Как высчитать стоимость постройки дома из пеноблоков своими руками. расчет материалов. возведение фундамента и стен

Ошибки в процессе укладки

При работе над установкой пеноблоков важно следовать правилам. 

Использование металлической сетки для армированияИсточник komplektstroy41.ru

Однако на практике неопытные строители могут делать следующие ошибки:

• Отсутствует слой клея или раствора между вертикальными гранями. Часто так происходит при излишнем стремлении к экономии. В результате могут быть образованы пустоты, в которых будет происходить накопление влаги и её замерзание при отрицательных температурах. А это может привести к разрушению пеноблоков. На что класть пеноблоки, на клей или раствор, решают исходя из конкретной ситуации. 
• Производится сдвиг детали после установке и засыхания раствора или клея. При установке часто требуется поправлять положение блока. Для этой цели может быть использован резиновый молоток. Однако это можно делать только в течение первых 15 минут. Причём чем раньше будет сделан сдвиг, тем лучше. Если эту операцию выполнить слишком поздно, то прочность шва резко снизится.  

Дом из пенобетонных блоковИсточник landshaftadvice.ru

Допускаются ошибки при укладке нижнего ряда. Если их вовремя не исправить, они приведут к тому, что кладка стены окажется некачественной. 
Отсутствие сдвига пеноблоков друг относительно друга. Поскольку стену обычно стену выкладывают в два ряда, то нужно помнить, что внутренний слой должен быть сдвинут относительно внешнего

При установке блоков в соседних рядах тоже важно обеспечить смещение. Его величина должна быть в промежутке от 10 см до половины длины пеноблока. 
Недостаточное армирование или отказ от него

Нужно помнить, что пеноблоки могут со временем растрескиваться и разрушаться. Использование армирования позволит им оставаться функциональными в течение многих лет. 
Слишком раннее проведение отделочных работ. Обычно время усадки равно 3-6 месяцам. Если сделать штукатурку раньше, то при оседании стен она может растрескаться.  

Для внутренних не несущих перегородок используют тонкие пеноблокиИсточник pobetony.expert

Фасадные работы рекомендуется проводить после завершения внутренней отделки. Если это правило нарушить, то в стенах может начать накапливаться влага. 

Что такое пеноблок

Пеноблок – строительный материал в форме параллелепипеда, применяемый для кладки несущих стен и внутренних перегородок. Изготавливают пеноблоки в заводских условиях из карьерного песка, цемента, воды и пенообразователя. В качестве пенообразователя в основном применяют суспензию алюминиевой пудры, которая в реакции с водой приводит к образованию пузырьков водорода. Залитый в заводских условиях в формы вспененный бетон несколько суток набирает первоначальную прочность, после чего получившийся пеноблок извлекают из формы и оставляют дальше набирать прочность и твердеть на 15-20 суток.

Кроме этого существует резательная технология пеноблока, когда пенобетон заливается не в малые формы, а в большую паллетную форму. После отвердения пенобетона, изначально витой струнной срезается неровная шапка, а после материал нарезают на равные параллелепипеды.

Многие не искушенные в строительных вопросах люди, часто пеноблок путают с газоблоком. Как правило, понятия подменяются ошибочно при дилетантской оценке стоимости строительства, так как газобетон или газоблок действительно стоит дороже пенобетона. Состав газобетона намного шире: цемент, кварцевый песок, водя, известь, пенообразователь. При этом оба материала можно различить по цвету. Пеноблок – сероватого оттенка, а газоблок – практически белого цвета.

Размеры пеноблока

Стандартно считается, что размер стенового блока должен составлять 30х20х60 см, и перегородочного блока 30х10х60 см. Однако на рынке строительных материалов, у разных производителей можно купить пеноблок практически с любыми мыслимыми размерами. Встречаются блоки с высотой и 20 и 40 см

Наиболее часто встречаемые размеры пеноблоков:

• Для несущих стен – 20х40х60 см;
• Для несущих простенков – 30х20х60 см;
• Для ненесущих перегородок – 10х30х60 см.

