Технология устройства рулонной кровли

Наплавляемая кровля — технология укладки

Если вы запланировали провести все работы самостоятельно, то необходимо внимательно изучить инструкцию, в которой описана технология укладки мягкой кровли. Для большей наглядности можно найти в Интернете фото и видео, описывающие этот процесс. 

Стандартно, покрытие крыши рулонным материалом происходит по следующей схеме:

  • наплавляемый материал укладывают на хорошо подготовленное основание, предварительно покрытое праймером и высушенное;
  • работы начинают с самых низких участков крыши;
  • перед началом укладки необходимо раскатать рулон материала и проверить правильность его расположения. После этого, используя горелку, необходимо зафиксировать один конец рулона и скатать его обратно;
  • к основанию материал крепят путем разогрева нижнего слоя пламенем горелки;
  • пламя направляют таким образом, чтобы оно одновременно разогревало основание крыши и нижнюю сторону рулонного материала. В результате подобного воздействия образуется своеобразный валик из битума, который и является склеивающим шаром кровли и основания. При правильном выполнении этой процедуры, битум выступает за пределы рулона на 2 см. Для обеспечения равномерного прогрева материала необходимо двигать сопло горелки по траектории буквы Г, дополнительно прогревая часть рулона, которая используется для образования нахлеста;
  • после того, как к основанию будет приклеена одна лента, необходимо сразу же проверить качество образованного шва. Если он где-то отходит, то его приподнимают шпателем и снова наплавляют с помощью горелки;
  • ходить по уложенному материалу не рекомендуется, так как это может привести к порче внешнего вида покрытия (на посыпке остаются следы от ботинок);
  • для качественного приклеивания материала его укатывают валиком. При этом его движение должно быть направлено от оси рулона по диагонали к его краям. Края материала приглаживают с особой тщательностью;
  • для того, чтобы такое покрытие было действительно герметичным, монтаж полосы проводят с определенным нахлестом. Так, укладывая смежные полосы, боковой нахлест должен составлять от 8 см, а торцевой не менее 15 см.
  • выполняя стыки отдельных лент необходимо следить за правильным их расположением в направлении уклона кровли. Это позволит избежать затекания воды под «пирог»;
  • укладывая материал на вертикальные парапеты, необходимо отрезать от рулона кусок определенной длины и укрепить его по верхнему краю выступа саморезами или гвоздями. После этого при помощи горелки проводят наплавление рулонного материала на парапет;
  • для укладки материала на внешние или внутренние углы вертикальных элементов необходимо взять два куска материала отрезанных от рулона. Их укладывают с заметным нахлестом;
  • при укладке материала в несколько слоев следует смещать полосы так, чтобы стыки разных слоев не находились друг над другом. Перекрестная укладка запрещена. 

Самый сложный момент работ, который требует наплавляемая кровля — технология укладки герметичного примыкания кровельного пирога к вертикальным элементам. В таких точках возникает наибольшая вероятность образования щелей и протечек кровли

Именно поэтому так важно внимательно изучить вопрос организации «сложных мест». Как правило, в узлах примыкания кровли к стенам наклеивают два дополнительных слоя гидроизоляции

Первый слой необходимо завести на стенку поверхности как минимум на 25 см, второй слой заводят немного меньше — на 5 см. 

Монтаж наплавляемой кровли, смотрите на видео:

ТЕХНОНИКОЛЬ-Техноэласт Мягкая наплавляемая кровля. Ремонт дизельной горелкой.Кроющий слой.ТЕХНОНИКОЛЬ-Техноэласт Мягкая наплавляемая кровля. Ремонт дизельной горелкой.Кроющий слой.

Операции по наклейке такого усиления примыкания выполняют по следующей схеме:

  • сперва кладут первый слой гидроизоляции с заходом на вертикальную стенку в 25 см. Верхнюю часть материала фиксируют гвоздями;
  • затем от рулона материала с посыпкой необходимо отрезать кусок, длина которого равна высоте захода на вертикальную плоскость с учетом дополнительных 15см для приклеивания;
  • данный отрезок складывают поперек по линии 15 см от края и укладывают к примыканию;
  • верхнюю часть материала приклеивают, одновременно удерживая от смещения нижнюю часть. Затем приклеивают и нижнюю половину.

