Содержание
Жаростойкие материалы для отделки стен возле печи: виды
Огнеупорные материалы можно разделить на несколько видов в зависимости от типа сырья:
- Материалы с органическими элементами, например, пенополистирольные плиты. Показатель огнестойкости не очень высокий, поэтому используются для защиты от небольшого нагрева.
- Материалы с неорганическими компонентами применяются для изоляции как деревянных стен, так и кирпичных, бетонных. Это каменная вата, базальтовые плиты, стекловолокно, фиброцементные плиты, полипропилен, сотопласты, вермикулитовые панели, вспененный перлит.
- Материалы смешанного типа: асбестовый картон, асбестоизвестковые и кремнеземные огнеупоры.
Защитные экраны
Защитные экраны для печи
Помимо листовых материалов используются защитные огнеупорные экраны, изолирующие боковые стенки печи и устанавливаемые на расстоянии 1-5 см от ее корпуса. От листов их отличает многослойность структуры. Широко распространены экраны из чугуна , а также из нержавеющей стали, в том числе комбинированные с негорючими плитами во внешнем слое. Отшлифованная зеркальная поверхность стального экрана отражает тепло, обладающего более мягкими и щадящими потоками. Плиты внутри экрана скрепляются при помощи жаростойкой мастики, клея, раствора, герметика, обладающих высокими показателями термоустойчивости. Жаропрочная мастика имеет огнестойкий состав, выдерживающий свыше 1100 градусов, также он устойчив к влаге, обладает бактерицидными свойствами, может применяться как облицовочный раствор. Бывают не только боковые, но и фронтальные экраны. Установка такой огнезащиты производится с помощью крепления к полу около печки, сам экран оборудован специальными ножками. Помимо стальных огнеупорных экранов применяются кирпичные в виде стенки, разделяющей корпус печки от возгораемой поверхности. Экран из кирпича устанавливается на расстоянии от 5 до 15 см от стенок печки, и на таком же расстоянии от возгораемой поверхности. Его высота может достигать потолка, а может быть равной высоте печки.
Обшивка стен
Огнеупорные листовые материалы для печей и каминов
Огнеупорная обшивка стен вокруг печи делится на светоотражающую и с облицовкой. Первый вид обычно состоит из металлических листов с жаропрочными теплоизоляционными материалами. Теплоизоляция крепится к деревянной стене, затем покрывается снаружи листом из нержавеющей стали, отполированной до зеркального блеска. Между обшивкой и деревянной стеной необходимо предусмотреть наличие вентилируемых зазоров размером 2-3 см. При этом огнеупорные листы крепятся через керамические втулки. В качестве теплоизоляции используются:
- Минерит
- Базальтовый картон
- Асбестокартон
Если печь стоит в небезопасном удалении от стены, можно использовать двойной слой теплоизоляции, которые закрепляются через втулки и покрываются листом.
Обшивка с облицовкой придает защищаемой поверхности эстетический вид. В качестве облицовочного материала часто используется керамическая, терракотовая, клинкерная плитка, керамогранит, который крепится к огнеупору. При этом плитка не служит термоизоляцией. Она крепится сверху жаростойкого листа. Для огнеупорного слоя используются:
- Огнеупорный гипсокартон – это гипсокартон с добавлением стекловолокна. Устойчив к деформациям и сильному тепловому излучению.
- Минерит
- Стекломагниевый лист, изготавливаемый из стеклоткани.
Особенности
Основным действующим компонентом в составе герметика является полимерный материал. В зависимости от цели применения это может быть силикон, силикат, каучук, битум. Выпускается герметик в тубах, предназначенных для ручного использования либо с применением специального подающего устройства – монтажного пистолета.
В зависимости от своего состава термостойкий герметик выпускают трех видов – одно-, двух- или трехкомпонентный.
Однокомпонентный герметик – это продукт, который можно применять в готовом виде, а процесс полимеризации состава происходит при комнатной температуре в течение нескольких часов. При этом толстым слоем наносить герметик не требуется – слой толщиной от 2-х до 10-ти миллиметров вполне справится с возложенной на него задачей. Более конкретные параметры каждый производитель указывает на упаковке своей продукции и они могут отличаться у различных марок.
- Двухкомпонентный герметик состоит из основы и катализатора. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии этих двух компонентов. Полученную смесь нужно использовать сразу же, так как хранению она не подлежит.