Как правильно провести кладку стен дома?

Процесс кладки стен выглядит следующим образом:

1. Произвести разметку будущих стен.
2. В основу несущей стены уложить армирующий материал (сетку).
3. По длине разметки натянуть шнур.
4. Для качественной кладки первого ряда выполнить гидроизоляцию с использованием рубероида или гидроизола и цементного раствора.
5. Первые блоки кладут, начиная от угла дома под углом 90° между стенами.
6. По длине блока кладется клеящий раствор толщиной не более 30 мм.
7. Ровность ряда проверяется при помощи строительного уровня, все перекосы устраняются.
8. Начиная со второго ряда, слой клеящей смеси делается тоньше (15-20 мм). Сначала накладывается на боковую поверхность секции, а потом на ее горизонтальную сторону.
9. Для контроля ровности кладки разметочный шнур постоянно передвигается на новый ряд.
10. Несущую стену с пеноблоками соединяют при помощи связки или стальных уголков.
11. У потолка по верхнему краю стены оставляется щель в 1 см, которая заделывается монтажной пеной.

Первый ряд

1. Укладка первого ряда начинается от углов. Выбирается самый высокий угол, по сравнению с остальными, и на него укладывается первый блок. Слой раствора под первым блоком будет ниже, чем под остальными угловыми блоками. Если фундамент идеально ровный, то не имеет значение с какого угла начинать кладку. Подправить установку углового блока можно при помощи резиновой киянки. Угловые (маячные) блоки будут являться ориентирами для последующей работы, поэтому их правильная укладка – это ответственный момент. Блок должен выступать на 30-50 мм над цоколем, чтобы предотвратить накопление атмосферных вод на отливе цоколя, и он не намокал и кладка, которая зависит от первого ряда, впоследствии не разрушалась.
2. На угловые блоки при помощи гвоздя закрепляется шнур. Если расстояние между угловыми блоками более 6 м, то следует закрепить промежуточные маячки, чтобы шнур не провисал. Рекомендуется закреплять маяки в местах, где пересекаются наружные и внутренние несущие конструкции. Для первого ряда блоков должно быть выполнено армирование.
3. При работе с первым рядом пенобетонные секции укладываются на цементно-песчаный раствор. Делается это для того, чтобы компенсировать перепад высот, благодаря возможности положить более толстый слой раствора.
4. Раствор необходимо наносить не только на горизонтальную поверхность, но и на боковые части секций, чтобы в кладке не возникали пустоты, и влага не накапливалась в промежуточных швах. При морозах это может привести к растрескиванию швов или секций.
5. Толщина раствора горизонтального шва должна составлять не более 10-15 мм, а вертикального – 8-10 мм.

Второй и последующие ряды

Продолжать кладку второго и последующих за ним рядов тоже следует от углов, регулярно замеряя возможные отклонения.

Шнур каждый раз следует переставлять выше, так как он отвечает за ровность кладки. Здесь при работе следует применять клеевой раствор.

Благодаря меньшему расходу клея, экономятся средства, и сокращается время укладку.

Блоки последующих рядов следует укладывать как можно более плотно, чтобы выдавить лишний раствор, который снимают при помощи мастерка.

Армирование

Согласно СНИП 2.03.01-84 для усиления устойчивости и прочности наружных стен, выложенных из ячеистого бетона необходимо выполнять армирование элементов.

Это необходимо:

• в месте соединения фундамента со стеной;
• при соединении холодной и теплой стены;
• если пересекаются несущие конструкции большой длины;
• там, где изменяется высота или толщина стены;
• в стенах, длина которых больше 6 м;
• в местах, где соединяются конструкции из различных материалов.

