из фанеры.
5. Шаг 5. Крепим люминесцентные лампы на нижние поверхности полок. Подключаем освещение к электросети.

Если размеры балкона или оконного проема невелики, то в дополнение к солнечному освещению нужно добавить подсветку люминесцентными лампами.

Делаем металлический стеллаж

Для стационарного металлического стеллажа понадобится:

• Болгарка с кругом по металлу для резки уголка.
• Электродрель со сверлами по металлу и бетону.
• Аппарат сварочный.
• Материалы: уголок стальной 25х25 для каркаса, стружечные плиты, анкерные болты для крепления металлической конструкции к стене.

Для квартиры или дачи лучше сделать систему по такой схеме.

Алгоритм действий:

1. Шаг 1. Делаем предварительный набросок и чертеж.
2. Шаг 2. Режем уголок и плиты на полки.
3. Шаг 3. Свариваем каркас, крепим анкерными болтами к стене.

Металлический стеллаж стоит очистить от следов коррозии и грязи и покрасить. Уложить полки, прикрепить их к каркасу.

Каркас получается достаточно прочным и легким.

DIY-мебель из труб

1. Низкий столик из труб и дерева

Столик из труб и дерева

А вот подробная видеоинструкция, как его сделать.

HomeMade Modern, EP 23 — DIY Pipe Bench

2. Обеденный стол

Обеденный стол

Этот стол из трёх досок и металлических труб можно использовать в качестве обеденного. Нота индустриального стиля в дизайне помещения. Здесь можно посмотреть технологию изготовления.

3. Большой стеллаж из труб и дерева

Стеллаж для кладовки

Стеллаж для просторной кладовки или гаража — отличное решение для хранения всякой всячины. И прочное, и выглядит классно. Руководство по сборке читайте здесь.

4. Стеллаж для комнаты

Стеллаж для зала

Телевизор, аудиосистема, сувениры и книги — на этом самодельном стеллаже поместится всё. Смотрим здесь, как его сделать.

5. Ещё один стеллаж

Стеллаж из металла и дерева

Форма этого стеллажа несколько необычна, как будто его планировали под конкретные предметы. С картинами, статуэтками и другим содержимым смотрится круто. Здесь есть список стройматериалов и рассказ об изготовлении.

6. Журнальный столик со стеклянной столешницей

Журнальный столик

Ножки этого столика сделаны из согнутых и покрашенных труб ПВХ. Что касается столешницы, не обязательно делать её из стекла, но так, конечно, смотрится круче. Здесь вы найдёте руководство по изготовлению.

7. Кровать из алюминиевых труб

Кровать с каркасом из алюминиевых труб

Большой каркас кровати с навесом из алюминиевых труб и фитингов. Руководство по изготовлению здесь.

8. Более простая кровать из труб и дерева

Кровать из труб и дерева

Эта кровать выглядит попроще, да и сделать её легче. Вам понадобятся трубы, фитинги, деревянные «рёбра» и руководство по изготовлению.

9. Навес над кроваткой

Навес над кроваткой

Этот простой навес из труб ПВХ сможет сделать каждый. Получается детская кровать с пологом из тюля.

Сушилка для полотенец

Несколько ПВХ-труб и фитингов, и сушилка для полотенец готова.

11. Милые стульчики для детей

Стулья для детей

Эти симпатичные стулья вполне можно сделать самому. Каркас из ПВХ-труб и сидение, сплетённое из нитей. Как оплетать стулья, можно посмотреть здесь.

12. Простые стулья для походов

Стулья для походов на природу

Небольшие удобные стулья для внутреннего дворика или походов на природу. Яркая мебель наверняка понравится детям. Как сделать такие стулья, смотрите здесь.

Место для игр

Для малышей можно организовать место для игр с каркасом из ПВХ.

14. Барная стойка в стиле пляжного отдыха

Барная стойка

Трубы ПВХ, раскрашенные под бамбук, разные атрибуты вроде экзотических масок и соломенной крыши — эта барная стойка станет отличным напоминанием об экзотических жарких странах и пляжном отдыхе. Читайте подробную инструкцию по изготовлению здесь.