- Трехкомпонентный герметик состоит из основного компонента, отверждающего состава и катализатора, ускоряющего вулканизационный процесс.
Герметики, применяемые в условиях высоких температурных режимов, подразделяются две категории.
- Жаростойкие герметики выдерживают температурную нагрузку в пределах 1300 градусов. Компоненты такого герметика способны контактировать с открытым пламенем. В своем составе продукт содержит силикат натрия. В свою очередь, жаростойкие герметики бывают огнеупорными либо огнестойкими. Разница между ними заключается в температурных режимах и ряду характеристик.
- Термостойкие герметики могут быть использованы на тех участках конструкции, которые не превышают по нагреву температуру более 350 градусов. Как правило, это элементы стыков, соединений и щелей на наружных поверхностях конструкции.
По составу полимерного вещества герметизирующие продукты бывают нескольких видов.
- Кислотные – герметики, которые в процессе полимеризации образуют уксусный альдегид. Данное вещество может разрушить или деформировать поверхность, которая будет вступать с ним в реакцию. Поэтому кислотные герметики можно применять только ограниченно. Так, например, металлические поверхности быстро будут коррозировать, а бетон или цемент даст порошкообразное окисление.
- Нейтральные – вид герметиков, которые состоят из термостойкого силикона и в процессе полимеризации выделяют воду и этанол. Их применение безопасно для любых видов поверхностей, в связи с чем эти герметики имеют довольно широкий спектр использования. Силиконовый шов отлично восстанавливается после любых деформирующих воздействий, а срок его службы составляет не менее 15-ти лет.
Помимо отличительных особенностей, все типы термостойких герметиков объединяют общие свойства.
- Адгезивность – полимерные компоненты, входящие в состав всех герметизирующих термостойких продуктов, имеют хорошую сцепку с рабочими поверхностями. Их можно использовать на кирпичной, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, деревянной или пластиковой конструкции.
- Пластичность – герметизирующие швы после окончания времени полимеризации обладают определенной пластичностью. Они не растрескиваются, стойки к вибрационным воздействиям и перепадам температурных режимов.
- Водостойкость – полимерные материалы обладают повышенной стойкостью при взаимодействии с водой и паром.
- Устойчивость к УФ-излучению – полимерные герметики не подвержены разрушающему свойству ультрафиолетовых лучей.
По сфере применения термостойкие герметики можно разделить на три вида.
- для использования в строительно-монтажных работах;
- используемые для ремонта автомобильного транспорта;
- герметики узкопрофильного специального назначения.
Природные свойства материалов
Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность материалов, является сырье, из которого они изготовлены. В этой связи их можно разделить на три большие группы: неорганические, органические и смешанные. Рассмотрим подробнее свойства каждой из них, начав с минеральных материалов, которые принадлежат к группе неорганических и наравне с металлическими конструкциями служат для создания жесткого каркаса – основы современных зданий.
Наиболее часто встречающиеся минеральные строительные материалы – это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т. д. Они относятся к негорючим (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ – не более 5–10% от массы – их свойства меняются. Увеличивается пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудносгораемых.
В последние годы широкое распространение получила продукция на основе полимеров, принадлежащая к неорганическим материалам и являющаяся горючей. При этом от объема и химического строения полимера зависит принадлежность конкретного материала к группе горючести. Выделяют два основных типа полимерных соединений: реактопласты, образующие при нагревании коксовый слой, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, препятствуя горению, и термопласты (плавятся без создания теплозащитного слоя).
Вне зависимости от типа полимерные строительные материалы нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены – различные вещества, которые способствуют повышению огнестойкости. Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.
В первую входят вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером. Эти антипирены применяются преимущественно для реактопластов, без ухудшения их физико-хи мических свойств. Вторая группа антипиренов – интумесцентные добавки – под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа – это вещества, которые механически смешиваются с полимером. Их используют для снижения горючести как термопластов, так реактопластов и эластомеров.
Из всех органических материалов наибольшее распространение при строительстве современных зданий получила древесина и изделия из нее – древесно-стружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т. д. Все органические материалы относятся к группе горючих, а их пожарная опасность повышается при добавлении различных полимеров. Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) – основному продукту горения органических материалов – добавляются и другие токсичные вещества.
Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами. Нанесенные на поверхность антипирены под воздействием высоких температур могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, препятствуя возгоранию древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммонийфосфат, а также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония.
Что касается смешанных материалов, то они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция данного типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп в зависимости от того, какое сырье преобладает. К примеру, фибролит, состоящий из древесных волокон и цемента, считается органическим, а битум – неорганическим. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.
Повышенные требования к пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование негорючих и слабогорючих материалов. В особенности это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации. Согласно классификации НПБ 244-97, обязательной сертификации в области пожарной безопасности подлежат отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия. Рассмотрим данные категории на предмет пожарной опасности.
Противопожарная обшивка стен с облицовкой
Если изысканный интерьер не позволяет использовать обшивку с нержавеющей сталью, противопожарные стены могут быть изготовлены из обшивки с облицовкой. Хорошей маскировкой в данном случае становятся следующие материалы: терракотовая или клинкерная плитка, изразцы, керамогранит, талькохлорит.
Несмотря на отличные огнеупорные качества, плитка, уложенная на стену, не будет исполнять роль теплоизолятора. Поэтому ее используют в качестве финишного слоя в теплоизоляционном «пироге»:
- стена;
- вентиляционный зазор (2-3 см);
- огнеупорный материал (минерит, стекломагниевые или огнеупорные гипсокартонные листы);
- плитка.
Расстояние от плитки до корпуса печи должно составлять не менее 15 см.
Еще немного об укладке плитки
Разновидности огнеупорной плитки
Огнеупорная плитка для печи, с высокой термостойкостью, выпускается производителями в нескольких вариантах:
- терракота — с неглазированной поверхностью и с высокопористой структурой. Данный вид жаропрочной плитки появился на рынке одним из первых;
- майолика — с глазированной поверхностью и высокопористой структурой;
- клинкерная — с мелкопористой структурой, отличается повышенной прочностью;
- керамогранитная — в состав входят: кварцевый песок, окислы металлов, мраморная и гранитная крошка. Этот материал устойчив к высоким температурам и их перепадам, а также является экологически безопасным.
Некоторые нюансы при укладке плитки
Чтобы печная плитка прослужила вам долго, используйте при укладке специальный термостойкий клей для печей и каминов. Толщина клеевого состава должна быть 2-5 мм, в противном случае значительно возрастает риск растрескивания даже самого прочного материала. Клей не должен иметь специфического запаха. Если укладка проводится на металлических частях, учтите, что металл расширяется при нагревании и поэтому нужно оставлять отступы примерно по 1 см. Если облицовка печей проводится на улице, используйте влагоустойчивый клей. Укладка производится только на оштукатуренную поверхность. Резаные фрагменты укладывают в самом конце. Правильная техника укладки продлевает срок службы материала.
В чем отличие жаростойкой плитки от обычной облицовки?
Жаростойкая плитка для печей и каминов отличается от простой облицовки тем, что обладает низким коэффициентом водопоглощения (меньше 3%). Термоплитка выдерживает очень высокие температуры, не растрескивается и не меняет цвет. Этот материал устойчив к сильным морозам, поэтому подходит для отделки печей, расположенных на открытом воздухе. Преимуществом использования такой облицовки также является ее теплоотдача. Жаростойкая отделка препятствует попаданию в окружающее пространство дымовых газов. Ухаживать за ней достаточно легко и просто. Материал имеет многообразие оттенков и фактур, поэтому можно легко подобрать подходящий вариант для любого интерьера.
Где можно применять керамическую плитку?
Керамическая плитка для печей и каминов является, прежде всего, декоративным материалом, который призван сделать камин или печь более красивыми, создать особенный, неповторимый стиль. Материал не применяется для облицовки так называемых рабочих поверхностей, то есть, его не применяют для отделки, например, каменки (в печах для бани) и внутренних поверхностей печи или камина. На фото ниже вы можете увидеть пример камина, облицованного керамической плиткой. Как видим, она используется только для декоративных целей.
Чем отличается шамотная плитка от обычной керамической?
Прежде всего, шамотная плитка отличается от обычной керамической большей толщиной и многообразием форм и размеров (можно изготовить варианты на заказ любой формы и любого размера). Этот материал не является изделием массового производства, поэтому он имеет особенный вид, характерный для изделий ручной работы. Шамотная плитка достаточно прочная, термостойкая и влагостойкая. При надломе можно увидеть наличие в структуре шамотных зерен, которые отсутствуют на сломе обычной керамической. Подобную структуру имеет клинкерная плитка, но она гораздо плотнее. Цена зависит от художественного исполнения (росписи, смешивания различных глазурей и т.д.).