4 Самостоятельное производство пенобетона – общая схема и особенности

Первый шаг – заполнение бетономешалки нужным количеством песка, цемента и воды. Включаете агрегат и ждете получения однородного состава. После этого получаете пену (в самодельном или заводском пеногенераторе), добавляете ее в бетономешалку, досыпаете требуемый объем отвердителя. Снова смешиваете состав в течение нескольких минут. Длительность перемешивания более 3–4 минут не допускается. Чем дольше замешивается композиция, тем больше разрушается пена, что недопустимо, так как чревато существенным снижением прочностных и иных характеристики готового пенобетона.

После заполнение форм полученным раствором, смесь оставляют на сутки

Следующий этап работ – заполнение форм полученным раствором. После заливки смесь оставляют на сутки (иногда требуется и больше времени для застывания). Выдержка пенобетона производится при температуре окружающей среды на уровне 6 и больше градусов. Если работы выполняются зимой в неотапливаемом помещении, придется подогревать его с помощью электрокалорифера либо тепловой пушки. Через сутки вынимайте блоки из форм на поддоны, ждите еще 12–24 часа.

Производство пенобетона своими руками в домашних условиях

Как видим, весь процесс самостоятельного производства пеноблоков занимает не более двух суток. С течением времени вы наловчитесь выполнять все необходимые операции намного быстрее. А значит, сможете делать качественные строительные изделия более оперативно. Грамотно организовать техпроцесс и повысить его эффективность помогут советы профи, которые приводятся далее:

1. 1. Используйте подогретую до 30° воду для смешивания состава.
2. 2. Для ускорения застывания смеси добавляйте в нее примерно 1,5 % (от общей массы композиции) хлористый кальций. Эта добавка, кроме всего прочего, снижает риск растрескивания блоков. Ее обязательно нужно применять при проведении работ в зимнее время.
3. 3. Если планируется регулярный выпуск пеноблоков, желательно соорудить простейшие пропарочные камеры, в которых изделия будут сушиться при температуре +60 °С. За счет этого вы сможете уменьшить время, необходимое для качественного созревания композиции.
4. 4. Постарайтесь делать формы с максимально правильной геометрией. Тогда готовые блоки будут соответствовать всем стандартам.
5. 5. Формы из фанеры после заливки состава накрывайте пленкой из полиэтилена, а металлические всегда смазывайте перед заполнением пенобетонной смесью любым машинным маслом.

Следуйте нашим советам, четко выдерживайте рекомендованные пропорции, и вы гарантированно получите самодельный пенобетон отличного качества.  Желаем удачи всем домашним мастерам!

Этапы строительства

Пенобетон не требует строгого соблюдения технологии возведения, что объясняет его популярность. Достаточно понять технологические моменты и обязательные операции для постройки теплого и долговечного дома. Остальное зависит от собственных возможностей и местных условий. Строение из пеноблоков или газоблоков прослужит более 100 лет при условии изменения местной геологии, механики грунта.

Строительство дома включает этапы:

1. изыскание на месте возведения дома;
2. выбор фундамента;
3. расчёты стоимости и целесообразности самостоятельного строительства;
4. выбор материалов коробки;
5. проектирование;
6. нулевой цикл, фундамент;
7. определение вида кладки стен;
8. возведение коробки и перекрытия;
9. монтаж несущей конструкции крыши (ригель);
10. укладка кровли;
11. перерывы на усадку;
12. наружная отделка;
13. возведение межкомнатных перегородок;
14. установка перекрытий и их тепло-, звукоизоляция;
15. монтаж окон, дверей;
16. отделка внутри дома, настил пола.

Не стоит думать, что готовый дом возможно получить за 10-15 дней. За этот период можно возвести коробку, но на усадку фундамента потребуется год. Далее обязательны технологические перерывы на сухую усадку: для пеноблоков – 10-12 месяцев, газоблоков – 1-3 месяца. При возведении коробки из пенобетона требуется перерывы по несколько дней после 4 рядов, чтобы клеящий состав схватился, а блоки не соскальзывали.