15. Простой и удобный планшет для рисования

Планшет из ПВХ

Этот лёгкий планшет для рисования отлично подойдёт для домашних занятий. К нему не нужно прикреплять бумагу — альбом ставится на специальную подставку по нижнему краю планшета. Как сделать его, читайте здесь.

Напольная полочка для книг

Сделать своими руками книжную полку из пластмассовых элементов – это оригинальное и точно экономически выгодное решение. Начав с полки, вы можете создать интерьерный ансамбль, который будет соответствовать вашему индивидуальному стилю. Работа не потребует больших затрат финансов и времени. Справится с ней даже новичок.

Темная матовая краска и деревянные детали придают изделию элегантность и промышленный вид.

Поделки для дома из пластиковых труб своими руками

Материалы и инструменты

• Рулетка;
• резак для ПВХ;
• 1-дюймовая (2,5 см) труба из ПВХ общей длиной 30 футов (около 9 м);
• 1-дюймовая полимерная труба, 30 футов
• сосновая доска размером 6х12 футов (1,8х3,66 м);
• циркулярная пила;
• клей для ПВХ;
• 1-дюймовый трехходовой пластиковый разъем – 12 шт.;
• 1-дюймовые поворотные уголки на 90 градусов – 4 шт.;
• 1,25х0,75-дюймовая (3,2х1,9 см) ПВХ втулка – 4 шт.;
• краска в вакуумном баллончике;
• морилка;
• латексные перчатки;
• 1-дюймовые (2,5 см) 2-луночные оцинкованные петли для крепления полок – 12 шт.;
• дрель со сверлами;
• отвертка;
• 0,5-дюймовые (1,3 см) металлические винты – 24 шт.

Перед тем как приступить к сборке полочки, нарежьте с помощью специального резака полихлорвинил на куски нужной длины:

• 12 кусков по 18 дюймов (45,7 см);
• 6 кусков длиной в 12 дюймов (30,5 см);
• 2 куска длиной по 17 дюймов (43,2 см);
• 4 куска длиной по 2 дюйма. (5,1 см).

Теперь разрежьте древесину с помощью циркулярной пилы на 3 части размером 2х12 футов (0,6х3,66 м). Заранее отшлифуйте края и поверхность заготовок для деревянных полочек.

Описание работы

1. Возьмите 18-дюймовую деталь, прикрепите к ней трехсторонний соединитель. Для усиления соединения используйте клей ПВХ. Теперь прикрепите еще одну 18-дюймовую деталь к разъему, так, чтобы труба увеличивалась вверх. Прикрепите другой трехсторонний разъем к другому концу 18-дюймовой детали. Перед тем как клей полностью высохнет, положите полученный фрагмент на плоскую поверхность и убедитесь, что все разъемы повернуты одинаково. Затем точно так же прикрепите третий элемент к трехходовому разъему. Завершите присоединением еще одним трехходовым разъемом к верхней части последней 18-дюймовой детали. Пока клей не высох, поместите куски на плоскую поверхность, убедитесь, что все соединители одинаковы. Соберите аналогичным образом еще три ножки.

1. Две ножки, которые вы только что создали, скрепите вместе, разместив 12-дюймовый полимерный отрезок горизонтально в первый ряд трехходовых соединителей на каждой ножке. Сделайте то же самое на оставшихся двух уровнях. В результате вы получите одну сторону книжной полки. Повторите эти же действия с двумя другими ногами – получите другую сторону полки.
2. Приступайте к сборке верхних соединителей. Возьмите две 17-дюймовые части из ПВХ и прикрепите к их концам поворотные (на 90 градусов) детали к каждой стороне. Положите полученные конструкции на плоскую поверхность, прежде чем клей высохнет – убедитесь, что изогнутые элементы абсолютно симметрично расположены.
3. Соедините две стороны. Прикрепите 2-дюймовый отрезок полимера к верхней части трехсторонних разъемов в верхней части ног. Теперь прикрепите обе стороны полки вместе, используя 17-дюймовые детали, которые вы отрезали ранее. Прикрепите втулки к нижней части ног, чтобы придать полке дополнительную опору. Вы получили надежную конструкцию с хорошей жесткостью.
4. На этом этапе вы можете покрасить каркас полки, равномерно распылив краску. Мы используем матовый черный цвет, но вы можете выбрать любой другой, который больше подойдет в ваш интерьер.