Трещины и микротрещины: устраняем протечки

Первый признак того, что у кровли есть мелкие или большие проблемы, это – протечки. Возникают они после дождя, через несколько часов или дней, и иногда после таяния снега. И чаще всего повреждения проявляются при пересечении кровли коммуникациями и там, где деформировано само основание.

Обычно все дело в механических повреждениях и искажение геометрии кровли при укладке, особенно, когда был допущен брак

Важно обратить внимание на такие механическое повреждение наплавляемой кровли, как разрывы, пробоины и разрезы

Такие повреждения нарушают целостность кровельного ковра, отчего возникают протечки, внутренние слои кровли насыщаются влагой и теряют свои свойства. Так происходит так называемое «расслоение» кровельного ковра. Всему виной нарушение правил эксплуатации наплавляемой кровли.

Плюс свое дело делают трещины в местах примыкания и выхода, стыках плит. Даже в верхнем слое наплавляемой кровле со временем из-за ультрафиолета появляются микротрещины, особенно, когда отсутствует специальный защитный слой.

Решение проблемы:

  • При множестве мелких трещин на поврежденную поверхность кровельного покрытия наносят битумно-полимерную мастику с теплостойкостью от 90°С. Предварительно в нее добавляют алюминиевую пудру для отражения солнечных лучей, и наносят в 2 слоя.
  • При наличии более солидных трещин уже нужны заплатки, которые будут перекрывать дефектные места на 15 см в каждую сторону. Но когда повреждений слишком много, есть смысл ремонта кровли наплавляемыми материалами того же производителя (чтобы слои состыковались идеально).

Вот как самостоятельно положить заплатку:

Порой также протечки возникают из-за того, что внутри кровельного пирога намокла теплоизоляция. В таком случае на потолке квартиры верхнего этажа появляются сырость, причем почти по всей поверхности.

Обычно все дело в пароизоляционном слое, когда его укладывают с пропусками или вообще забывают использовать.

Вот что нужно делать:

  • Шаг 1. Вскройте кровельное покрытие прямо над предполагаемым повреждением.
  • Шаг 2. Полностью снимите стяжку и весь теплоизоляционный слой.
  • Шаг 3. Просушите утеплитель и замените пароизоляцию.
  • Шаг 4. Уложите назад утеплитель, старый или новый, и залейте новую стяжку.
  • Шаг 5. Заклейте все надрезы ковра двумя полосками рулонного материала так, чтобы те перекрывали их на 10-15 см.

И, наконец, протечки часто появляются в специфических местах. В большинстве случаев – это воронка водостока, которую перед оклейкой не почистили от ржавчины. В итоге кровельный ковер начал отслаиваться. С этим следует поступать так:

  • Снимите решетчатый колпак и конус воронки.
  • Выньте чашу и тщательно очистите ее от ржавчины.
  • Также нужно прочистить отверстие, а затем обмазать по краям цементным раствором.
  • Теперь плотно установите чашу воронки назад.
  • Нанесите на чашу горячее битумное вяжущее с нижней стороны.
  • Снова наклейте основной и дополнительный слой рулонной кровли.

Этот процесс выглядит так:

Также трещины из-за естественных причин нередки в тех местах, где гибкая кровля примыкает к стальным оцинкованным свесам и бетонной карнизной плите.

Все дело в разнородности материалов, а у разных материалов отличается теплоемкость. При этом наплавляемая кровля нагревается намного быстрее бетона и металла.

Если в таком месте возникла проблема, поступать следует так с металлической основой:

  • Удалите кровельный ковер с металлической поверхности.
  • Снимите свес и отложите его.
  • При помощи газовой горелки наплавте дополнительную полосу материала, чтобы избежать дальнейших протечек.
  • Выправьте свес так, чтобы тот плотно прилег к основанию. Закрепите саморезами.
  • Теперь наплавляйте битумный рулонный материал с полиэстеровой основой.

