Что такое фанера осби, размеры, применение

Почему канадцы выбрали OSB вместо фанеры?

Сравнение по характеристикам

Фанера и ОСБ сильно отличаются по внешнему виду. Планки из шпона более эстетичны, из-за чего их 1 и 2 сорта допускается использовать для внешней отделки. На поверхности доски ОСБ видно древесную стружку, из-за которой она утрачивает декоративность. Эти конструкции не подойдут для облицовочных работ, но в качестве чернового покрытия они составляют достойную конкуренцию фанерной доске. Материалы имеют отличия не только по внешним признакам, но и по характеристикам.

Габариты

ОСБ стандартных размеров 1220х2440, при этом его толщина варьируется в пределах от 6 до 25 мм. Фанера имеет 5 стандартных типоразмеров – от 1,22х1,22 м до 1,525х1,525 м. Реже выпускаются листы с большим форматом от 1,830 на 1,525 м до 3,05х1,525 м. При этом наименьшая толщина фанерной планки не превышает 4 мм, максимальная – 30.

Прочность

Чтобы узнать, что прочнее, материалы изгибают. При этом за предел прочности принимают максимально возможное напряжение при деформации, которое не приводит к внешним повреждениям доски. Согласно ГОСТу Р 56309-2014, прочность ОСБ-3 листов колеблется в пределах от 15 до 22 МПа. На итоговый показатель влияет значение толщины планки. У фанерной доски, выпускаемой по ГОСТ 3916.1-96, прочность составляет от 25 до 60 МПа. Точное значение зависит от породы древесины и сортности материала.

Вес

На массу досок влияют их габариты и удельная плотность. При выявлении увесистости материалов сравнивают их плотностные показатели. ОСБ-плиты обладают плотностью не более 650 кг/м³. Причём чем тоньше пласт, тем он плотнее. Плотность фанерных планок колеблется в диапазоне от 670–680 кг/м³. Если при производстве использовался шпон из берёзы, значения могут достигать более 730 кг/м³. Кубический метр фанерной доски тяжелее, чем ОСБ. Однако в строительстве эта разница несущественна.

Технологичность применения

Сферы использования у фанеры и ОСБ-досок примерно одинаковы. При этом оба материала имеют схожую технологичность обработки. Конструкции режутся вручную или с помощью электрооборудования. Торцы также обрабатываются по схожей технологии. Однако конструкции из стружки дают больше отщепов, из-за чего для получения идеального края потребуется более детальная обработка.

Сравниваемые материалы примерно одинаково держат крепёжные элементы. Но при монтаже фанеры строители рекомендуют предварительно проделать в ней отверстия и только потом ввинчивать крепёж. В ОСБ же саморезы погружаются легче.

Горючесть

Фанера и ОСБ имеют один класс горючести – Г4. Это значит, что:

• они легко возгораются при воздействии открытого огня;
• поддерживают горение даже в случае устранения внешних источников пламени.

При их воспламенении образуется большой объём газов высокой температуры.

Экологичность

При изготовлении фанеры ФСФ и ОСБ используются синтетические связующие вещества на основе фенола. Этот компонент несёт вред для здоровья человека, поэтому говорить, что вреднее, а что безопаснее не имеет смысла. ОСБ-полотно производится с применением многочисленных химических пропиток, которые негативно влияют на окружающую среду. Однако при изготовлении ФК-фанеры используются только натуральные смолы. Такой материал будет экологичнее.

Водостойкость

ОСБ-плиты менее устойчивы к воздействию влаги, чем фанера. Если планками на основе стружки обшить стены или потолок в комнате с высокой влажностью, они разбухнут. После деформации ОСБ практически не возвращает былой внешний вид. В итоге пострадает финишная облицовка, из-за чего потребуется делать ремонт заново. Доски ФК и ФСФ в этом плане более устойчивы. При незначительном набухании они способны полностью восстанавливаться.

Гигиеничность

При изготовлении этих двух материалов используются специальные пропитки и вещества, препятствующие образованию плесени. При эксплуатации досок в условиях повышенной влажности риски возникновения грибка минимальны.

Эстетика

1-2 сорта фанеры выглядят привлекательнее полотен ОСБ. Однако низкосортная продукция не обладает внешней декоративностью. На ней нередко присутствуют следы от сучков, ямки, червоточины разных размеров и другие дефекты. Такие планки нецелесообразно использовать при финишных работах. Для отделки применяются фанерные планки 1 и 2 сортности. Стружечные плиты любой маркировки рекомендовано использовать только в качестве подстилочного материала.

Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности

Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП благодаря особенностям структуры. В производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа, которая в наружных слоях ориентируется продольно, а во внутренних слоях – поперечно. Даже в случаях, когда ориентация не слишком очевидна, ОСП можно распознать сразу по крупным, по сравнению с другими древесными плитами, спрессованным элементам. Длина стружки в плите составляет 75-150 мм, а ширина – 15-25 мм. Благодаря такой ориентации стружки, OSB плита приобрела свойства, которые значительно расширили области ее применения.

Оригинальное название материала — OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры — ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры.

ОСП производится методом прессования плоской древесной стружки смешанной со связующим материалом. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь – современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – линии непрерывного прессования.

Процесс производства плит OSB последовательно проходит в несколько этапов:

1. Сортировка сырья. Сырьем для изготовления ориентировано-стружечной плиты служат лесоматериалы таких древесных пород как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья к производственной линии производится тщательный отбор бревен.

2. Подготовка сырья и изготовление стружки. После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее очищенные бревна распиливаются на короткие заготовки и отправляются в строгальную установку, где расщепляются на стружку по направлению вдоль древесных волокон. В завершение этапа осуществляется сушка щепы конвейерным способом и ее сортировка.

3. Подготовка состава для прессования и формовка. В качестве связующего вещества для плит ОСП используется воск и клеящие составы на основе парафина, фенолформальдегидной либо изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружка смешивается поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где осуществляется ее раскатка и формовка в однородный ковер перед отправлением под пресс.

4. Прессование плит. Прессование плиты осуществляется под давлением 5N/мм2 и при температуре, необходимой для застывания смолы – 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируется. После прессования и обрезки кромок, материал подвергается контрольным замерам толщины и плотности, а также проверки на наличие дефектов, а затем выдерживается в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих составов.

5. Нарезка и упаковка. После контрольной проверки качества, OSB полотно раскраивается на элементы стандартного формата, кромки элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркирования и упаковки.

Основные производители плит ОСП – Канада, Австрия, США, Прибалтика. Производственные линии OSB были открыты и в Китае, однако из-за не слишком высокого качества плит, китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год было запущено производство ориентировано-стружечных плит и в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой его стоимости.

Разновидности OSB плит

В зависимости от количественных и качественных параметров плиты OSB подразделяют на 4 класса.

• OSB-1. Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях.
• OSB-2. Материал используется для возведения конструкций, с оказанием на них несущей нагрузки. Применяется исключительно в сухих условиях.
• OSB-3. Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях.
• OSB-4. Это наиболее прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.

Фанера ЮСБ (USB фанера) | Строительный справочник osp-3.ru

Фанера — это строительный материал из древесины, достаточно популярный в наше время. Ее используют во многих сферах строительства, мебельной промышленности и других отраслях.

Недавно в результате исследований и разработок  появился совершенно новый вид древесных стружечных материалов.  Это  ориентированно-стружечные плиты УСБ. Они собрали в себе все хорошие качества  дерева. У таких плит нет недостатков как у обычной фанеры или ДСП. Она составляет серьезную конкуренцию обыкновенной фанере.

Особенности изготовления ЮСБ фанеры

Фанера УСБ —  это продукт древесного происхождения. Она образуется  путем прессования  плоской щепки  при высоком давлении  и температуре.  Фанера УСБ изготавливается с помощью склеивающей  водостойкой смолы.  Для изготовления такой фанеры подходят бревна меньшего диаметра, чем на изготовление фанеры классической.

Фанера USB (ЮСБ) обладает хорошими  физико-механическими параметрами. Это объясняется размером и способом  укладки щепки. Щепы складываются в ковре в три слоя. Внешние слои образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты. Во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно длине готовой плиты.

Фанера USB (ЮСБ)  — это продукт, обладающий хорошей  прочностью, гибкостью, содержит около 90% древесины.  Но в тоже время фанера имеет преимущества над древесиной. Такая фанера не гниет, не поражается грибком

Самое важное у фанеры — это гигроскопичность. Именно из-за этого свойства фанеру применяют в кровельном строительстве

Сегодня это самый лучший кровельный материал.  Фанера прочная, экологически  чистая, долговечная по отношению к другим видам фанеры. Именно из-за этих свойств фанера ЮСБ лидирует на рынке. Цена такой фанеры выше, чем обыкновенной фанеры.  Еще одним преимуществом фанеры ЮСБ она не расслаивается, под воздействием влаги  ее прочность не изменится. Плиты имеют низкое содержание свободного формальдегида. Толщина ЮСБ фанеры бывает от 6 до 38мм.