1. Окрасьте морилкой заготовки деревянной полки, следуя указаниям изготовителя на этикетке. Если вы хотите, чтобы дерево приобрело более темный цвет, покройте детали несколькими слоями вещества. Убедитесь, что вы придали одинаковый оттенок каждому куску дерева.
2. Как только морилка полностью высохла, необходимо предварительно просверлить отверстия в полках для их крепления к пластиковому каркасу. Приложите полку к ее месту на каркасе, снизу приставьте металлические петли, обернув ими пластик, поставьте отметки в отверстиях, чтобы обозначить местах соединений. Произведите действия со всеми тремя полками. Каждая доска должна крепиться 4 петлями 8 еврошурупами.
3. Высверлите все отверстия с помощью дрели.
4. Переверните книжную полку вверх дном, чтобы легче ввинтить винты. Вам может потребоваться помощник, чтобы удержать деревянные детали на месте. Прикрепите полки петлями к пластиковым основаниям. Это можно сделать вручную с помощью отвертки. Если вы предпочитаете работать с электрической дрелью, вы рискуете расколоть древесину.

Полка из пластмассы и дерева готова.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка конструкции своими руками будет по силам даже тому человеку, который впервые взялся за это дело. Работать с ними куда проще, чем с древесиной. Главным достоинство модульной конструкции является то, что сборка проста донельзя, из готового комплекта.

Инструменты и материалы

Для произведения расчетов, какое именно количество материалов вам потребуется, следует предварительно набросать эскиз с указанием размером и количеством полочек. Размеры профиля следует выбрать в зависимости от того, какой будет предполагаемая нагрузка. Для соединений деталей нужны будут саморезы и пресс-шайбы, так как крепление ими в разы надежнее. Лучше брать остроконечные, так как сверловые проделают большие отверстие, и поэтому уменьшается прочность. Полки следует сделать из досок, толщина которых 3 см, для фанеры от 1 см и больше, а листы ОСП должны быть не меньше 1.2 см.

Рассмотрим, как осуществляется сборка.

Сборочный процесс

Итак, чтобы собрать стеллаж из труб своими руками, делаем следующее:

1. На профиле следует отметить длину стоек, поперечин и перекладин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получался кривым из-за ошибок с размерами заготовок,  следует повторно проверят правильность разметки.
2. На боковых стенках сделайте надрезы до основания и перегните в этом месте. По линии сгиба следует отрезать заготовку.
3. На поперечине сделайте продольный надрез, чтобы глубина была такой же, как и ширина профиля вертикальных опор. Внутренние загибы следует срезать.
4. Вставьте их друг в друга, чтобы получилась заготовка в прямоугольным сечением. Надрезанные концы следует отогнуть на 90 градусов, и таких деталей требуется п 2 штуки для каждой полки. Установите их с обеих сторон каркаса.
5. Сборка раковин, чтобы не было перекосов, выполняется на ровной поверхности, можно и на полу. Между опор вертикального типа вставьте поперечины. После проверки угла каждый отгиб следует прикрутить при помощи 2 саморезов.
6. После готовности боковин соберите стеллаж из профиля. Сначала выполните монтаж нижних перекладин, после верхних. Вворачивать саморезы куда удобнее, если положить каркас набок. Закрепите все с одной стороны, а после переверните на вторую.
7. На стеллаж из профиля с широкими полками установите  еще пару дополнительных опор снизу, посередине нижней поперечины. После определения высоты на них следует сделать отгибы и прикрутить саморезами.
8. В конце, когда проведен замер, можно сделать полки. Для улучшения характеристик жесткости по углам сделайте вырезы, чтобы они могли заходить даже на боковые поперечины. Для крепления древесины лучше всего использовать саморезы с мелкой резьбой.

В зависимости от возможностей, каркас из профильных труб делают на болтах или сваривают. Альтернативой будет вариант на металлических уголках, который обойдется дешевле. Для упрощения монтажных работ стеллаж делают комбинированным. Вместе труб для стоек по бокам берут уголок из металла.

Стеллаж из профиля в гараж своими руками DIY shelving in the garage