С бетонной поверхностью делайте так:

  • Там, где образовалась трещина, уложите полосы из наплавляемого материала, посыпкой вниз, и обязательно основой из стеклохолста.
  •  Следите за тем, чтобы полоса перекрывала трещину на 15 см.
  • Восстановите кровельное покрытие рулонным материалом с полиэстровой основой, с перекрытием на 20 см по бокам.

Более подробно все эти методы:

Ремонт мягкой  рулонной кровли при помощи мастики: что надо знатьРемонт мягкой рулонной кровли при помощи мастики: что надо знать

Линейка продукции для разных задач

Производитель Технониколь достаточно творчески подходит к выпуску кровельных материалов

Его продукция не только обладает качеством, но и становится важной частью дизайна здания. Давайте рассмотрим подробнее, что именно из этого всего подходит конкретно для вашей кровли

Начнем с самого популярного – Техноэласт К (обратите внимание, что Техноэласт П применяется не для кровли, а для фундамента). Это качественная кровельная гидроизоляция на стекловолокнистой или полиэфирной основе, которая выдерживает высокие механические нагрузки и значительные амплитуды колебаний температур

Радует эффектным дизайном с крупнозернистой посыпкой. Близок к таким свойствам и Техноэласт С.

Техноэласт Термо – многофункциональный материал, который благодаря специальному АПП-модификатору сохраняет свои свойства даже при таких экстремальных температурах, как +1300°С!

Отметим также отдельно Техноэласт Пламя Стоп. Этой кровлей покрывают здания, к которым предъявляются высокие требования к пожаробезопасности. Здесь для модификации битума используется термоэластопласт.

Перечислим все другие разновидности Техноэласта:

  • Техноэласт Вент для однослойных «дышащих» кровель.
  • Техноэласт Декор отлично подходит для верхнего слоя многослойной кровли.
  • Техноэласт Фикс выпускается для обустройства самого нижнего слоя кровельного ковра.
  • Техноэласт Соло, в принципе, разработан для безогневого метода, на крышах зданий, где такой метод монтажа не возможен, но эту кровлю укладывают и частичным наплавлением, и полным, если это необходимо.
  • Техноэласт Грин замечательно подходит для гидроизоляции зданий, где есть озелененные кровли и прогнозируется контакт гидроизоляции с корнями.
  • Техноэласт Титан больше подходит для промышленных строительных конструкций.

У этой кровли самые высокие адгезионные свойства. Благодаря им кровлю наплавляют почти  на любое негорючее основание. В качестве бонуса идет пластомерно-эластомерные добавки, которые делают такой материал куда более устойчивыми к высоким температурам. Укладывают этот кровельный материал даже при отрицательных температурах (-5°С).

Кроме своих ценных паропроницаемых свойств, Унифлекс еще хорош тем, что укладывается на старую крышу без ее демонтажа. Выпускается таких видов:

  • Унифлекс К радует глаз крупнозернистой посыпкой и пленкой с наплавляемой стороны полотна.
  • Унифлекс П – с мелкозернистой посыпкой сразу с обеих сторон.
  • Унифлекс Вент – это специальная гидроизоляция для «дышащих» кровель или их восстановления без обязательного удаления старого ковра.

Предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций.

Такие кровли отлично подходят как для устройства новых кровель, так и старых. Нижняя сторона этого кровельного покрытия покрыта легкоплавной полимерной пленкой, а верхняя покрыта крупнозернистой минеральной посыпкой.

Отдельно отметим Линокром, который производится на негниющей прочной основе и надежно защищает от сырости. Противостоит любым атмосферным воздействиям. Его разновидность – ЛинокромРЕМТКП, как раз для восстановления верхнего старого  слоя кровли.

Эта кровля позволяет уменьшить количество слоев. Все дело в структуре этого слоя: битумное вяжущее нанесено с двух сторон на основу – стекловолокно или битум с профильным наполнителем.