Изыскания

Изыскания требуются для определения возможности возведения постройки из ячеистого бетона в определенном месте. Пенобетон относят к легкому материалу, плотность которого меньше воды и дерева. Исключением будут марки D1000-D1200. Но пенобетон хрупок, что приводит к появлению трещин при неравномерном распределении нагрузки, ударах, длительных изгибающих нагрузках.

Дом из пенобетона не нагрузит фундамент и будет мало противодействовать морозному пучению грунта. Но он не упругий, подобно деревянному, который может смещаться с фундаментом в ритм сезонных движений грунта.

Пеноблоки подойдут для слабосыпучих, сухих и слабых (до 1,6 кгс/кв.см), но главное устойчивых грунтах. Это могут быть супесь, песок, гравелистые и щебнистые грунты. Неавтоклавный газобетон разрешен для одноэтажных построек на среднепучинистых грунтов с уровнем почвенных вод до 1,1 м. Для возведения более высоких домов рекомендуют автоклавный газобетон марки Н+Н.

Важные этапы и последовательность действий

Подготовительный этап – выбор пеноблоков

Отличительные свойства данного материала заключаются в трех главных чертах:

1. Во-первых, он мягче, чем газобетон, следовательно, весит меньше;
2. Пенобетон более устойчив к влаге, не боится сырости и плесени. При этом в доме сохраняется оптимальный микроклимат, воздух не бывает пересушенным;
3. Наконец цена пеноблоков ощутимо ниже, чем газобетонных блоков.

Блоки изготавливаются из вспененного бетона прочных марок, с добавлением песка, воды и особого пенистого вещества (инструкция к партии более подробно расскажет вам о свойствах). Среди преимуществ материала – все те же присущие кирпичным домам долговечность, хорошие теплоизоляционные свойства и звукоизоляция.

Помимо этого пенобетону приписывают исключительные свойства экологической чистоты: в нем вообще нет аллергенных или токсичных для организма веществ. Сегодня пеноблоки активно используют не только в жилищном загородном строительстве, но и в возведении муниципальных зданий, таких как школы и больницы.

Дом из пеноблоков с внешней отделкой

Те, кто знает, как строить с пеноблоков грамотно, отмечают, что однообразие формы и размеры камней не является проблемой. В случае, когда блок необходимо подогнать под размеры или придать ему особую форму, он легко поддается обработке болгаркой, или специальной ручной пилой.

Пористая структура «бетонной пены» пропускает воздух, делая стены дома дышащими не хуже, чем дерево. Наконец, пеноблоки огнеустойчивы и не растрескиваются под воздействием высоких температур, чему подвержен обычный бетон.

Подгонка под размеры с помощью пилы

С другой стороны у пенобетона есть и ряд недостатков, к которым можно отнести небольшую механическую прочность: рекомендуется использовать пенобетон в строительстве малоэтажных домов, а также при закладке фундамента со стенами из каркасных конструкций. Изучив достоинства и недостатки материала можно переходить к ответу на вопрос как строить из пеноблока.

Этап 1. Проектирование и подготовка к строительству

Возведение любого строения, будь то дом из пеноблока или баня из кирпича, все же требует составления предварительной сметно-проектной документации. Именно в проекте должен быть указан тип и свойства материала, а также рассчитан его расход.

Необходимо  тщательно продумать расположение комнат, помня о нагрузке на стены от перекрытий – она не должна быть чрезмерной. От конструктивных особенностей дома и количества этажей также зависит и расход материала, необходимость в усилении фундамента и несущих конструкций.

После составления и согласования проекта, следует заняться закупками материалов.