Фанеру используют в таких сферах:

• кровля
• облицовка
• в каркасном домостроении
• подложки под половое покрытие
• многоразовые опалубки

Фанеру ЮСБ применяют из-за ее преимуществ: не изменение формы под влияние внешних факторов, легкие  и быстрые в  обработке, долгосрочность, легкость конструкции,  несложный монтаж, а также безотходное использование.  Они легко поддаются обработке. Их можно красить, пилить, забивать гвозди, клеить на них обои.

Характеристики и свойства

ОСП имеет определенный набор характеристик, определяющих его назначение и функциональные возможности. Различаются не только текстура или структура плит, размер щепы, но и другие важные параметры.

Основные технические характеристики ОСП стоит рассмотреть более подробно.

1. Вредность для здоровья. Экологичность ОСП ставится под большое сомнение. Основной вред наносят формальдегидные смолы, токсичность которых довольно высока. Но процентное содержание этих компонентов в составе крайне низкое (до 3%) при соблюдении европейских стандартов. Это в 4 раза меньше, чем у ДСП, из которой изготавливают мебель и предметы обстановки.
2. Паропроницаемость. Поскольку структура материала базируется на смолах, он не отличается высокими способностями к воздухообмену. Паропроницаемость OSB-плит составляет не более 0,0031 мг (м*ч*Па). Это очень низкий показатель, сопоставимый с тем, что показывает пеностекло или линолеум.
3. Срок службы. Стандартные OSB-плиты при использовании на открытом воздухе способны сохранять свои свойства более 10 лет. Зарубежный опыт показывает, что в составе кровельных настилов и полов менять покрытие приходится еще реже. Средний срок его службы превышает 20 лет.
4. Влагостойкость. Вне зависимости от своего класса, ОСП боится воды – это обусловлено ее составом. Степень влагостойкости определяется способностью материала к разбуханию при погружении в воду на 24 часа. У OSB-1 этот показатель достигает 25%, у OSB-4 – всего 12%.
5. Горючесть. OSB – материал, относящийся к классу Г4. Это означает, что он легко воспламеняется, требует дополнительной обработки огнезащитными составами. В качестве антипиреновой добавки применяется борная кислота, но и она не решает проблему кардинально.
6. Теплопроводность. Лист ОСП считается хорошим выбором для строительства зданий и сооружений. Основным параметром материала для сооружения стен, перекрытий является сопротивление теплопередаче. У плит OSB этот показатель в зависимости от толщины варьируется от 0,08 до 0,16.

Вредность ОСП плит

Вопрос вредности плит ОСБ для здоровья человека является спорным. Производители гарантируют безвредность плит, а вот эксперты скептичны в этом вопросе и считают, что их санитарно-гигиенические нормы не подходят для использования в жилых помещениях.

Причиной такой полярности мнений, является наличие в составе плит клеящих материалов с содержанием формальдегида. В химически связанном состоянии ОСБ абсолютно безопасны. Но под воздействием температуры при прессовании плит из них выделяется газообразный формальдегид, поскольку происходит разрыв молекулярных цепочек клея.

При производстве современных плит OSB-3 используется меньше связующих веществ, чем для ДСП

Но, например, современная ДСП изготавливается по новой технологии, она соответствует классу Е1 – наивысшему по экологической безопасности. А для изготовления плиты OSB-3 требуется гораздо меньше связующих веществ, что говорит о ещё большей экологичности и безопасности этого материала. При этом производство OSB-3 – современный процесс. Плиты OSB-3 – это не отходы деревообрабатывающего производства, а модифицированная древесина. Технология их изготовления по стоимости и процессу похожа на создание фанеры или клееного бруса.

В разных слоях листа используются различные типы смол:

1. для внешнего — меламиноформальдегидная или карбамидно-формальдегидная;
2. для внутреннего — фенолформальдегидная или мочевиноформальдегидная смола.

Необходимо понимать, что формальдегид в небольшой концентрации неопасен, но если количество молекул в воздухе будет велико, то он подействует как яд. Принято различать четыре класса ОСП по содержанию формальдегидных смол:

1. Е0 — 3-5 (до 6.5) мг на 100 гр. вещества
2. Е1 — 10 мг/100 гр.
3. Е2 — 10-20 мг/100 гр.
4. Е3 — до 30 мг на 100 гр.

Сертификат для каждой партии содержит информацию о способе проведения анализа, предельно допустимых значениях и итоговых результатах. Класс эмиссии токсичных веществ определяют по европейскому стандарту DIN EN120.

В жилых помещениях в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами можно применять только плиты класса Е0 и Е1.

Поставщиками таких ориентированно-стружечных панелей являются австрийская компания Egger, канадский Norbord и немецкий Glunz.