Для изготовления этого материала применяют склеивание сразу трех компонентов: стеклоткани, стеклохолста и полиэстера. Подходит как для ремонта кровли, так и для обустройства новой.

Рубемаст, как и рубероид, также состоит из пропитанного битумом картона, и вот как раз битума здесь куда больше, а потому и свойства значительно лучше.

В чем особенности наплавляемой кровли

Наплавляемые современные материалы от традиционного рубероида отличаются поразительно. Во-первых, у них особая основа. Это не картон, как у рубероида. Это или стеклохолст, или стеклоткань, или полиэстер в виде полотна. Во-вторых, в качестве вяжущих используется битумно-полимерный состав, а не просто битум.

Именно эти особенности нового материала сделали его популярным, потому что он обладает более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, которые влияют на увеличение срока службы. Последний параметр – до 50 лет при условии, что не нарушена технология укладки материала на крышу.

Основа наплавляемой кровли

Необходимо отметить, что материалы из категории наплавляемой кровли – это не один тип или вид. Это несколько разновидностей, которые делятся по классам, где в основе лежат эксплуатационные свойства материала. И главная составляющая качества – основа. Как уже было упомянуто, ее три вида:

  1. Полиэстер. По сути, это одна из разновидностей полимерных материалов. В основе наплавляемой кровли его используют в виде нитей, которые сплетают между собой в хаотичном порядке. Именно такая структура делает полотно достаточно прочным. Материал выдерживает нагрузки, равными 35 кг/см, здесь имеется в виду на разрыв. Для основы наплавляемой кровли это очень хороший показатель. При этом сам полимерный состав обладает свойством растягиваться до 60% своей первоначальной длины. Из всех представленных материалов полиэстер самый дорогой.
  2. Стеклоткань. Начнем с того, что этот материал дешевле полиэстера. Собой он представляет нити, изготовленные из стекла, сплетенные между собой. У ткани отличный показатель прочности на разрыв – 80 кг/см, но удлинение небольшое, всего 2%.
  3. Стеклохолст. По всем показателям этот материал уступает двум предыдущим. Прочность на разрыв у него всего лишь 30 кг/см. И это максимум. А удлинение нулевое. Поэтому основные качественные характеристики зависят от качества используемого вяжущего. Поэтому наплавляемую кровлю на основе стеклохолста используют для неэксплуатируемых крыш.

Вяжущие для наплавляемой кровли

Битум, как основа вяжущего компонента, используется в разной форме. Сам же сырьевой битум в наплавляемых кровлях никогда не использовался, потому что температура его плавления составляет +50 градусов. А такая температура на крышах многоэтажных домов в жаркое лето – дело обычное.

Фото мягкой наплавляемой кровли.

Самый первый битумный компонент назывался окисленным. Все дело в том, что через сырьевую модификацию этого материала пропускали воздух, который задерживался внутри в виде пузырьков. Именно таким способом повысили температуру плавления – до +85 градусов. Но, как оказалось, наплавляемая кровля из окисленного битума потеряла свою эластичность. А при перепадах температуры крыша постепенно трескалась, покрываясь паутиной из мелких и крупных дефектов. А это нарушении герметичности. Поэтому такие кровли служили не больше 5 лет.

Сегодня наплавляемые материалы изготавливают из так называемых модифицированных битумов и их смесей:

  • СБС – это так называемый искусственный каучук или точнее стирол-бутадиен-стирол;
  • АПП – это так называемый искусственный пластик, он же атактический полипропилен по структуре и внешнему виду похожий на каучукообразное вещество.

По каким характеристикам оба вещества отличаются друг от друга.

  1. СБС более эластичный и гибкий, даже при минусовых температурах.
  2. У АПП теплоизоляционные характеристики выше. Сегодня производители добиваются увеличения утеплительных качеств СБС методом добавки некоторых модификаторов. И это им удается.
  3. СБС собой представляет полимерную сетку или решетку, в которую мелкими вкраплениями внесен битум. Отсюда и высокая эластичность материала. Кстати, она, если не учитывать основу, достигает предела 2000%. Это верх совершенства в категории эластичных материалов.
  4. АПП прекрасно выдерживает высокие температуры. Его уровень плавления +1000С.