Подходит ли кафельная плитка для облицовки печи?
Не каждая кафельная плитка подходит для облицовки печей. При выборе учтите, что материал будет эксплуатироваться в условиях постоянного нагревания и охлаждения. Специалисты утверждают, что кафель для печей и каминов лучше выбирать небольшого размера (не больше 25х25 см). Желательно выбирать кафель матового цвета, поскольку со временем на глазурованной поверхности образуется сетка из небольших трещин. Кафель не стоит использовать совсем в том случае, если печка находится в дачном доме, не предназначенном для постоянного проживания и растапливается только в зимний период — такой режим кафель не выдерживает и вскоре начинает растрескиваться и осыпаться.
Какой должна быть плитка для камина?
Плитка для камина изначально подразумевает наличие высокой температуры. Материалы, применяющиеся для отделки камина, должны отвечать следующим требованиям:
- низкопористая структура;
- термоустойчивость;
- высокая прочность;
- высокая сопротивляемость механическим повреждениям;
- толщина не меньше 8мм.
Достоинства базальтового картона
Теплоизоляционный базальтовый картон применяется во время обработки участков термического оборудования, которые крайне чувствительны к повышенным температурам, таким, к примеру, как изоляция нагревательных и термо- печей, изоляция заслонок, котлов, трубопроводов, а также дверей. Базальтовые листы применяются для жаростойкой прослойки между печкой и полом, трубой и крышей, там, где использовать остальные материалы нельзя. Также его используют для теплоизоляции накопителей любого вида, термобоксов, миксеров и ковшей. Картон базальтовый применяется в составе разнообразных конструкций, к примеру, «сэндвича», который собирается из слоев бумаги и картона. Можно также использовать для изоляции стыков в различных по своему назначению строительных конструкциях.
Благодаря своей экологической чистоте, данный материал можно использовать в качестве термоизоляции для обогревателей, котлов, и остального оборудования имеющего бытовое назначение.
- Высокая степень тепловой и шумовой изоляции.
- Огнестойкость.
- Экологическая безопасность.
- Никак не влияет на коррозостойкость металлов.
- Биологически устойчива (не привлекает грызунов и микроорганизмы).
- Сохраняет свойства при высоких температурах (до 700°C).
- Малоустойчива к влаге, поэтому необходима дополнительная защита.
Теплоизоляция теплопроводов, нефтепроводов и газопроводов, других видов коммуникаций, подверженных влиянию перепадов температур и других агрессивных факторов.
Как утеплительный и звукоизоляционный материал при строительстве сооружений различного назначения (промышленных и жилых).
Как теплоизоляционный материал для различных емкостей, резервуаров, котлов и т.д., при условии, что температура поверхности лежит в пределах -180 градусов, +700 градусов.
Тепловая защита и изоляция холодильных установок.
Как пожарная защита воздуховодов и других конструкций.
Как утеплительный и звукоизоляционный материал в межэтажных перекрытиях, стеновых перегородках.
Базальтовый картон с фольгой – одна из разновидностей базальтового картона, главной особенностью которого является наличие с одной стороны фольги. Как и другие виды подобного картона, материал сделан из волокон базальтовой породы, которые сформированы в плотные листы, способные оказывать существенный теплоизоляционный эффект. Благодаря слою фольги этот эффект удваивается, так как тепловая энергия отражается внутрь помещения и сохраняется еще лучше. Кроме того, базальтовый картон с фольгой можно использовать и в качестве звукоизоляции, так как он обладает прекрасной способностью к звукопоглощению.
Это негорючий, пожаробезопасный и стойкий к воздействию огня материал, который практически не впитывает влагу из воздуха. Фольгированный базальтовый картон идеально ложится под экран и предтопочный лист, для обеспечения максимальной термозащиты деревянных поверхностей в сауне. Способен выдерживать температуру до 1000С. По своим характеристикам базальтовый картон превосходит широко распространенный асбестовый картон, у него улучшена звукопоглощение, теплопроводность, срок эксплуатации.