Проект дома с гаражом

Этап 2. Строительство фундамента

Обычно под пенобетонные блоки применяют ленточный фундамент из прочного железобетона, где используют бетон марок не ниже М150-М200 и арматура из стали диаметром 12-14 мм:

• На дно подготовленной траншеи выкладывают своими руками песчано-щебневую подушку и утрамбовывают, поливая водой;
• Далее – закладка арматурной сетки, поскольку арматуру кладут обычно в 2 слоя, вязку при помощи стальной проволоки можно выполнить прямо в котловане;
• Готовят бетонный раствор, с добавлением к цементу песка и щебня в пропорциях 1 к 3 к 5. Должно получиться тесто, которое лежит горкой и не растекается, и его нужно постоянно помешивать вручную или в бетономешалке;
• Подготавливают опалубку из досок, куда заливают бетон. Выполняют трамбовку с использованием ручной или вибротрамбовки;
• После полного застывания бетона (обычно около 28 суток) снимают опалубку и приступают к кладке пеноблока.

Залитый в опалубку фундамент

Этап 3. Возведение стен

Прежде, чем приступать к кладке, поверхность фундамента застилается рубероидом. Если работы выполняют зимой, застывающий фундамент должен быть укрыт теплоизоляцией в течение всего срока застывания. По внешней линии цоколя делают отмостку шириной обычно в 1,5м и в высоту 10-15 см.

Первый ряд кладут с ювелирным уточнением уровня. Если блоки имеют миллиметровые линейные погрешности (до 0,5 см), их можно выровнять с помощью раствора. Далее при помощи циркулярки в стенах делаются пазы под арматуру: начиная с первого ряда, арматура выкладывается через каждые 4-5 рядов и в местах перекрытий.

При кладке последнего ряда перед перекрытием оставляют 2 см, заполняемых впоследствии штукатуркой, чтобы снизить нагрузку на внутренние конструкции.

Армирование рядов кладки

Для внешней отделки стен дома можно использовать декоративную штукатурку, сайдинг, облицовку кирпичом или композитными плитами. Не рекомендуется использовать пенополистирол, который «не дышит», также и внутри лучше применять гипсокартон.

Кладка стены с облицовкой кирпичом

Цементный раствор

Для его приготовления требуется часть цемента и три – песка.

Раствор более дешёвый по сравнению с клеем, однако требуется его гораздо больше. Толщина швов может достигать 2-3 см. При приготовлении рекомендуется использовать пластификаторы, увеличивающие подвижность смеси. Одним из наиболее дешёвых вариантов является применение жидкого мыла.

Пластичность состава особенно важна в такой ситуации, когда у пеноблоков нарушена правильная геометрическая форма.
 

Схема укладкиИсточник parki48.ru

При укладке стен соединения хуже выдерживают нагрузки. Поэтому большая толщина (несколько сантиметров) ухудшает прочность, если сравнить с установкой на клей (толщина промежутков равна 1-3 мм). 

Строительство домов из пеноблоков – выбор и сооружение фундамента

Для пеноблочных строений применяются различные фундаменты. Выбор оптимального варианта определяется следующими факторами:

• глубиной расположение водоносных слоев;
• уровнем промерзания;
• характеристикой грунта;
• нагрузкой на основание.

Задумываясь, как сделать дом из пенобетона, многие отдают предпочтение фундаменту ленточного типа. Этот проверенный тип фундаментного основания лучше всего подходит для пеноблочных зданий.

Среди плюсов построения дома из пенобетона можно выделить такие качества: экологическая безопасность материала

Сооружение фундамента для пеноблочного строения производите по следующему алгоритму:

1. Разметьте контур здания на строительной площадке.
2. Удалите растительность, снимите плодородную почву и спланируйте территорию.
3. Выройте приямок глубиной 60–80 см, повторяющий контур здания.
4. Заполните основание траншеи песчано-гравийной смесью толщиной слоя 20 см.
5. Соберите опалубку из щитов или досок, зафиксируйте конструкцию.
6. Уплотните щели, через которые возможно вытекание раствора.
7. Прикрепите к внутренней стороне опалубки рубероид для гидроизоляции.
8. Нарежьте прутки для изготовления арматурной решетки.
9. Произведите сборку арматурного каркаса и расположите его внутри опалубки.
10. Подготовьте бетон марки М400 и выше, залейте в щитовую конструкцию.
11. Утрамбуйте бетон вибратором для выхода воздушных пузырей.
12. Постелите на поверхность полиэтилен, предохраняющий от испарения влаги.
13. Не подвергайте бетонный массив нагрузкам в течение четырех недель.
14. Разберите опалубку после окончательного набора твердости.
15. Уложите два ряда кирпичей, предусмотрев вентиляционные отверстия.
16. Поместите стальную сетку для армирования цокольной кладки.
17. Нанесите цементный раствор равномерным слоем.
18. Положите вторые два ряда кирпичной кладки, проверьте горизонтальность.
19. Гидроизолируйте основу дома битумной мастикой или рубероидом.

Выполнить работы можно своими руками, пошагово выполняя указанные операции.

Благодаря тому, что пенобетон не тяжелый и объемный, построить здание можно гораздо быстрее, чем при использовании других строительных материалов

Технология формовки пеноблоков

Мы разобрались, из чего делают пеноблоки

Но важно еще и как их получают из пенобетона

Оказывается здесь тоже два варианта. Рассмотрим их и постараемся понять, какие есть положительные и отрицательные моменты в каждом случае.

Литьевая

Кассетная форма для получения пеноблоков.

Эта технология предусматривает, что готовая смесь будет разливаться по специальным формам. Понять, как делается пеноблок в этом случае можно, если представить формочки для льда, которые есть в каждом холодильнике.

Плюсы этой технологии заключаются только в некоторой экономической выгоде для производителя, нет необходимости в закупке дополнительного дорогого оборудования.

Минусы:

1. верхний слой в кассете вспучивается, образуя горбушку;
2. габариты могут плясать из-за сдвигов перегородок;
3. повреждение углов при распалубке;
4. повреждение поверхностей при распалубке.

Резательная

Резательный универсальный станок.

Эта технология принципиально отличается от литьевой. Вернее, процесс отливки тут тоже имеется.

Но отливают сразу большой массив. А только после его распалубки происходит резка этого массива на специальных станках с помощью резательных устройств.

Преимущества:

отличная геометрия полученных изделий;
нет сколов и неровностей на углах и гранях;
отличная адгезия, так как стенки блока не испачканы смазкой, которая применяется при отливке в формы, это очень важно для применения в строительстве;
возможность варьировать размеры нарезки;
горбушка на торце большого блока просто срезается.

Модуль, предназначенный для снятия горбушки с массива.

Самостоятельное сооружение формы для пеноблоков

Плюсом их самостоятельного изготовления для того, чтобы сделать пеноблоки своими руками, является то, что в этом случае строитель не ограничивается стандартными размерами. Рекомендуют монтировать формы с количеством ячеек 40 штук.

Материалом для конструирования форм может служить фанера, доски, металлические листы или полосы. Главное, чтобы можно было соорудить ячеистый ящик требуемых размеров.

При изготовлении формы необходимо соблюдать несколько правил:

• Конструкция должна быть одноуровневой, так как на нижних слоях пенобетон хуже застывает.
• Длина изготавливаемого ящика должна быть кратной ширине блоков, а высота – их высоте (или наоборот).

Изготовление формы начинается с формирования днища, размеры которого устанавливаются расчетным путем в зависимости от параметров блоков, необходимо учесть также толщину перегородок.

Затем перегородки присоединяются к дну и соединяются друг с другом соответствующими материалу формы креплениями. Распорки и уголки здесь не подойдут. Если форма изготавливается из фанеры или дерева, то после окончания работ ячейки покрываются полиэтиленовой пленкой во избежание впитывания пенобетона и облегчения процесса выемки готовых элементов.

Сушить блоки необходимо в течение 48 часов при температуре +50 °С.