Теперь можно сделать заключение по вяжущим. Если дом строится в северных регионах страны, то для покрытия их крыш выбирайте наплавляемую кровлю из СБС вяжущих. Если в южных регионах, то оптимально материал из АПП вяжущих.

Подготовка основания

Наплавляемая кровля представляет собой своеобразный пирог. Укладывается он на предварительно подготовленное основание

Качество каркаса очень важно для осуществления подобных работ. Поэтому важно не только правильно подготовить основание, но и подобрать его тип

Требование

Кровельное основание является важным элементом, на которое нужно обращать внимание при выборе материала для покрытия подобных поверхностей. Использовать наплавляемые вещества можно только с конструкциями, которые соответствуют определенным требованиям

Использовать наплавляемые вещества можно только с конструкциями, которые соответствуют определенным требованиям.

  • Жесткость и ровность поверхности. Невозможно расстилать рулоны на обрешетку, так как материал будет провисать, образуя неплотную структуру.
  • Высокая стойкость к возгоранию. Битумные кровельные вещества очень хорошо горят. Поэтому само основание должно выступать своеобразным барьером. Не разрешается монтаж рулонов на любые деревянные конструкции. Иногда некоторые специалисты используют в качестве подложки плиты ОСБ. Но следует понимать, что как бы они ни были пропитаны защитными средствами, это все равно дерево.

Под такие требования подходит несколько видов оснований и материалов.

  • Жесткая минеральная вата. Рекомендовано использовать плиты, предел прочности которых составляет не менее 0,06 МПа.
  • Бетонные перекрытия. Оптимальный вариант для нанесения наплавляемых веществ. Материал выдерживает высокие температуры, а также не поддается горению.
  • Экструдированный пенополистирол.
  • Асфальтные или керамзитовые основания.

Подготовка

Особое внимание следует уделить подготовке каркасов из бетона, так как они являются основными местам, где применяют наплавляемые кровли. Подготовка этих поверхностей предполагает осуществление последовательных действий

Подготовка этих поверхностей предполагает осуществление последовательных действий.

  • Очистка основания. Изначально с перекрытия следует удалить весь мусор и пыль. Это позволит получить максимальную адгезию рулона с каркасом.
  • Удаление жирных пятен и ржавчины. В первом случае желательно полностью удалять цементный раствор, чтобы избавиться от въевшихся материалов. Если при этом появилось большое углубление, его желательно выровнять цементным раствором. Ржавчину чистят с помощью специальных смесей или абразивных материалов.

  • Если поверхность имеет значительные перепады высот, тогда нужно дополнительно выровнять ее с помощью стяжки. Такой вариант применяется в том случае, если перепад больше 5 мм на 1 кв. м. Толщина стяжки должна составлять не меньше 3 см.
  • Вертикальные элементы конструкции обязательно нужно оштукатурить и обшить плитами ЦСП. При наличии щелей и других подобных повреждений следует их заделать с помощью герметиков или других материалов.
  • Грунтование. В качестве грунтовок используют специальные битумные праймеры.

Технология работы

Для проведения монтажных работ используются газовая горелка, шпатель, кровельный нож, щетка для зачистки основания и прикаточный валик. Эти инструменты придают нужную форму и делают швы герметичными. Базовую поверхность нужно тщательно очистить от пыли и мусора. После основание обрабатывается праймером и мастикой. Если используется цементно-песчаная стяжка, она должна подсохнуть. Перед нанесением основного покрытия каждый усадочный шов закрывается пластинами шириной 15 см.

Перед укладкой мастера проверяют рулон на наличие дефектов. Если они есть, один конец полотна нужно нагреть горелкой и прижать к поверхности перекрываемого участка. Работу начинают с самой нижней точки и постепенно продвигаются наверх.