Продукцию с маркировкой Е2-Е3 (Kronospan, Kronopol) можно использовать только для наружных работ, включая подкровельную облицовку нежилых чердаков, несущие конструкции во времянках и т.п.

Предельно допустимое количество формальдегида в атмосфере составляет 0,003 мг/м³, а в воде хозяйственно-бытового назначения – 0,05 мг/л.

Для определения вредности строительного материала применяется еще такой показатель как индекс токсичности. Плиты ОСБ имеют индекс токсичности равный 70-120%, а это свидетельствует о том, что по санитарной классификации они нетоксичны.

По другой системе определения токсичности в единицах ppm, классы выглядят по-другому. Американская ассоциация строительства из SIP панелей заявляет, что OSB выделяют не больше 0,1 ppm, то есть частей на миллион. Это предельно низкий уровень – гораздо ниже, чем допускается при жилищном строительстве. Классы излучения формальдегида: Е1 (до 0,1 ppm), Е2 (до 1,0 ppm), Е3 (до 2,3 ppm). Из материалов класса Е1 можно не только строить дома, но и делать детскую мебель. Например, обычная фанера относится к классу Е2.

Общие рекомендации по использованию ОСБ

Чтобы обезопасить жилье от выделений формальдегида, необходимо придерживаться некоторых рекомендаций:

• Приобретать ОСБ класса не выше Е1;
• Прежде чем выполнять работы внутри помещения с применение ОСБ, плиты необходимо предварительно выдержать месяца 3 (минимум 2 суток) под открытым навесом (концентрация формальдегида за этот срок снизится в несколько раз), между листами при этом нужно прокладывать бруски 5-10 см;
• Для внутренней отделки плиты предварительно необходимо обрабатывать специальной детокс грунтовкой;
• Комнаты с обшивкой из ОСБ необходимо проветривать ежедневно;
• Не допускать перегрева помещения (выше +30);
• Не допускать увеличения влажности в комнате выше 70%.

Соблюдая вышеперечисленные рекомендации концентрация в воздухе выделяемых формальдегидных испарений не будет превышать допустимых норм, а, следовательно, и не будет нести вред здоровью людей.

Особенности монтажа

Два описываемых материала – прекрасное черновое решение для пола. Рекомендуется делать правильный выбор с учетом эксплуатационных особенностей.

При ремонте в лучшем варианте применяется минимум обрезков, а только целые листы.

Процесс монтажа плитИсточник drevplity.ru

Монтажные работы двух видов материала фактически аналогичны. Деревянная поверхность – отличная база для монтажа паркета, ламината и прочих типов покрытий, установка которых ведется плавающим методом.

Под линолеум производятся особенные типы ОСБ-плит с шпунтованными торцами для максимально удобной стыковки материала.

В местах с большой проходимостью желательно устанавливать цельные листы.

Помещение с полом из ОСПИсточник gallery.forum-grad.ru

Укладка ОСБ, фанеры допускается на основание из бетона, пол из дерева, на лаги, что зависит от толщины материала, который применяется. 

На бетонное основание

Стоит заметить, что для укладки ОСБ или фанеры на цементно-песчаную стяжку обычно применяют материал толщиной не менее 8 мм толщиной. Листы клеят, затем закрепляют дюбелями. 

На лаги

Для укладки любых листов с применением лаг рекомендуется покупать более прочный материал с толщиной более 20-22 мм. Единственное, что нужно, учесть — в дополнение к лагам нужно будет использовать бруски для подпорок, чтобы снизить прогиб материала.

Что касается брусков для лаг, они должны быть толщиной в пределах 40 мм. Крепление в этой ситуации выполняется не с использованием клеевых веществ, а саморезами, вкручиваемыми на расстоянии 10-15см по всей поверхности пола.

Прочные материалы для пола Источник chudopol.ru

На деревянный пол

Выбирая, что лучше постелить на деревянный пол: ОСБ или фанеру, обратите внимание на влагостойкие типы покрытий.

Для выравнивания старого пола применяют эти 2 материала, кому что нравится, но следует учесть, что фанера более жесткое покрытие, чем ОСП.

Монтаж плит:

• Фанеру стелят на пол, оставляя зазоры по бокам в 1 см для изоляции от влаги. Монтируют так, чтобы расстояние между саморезами составляло 15 см. Если делать их меньше, то покрытие пойдет волнами. Под будущее покрытие типа линолеума стыки между фанерой и стеной заделывают герметиком.  
• ОСП-плиты берут толщиной не менее 12 мм, раскладывают вразбежку стыков, без клея, только на саморезы. Расстояние между креплениями — 30 см.  

Выбор канадцев: что лучше — фанера или ОСБ