Технология строительства из пеноблока

Фундамент

Для начала стоит отметить, что легкость пенобетонных стен снижает затраты на устройство фундамента, он гораздо менее мощный, чем для кирпичного дома. Для пенобетонного дома рекомендуется возведение монолитного ленточного фундамента, по верху которого уложен слой гидроизоляции, причем по ширине она должна немного превышать толщину камней.

Кладка первого ряда пеноблока

При кладке первого ряда пенобетона всегда используется обычный строительный раствор, чтобы была возможность компенсировать практически неизбежные неровности фундамента. Начинается кладка с того угла, который по замерам выше всех. Между угловыми блоками каждой стены натягивается шнур-причалка и далее по нему производится заполнение первого ряда. При этом горизонтальность кладки тщательно проверяется строительным уровнем. При возникновении неровностей кладки, их устраняют, используя рубанок или шлифовальную доску, пыль удаляется щеткой. Кроме того, с помощью нивелира в обязательном порядке нужно проверить высоту углов дома, разница замеров не должна быть более 30 мм.

Кладка вышележащих рядов пеноблока

Второй и все вышележащие ряды укладываются на клей для пенобетона. После приготовления клеевую смесь нужно выдержать не менее 10 минут, а затем еще раз активно перемешать. Клей нужно наносить на пеноблоки зубчатым шпателем сначала на стыковой шов между блоками, а затем — на горизонтальный. Толщина слоя клея может составлять 2 -3 мм. Укладка блоков производится с максимально возможной точностью сразу после нанесения клея. Положение по горизонтали уложенных камней нужно постоянно контролировать. При обнаружении отклонений производится рихтовка резиновым молотком.

Начиная со второго ряда, кладка пеноблоков осуществляется с перевязкой —  стыковые швы в соседних рядах должны иметь разбежку не менее 10 см. При возникновении неровностей кладки, их следует сразу затереть теркой.

Армирование пенобетонных стен

Армирование необходимо для снижения вероятности растрескивания кладки в период усадки дома. Армирование проводится через каждые 4 ряда кладки, начиная с первого. Для этого используется арматурный пруток диаметром 8 и более мм. Углы дома армируются плавно закругленным прутом.

Технология армирования такова: металлическая арматура укладывается по периметру кладки в предварительно вырезанные штробы (пазы) размером 40*40 мм. Отметим, что расстояние от внешнего края блоков до паза должно быть не менее 60 мм. Штробы очищаются от пыли, наполняются клеем и в них укалдывается арматура.

Над дверными и оконными проемами с внешней и внутренней стороны кладки также устанавливают металлические уголки размером в среднем 50-100 мм (но чем шире проем, тем больше должен быть уголок, длина уголка должна превышать ширину проема на 600 мм и более). Монтаж уголка производится вровень с вертикальной поверхностью стены. Перед установкой в стене заранее вырезается паз по размеру уголка и смазывается клеем.

Дополнительная информация

• Если при кладке стены возникла необходимость в укладке блока нестандартного размера, то следует обрезать лишнюю часть ножовкой для пенобетона с самыми крупными зубьями;
• Пенобетоннные блоки очень легко сверлятся, поэтому ввернуть в него небольшой шуруп не оставит труда. Крупные же шурупы, несущие значительную нагрузку, нужно вворачивать в дюбеля-саморезы, предназначенные для пенобетона.
• Гнезда для электророзеток и выключателей несложно высверлить дрелью с насадкой соответствующего диаметра, штробы под электрическую разводку выполняются штроборезом.

Отделка фасада

Технология строительства дома из пеноблоков требует обязательной наружной отделки фасадов здания. Воздействие на поверхность пенобетона атмосферы вызывает его потемнение, поэтому здание выглядит не слишком привлекательно. Отделку можно выполнить несколькими способами:

• навесная облицовка из сайдинга или декоративных панелей с устройством воздушного зазора между нею и стеной;
• облицовка отделочным кирпичом или камнем с устройством вентилируемого зазора;
• оштукатуривание фасада с применением специальных смесей для пенобетона;
• окраска паропроницаемыми силиконовыми красителями с предварительной качественной затиркой швов между блоками.