Достоинства Базальтового картона:
Экологичность. Базальтовый картон — абсолютно экологически чистый материал. Он не содержит и не выделяет вредных веществ даже под воздействием высоких температур. Применяется в таких отраслях промышленности как микробиология, пищевая промышленность, фармацевтика, которые требуют более жесткого экологического контроля производства.
Тепло-звукоизоляция. Благодаря легкой волокнистой структуре и хаотичному расположению волокон базальтовый картон обладает повышенными тепло-звукоизолирующими свойствами. Его применение позволит Вам эффективно выполнить качественную изоляцию, снизив уровень шума и теплопотерь.
Пожаробезопасность. Применение картона препятствует распространению пламени, что сводит до минимума Ваши риски. Продукция относится к группе негорючих материалов (НГ). Температура плавления волокон свыше 1000C.
Долговечность. При отсутствии механических повреждений срок службы материала неограничен.
Легкость монтажа. Материал прост в обращении, позволяя Вам самостоятельно произвести монтаж.
Цена указана за 1 лист базальтового картона.
Виды
Самым известным и до недавних пор распространенным листовым материалом, выдерживающим высокие температуры, была сталь. Будучи отшлифованной до блеска, она отражает тепло и не позволяет высокой температуре воздействовать на стены и полы, где имеется источник тепла. Стоит сказать, что сталь можно использовать при монтаже разных видов техники для бани, газового котла и печей.
Асбестовые плиты так же известны и широко применяются в различных сферах монтажа отопительного оборудования.
Как правило, в основу этих плит входит хризолитовый асбест, обеспечивающий механическую прочность и устойчивость к различным химическим веществам.
Далее идут базальтовые плиты, являющиеся универсальным решением для обладателей мощной отопительной техники. Помимо отличных теплоотводящих свойств, этот материал обладает хорошей звукоизоляцией. Эта особенность стала доступной благодаря качеству сырья, которое считается не только простым в эксплуатации, но и экологически чистым. Стоит обозначить, что базальтовые плиты могут выдерживать высокую температуру вплоть до 900 градусов, а также устойчивы к воздействию различных веществ. Конечно, данный материал дороже большинства других, но такая стоимость вызвана удобством при монтаже плит и наличием шумоизоляции.
ГВЛ, он же гипсоволокнистый лист, представляет собой сырьё, в составе которого преобладает стекловолокно. Оно устойчиво к физическому воздействию, а также имеет высокие теплоизоляционные свойства. Среди прочих преимуществ можно отметить простоту монтажа и эксплуатации, а также большое количество возможностей крепления на других материалах. ГВЛ известен тем, что после своего использования оставляет мало отходов, что очень удобно при обработке и применении в обшивке.
СМЛ или стекломагниевый лист – аналог ГВЛ, отличающийся своей особенной структурой. В состав этого материала входит большое количество химических соединений, например, оксид магния, перлит, хлорид магния, а также различные композиционные материалы.
Помимо этого, стекломагниевое сырье устойчиво и к воздействию влаги, поэтому не теряет своих ключевых свойств после нахождения под водой в течение нескольких часов.
СМЛ прочен, легок, воспрепятствует возникновению грибка, плесени и бактерий. Данный материал плохо опробован на отечественном рынке, так как страной-изготовителем является Китай. Все же рекомендуется использовать именно ГВЛ и другие виды плит, которые полностью изучены и классифицированы, что делает их более безопасными и понятными для потребителя.
Вермикулитовые панели применяются в первую очередь из-за своей декоративной составляющей. Если вы хотите сделать обшивку и при этом сохранить привлекательный внешний вид, то этот материал подойдет вам лучше всего. Основным компонентом для крепления является жаростойкая мастика, что заметно улучшает огнеупорный диапазон вплоть до +1200 градусов. Сама структура представляет собой плотные панели, отличающиеся фактурой и верхним слоем. Стоит отметить, что вермикулитовые панели имеются в разных вариациях, поэтому их выбор зависит от того, какой вариант вам понравится внешне.
Виды стеновой негорючей продукции
Производители развиваются в том, чтобы выпускать современные изделия, соответствующие всем требованиям. Благодаря этому у потребителей есть выбор. В частности, это такие варианты:
- СКЛ.
- СМЛ.
- ГКЛО.
- Огнеупорные потолки.
Рассмотрим каждый из них по отдельности.
СКЛ изделия
Продукция делается из силикатно-кальциевого наполнителя. Особенность материала в его легкости и прочности. В качестве наполнителя используется натуральное сырье. Если оно нагревается, то не выделяет токсические элементы, вредные для здоровья. СКЛ продукция не боится прямого контакта с водой и повышенной влаги в помещении, в составе отсутствует гипс или другие гидрофобные материалы.
Подобные декоративные плиты часто используются в офисе или аналогичных зданиях. Ими обшивают потолок помещения, стены и даже пол. Их часто можно увидеть на фасадах и цоколях помещений, ведь продукция способна выдержать негативное влияние улицы.
Материал имеет отличную устойчивость к воспламенению, поэтому популярен не только в частном домостроении. Для отделки каминов, русской бани или печей – это незаменимый вариант. Наряду с прекрасными прочностными показателями, панели являются эластичными. Звукоизоляция прекрасная (до 44 дБ). Большинство производимых моделей не требуют от мастера профессиональных навыков для монтажа. С делом справиться даже любитель. Благодаря этому можно сэкономить.
Листы могут иметь финишную отделку, не нужно тратить средства и время на дополнительные манипуляции. Негорючие панели обрабатываются антибактериальными веществами. Им не страшны ни грибок, ни колонии плесени.
СМЛ изделия
В основе продукции стекломагнезитный материал, сделанный из оксида магния и специальных добавок. Плиты жесткие благодаря армированию двойным слоем стекловолокна. Характеристики и сфера использования у СМЛ панелей практические такие, как у предыдущего варианта, однако, прочность у них намного больше.
Вот почему негорючие панели популярны для облицовки участков с повышенным механическим влиянием. Обычно негорючие СМЛ панели применяются в виде напольного покрытия или кровельного отделочного материала.
Важно! Если говорить о декоративных качествах, то СМЛ так же хороши, как и СКЛ листы. Благодаря антисептическим добавкам, на поверхности не будут появляться плесень и грибок
Благодаря антисептическим добавкам, на поверхности не будут появляться плесень и грибок.
ГКЛО изделия
Несмотря на необычное название, все знают этот материал. Это гипсокартонные листы, точнее, аналоги, которые являются огнеупорными. Материал может выдержать влияние открытого пламени на протяжении 20 минут.
Если говорить об огнеупорных качествах и других характеристиках (влагозащита, прочность, долговечность, устойчивость перед колебаниями температур), то ГКЛО панели уступают предыдущим двум вариантам. Но явным плюсом является цена на продукцию. Отделочного покрытия листы не имеют, поэтому требуется дополнительные манипуляции. Покрывать листы можно обоями, декоративной шпаклевкой, плиткой или краской.
Огнеупорные потолки
Речь идет о подвесных пилоточных конструкциях, которые сделаны из материалов, не поддерживающих горение. Часто потолок облицовывают СМЛ. Помимо этого, подвесной потолок оснащается пожарным компенсатором, благодаря которому улучшается устойчивость к открытому пламени.
Виды материалов, которые используются для создания потолочных панелей:
- Самый доступный – СМЛ. На потолок монтируют панели, толщина которых оставляет 6 или 8 мм. При потребности негорючие панели можно перекрасить в выбранный цвет.
- Армстронг – вид огнеупорного материала, что производится ведущим брендом. Представляет собой плиты небольшого веса, которые сделаны из минеральных волокон и керамической крошки. Есть несколько моделей, которые отличаются друг от друга внешне. Готовый потолок отличается тем, что ему не страшна влага, плесень и бактерии. Часто применяются в учебных заведениях, так как не вредят здоровью.
- Эскаплат. Изделия из СМЛ, которые не боятся открытого огня. Толщина 3–6 мм. Панели делаются двуслойными, размер стандартный – 60х60 см.
- Панели Вулкан. Страна производитель – Германия. Для изготовления применяется минеральное волокно с примесью перлита, крахмала и керамики. Внешне очень напоминают Армстронг. Размеры изделий: 60х60 см, 60х120 см. Толщина составляет 1,5 см. Сфера использования – зоны массового скопления людей.
При устройстве полотков важно, чтобы не только сам материал для потолка был огнеупорным и негорючем, но и каркас, подвесные конструкции и другие элементы. Только так можно обеспечить защиту от пламени на высшем уровне