Наиболее часто используется первый метод облицовки ввиду его простоты и доступности.

В следующем ролике вы наглядно сможете посмотреть, что из себя представляет технология строительства из пеноблоков:

Строительство дома из пеноблоков и облицовка

Выбор оборудования для работы

Специалисты отмечают, что рентабельность изготовления модулей из ячеистого бетона превышает 300%. Мастер не должен нести больших капиталовложений, готовый материал можно использовать для собственных нужд или на продажу.

Домашняя линия по производству пеноблоков потребует установки указанных агрегатов:

• компрессор – технические характеристики оборудования должны позволять ему функционировать от стандартной электросети 220 В;
• пеногенератор – можно приобрести у компаний, специализирующихся на производстве пеноблоков или изготовить самостоятельно;
• формы – изделие может быть металлическим (листовой металл 3-4 мм) или фанерным (влагостойкий материал, заключенный в металлический каркас). Лучше использовать разборные конструкции, с откидными бортами и съемными продольными и поперечными перегородками. Размер формы для литья должен быть небольшой – это удобно для транспортировки;
• насос – выбор устройства опирается на требуемую производительность;
• бетоносмеситель – оптимальный объем 80-100 л.

Многоуровневые формы негативно влияют на качество смеси, — она будет плохо отвердевать

При таком оснащении команда из двух рабочих может изготовить 2-3 м³ бетона за смену. Основная сложность состоит в производстве пены. Пенообразователи дают намного меньше пены, чем качественный пеногенератор, при этом раствор должен практически взбиваться на очень высоких оборотах.

Как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками?

Перед тем, как самому мастерить пеногенератор для пенобетона, необходимо понять принцип его действия:

• раствор пеноконцентрата подается под углом 90° в камеру смешивания;
• состав соединяется с потоком воздуха;
• смесь, находясь под давлением, проходит сквозь обоюдоуссеченное сопло;
• на входе состав сжимается, на выходе – расширяется. Выходящая под давлением смесь транслируется в пенопатрон, где разбивается в пену.

Мастер может сам получить высококачественную пену, затратив на изготовление устройства минимум денег. В конструкции реализован принцип парных вентилей. Запорные вентили служат для перекрытия системы, регулировочные – задают плотность пены. Подобрав оптимальные параметры лишь единожды, впоследствии можно пользоваться только запорными вентилями.

Чтобы собрать пеногенератор с соплом Лаваля следует последовательно соединить все детали:

• запорный вентиль подачи раствора + соединительная муфта;
• регулировочный вентиль подачи смеси и настройки плотности пены + муфта;
• запорный вентиль подачи воздуха + муфта;
• регулировочный вентиль подачи воздуха (позволяет настроить давление) + муфта;
• камера смешивания пеноконцентрата и воздуха;
• сопло Лаваля, d 10 мм. Вместо сопла можно использовать шайбу-жиклер, но КПД агрегата снизится на 40%;
• пенопатрон;
• насадка с резьбовым соединением и сетчатой шайбой.

Для эксплуатации устройства необходим компрессор, производительность которого составляет 0.50 м³, давлением — около 6 Атм. Пеноконцентрат, разведенный в отдельной таре (100-200 л), можно подавать посредством простого бытового насоса, типа «Ручеек».

Корпус пенопатрона по всей длине наполняется свернутыми сетками, для чего можно использовать сетки для чистки посуды, выполненные из нержавеющей стали

Для большого объема работ потребуется насос, оснащенный ресивером. Если устройство обеспечивает давление около 2 атм, агрегат будет выдавать 300-500 л/мин, 6 атм – от 600 л/мин и более.