После покрытие снова сматывают в рулон к зафиксированному краю. Поверхность крыши и нижний слой материала подогреваются, расплавленный битум формирует перед рулоном валик. Его раскатывают, чтобы обеспечить сцепление полотна с обрешеткой. При правильном монтаже он чуть-чуть выходит за края материала, при этом соединяя фрагменты кровли.

Основные правила устройства наплавляемой кровли

  • Монтаж осуществляется снизу вверх по направлению уклона, поэтому под кровлю не затечет вода.
  • Подогревая полотно, слега нагревают и часть рулона, которая будет формировать перехлест.
  • Боковые перехлесты должны быть размером 8–15 см.
  • В местах контакта с вертикальными поверхностями нахлёст делается не меньше 25 см.
  • После укладки каждой ленты проверяется герметичность швов. Если нужно, уязвимые участки подогреваются и снова прижимаются к поверхности.
  • Для прочного сцепления с поверхностью используется прикаточный валик. Движение выполняется от центра рулона по диагонали к краям, чтобы удалить воздух.
  • На сложные участки крыши предварительно наносятся дополнительные фрагменты покрытия. Некоторые ленты укладываются вразбежку.
  • Количество слоев покрытия рассчитывается исходя из уклона поверхности. Для плоских крыш — 4 слоя, для острых — 2, если уклон 15 — 3.
  • По готовому покрытию нельзя ходить, иначе на свежей посыпке останутся темные следы.

Любые вопросы о технологии монтажа и стоимости работ можно задать менеджерам по телефону.

Примеры работ

  • 2 фото

    Произ­водст­венно­е помещ­ение, г. Москв­а

    30.08.2014
    2 фото

  • 7 фото

    Жилой дом, г. Москв­а, ул. Фести­вальн­ая, 25

    06.07.2014
    7 фото

  • 2 фото

    Админ­истра­тивно­е здани­е, г. Москв­а

    05.07.2014
    2 фото

Плюсы и минусы

Крыши, оборудованные с использованием рулонных материалов, имеют относительно низкую себестоимость, поскольку цены на них на порядок ниже, чем на альтернативные типы отделки.

Материал имеет немало достоинств, основным из которых можно назвать легкость – это существенно облегчает транспортировку и непосредственно монтаж. За счет малого веса все работы можно выполнять самостоятельно без приглашения помощников, а значит, и стоимость монтажа сокращается.

Ну и кроме того, крепление материала производится довольно быстро. При беспрерывной работе минимальный объем работ в день составляет 30-40 кв. м крыши.

Немаловажен тот факт, что рулонные материалы отлично поглощают шум, создавая идеальную звукоизоляцию в жилом помещении. Это означает, что жильцам не будет мешать звук дождя или града, а значит, уровень комфорта будет существенно расти.

Все материалы этого типа еще на стадии производства пропитаны специальными антипиренами, которые повышают огнестойкость рулонного покрытия – такая кровля негорючая, материал не самовозгорается и даже на некоторое время сдерживает распространение пламени.

Рулонные кровли не нуждаются в регулярном обслуживании, единожды покрыв крышу, можно на несколько лет попросту «забыть» о ней.

Ну и, конечно, изоляция от влаги. Это тот параметр, который во многом определяет эффективность всего кровельного пирога. Материал не впитывает воду и не пропускает ее внутрь, а значит, способствует сохранению деревянных перекрытий в работоспособном состоянии и участвует в формировании благоприятного микроклимата в помещении.

Что немаловажно – рулонные изделия выдерживают перепады температур, не теряют своих потребительских свойств ни в морозы, ни в летний зной. Под воздействием жары материал не выделяет вредных и токсических веществ, являясь безопасным для жизни и здоровья обитателей дома

Это обусловило долгий срок службы материала – рулонная крыша потребует обновления лишь спустя 15-20 лет.

Справедливости ради отметим, что материал несовершенен и имеет свои недостатки. Все они вытекают из грамотности проведения монтажных работ и эксплуатации покрытия.

Иногда происходит нарушение целостности гидроизоляционного слоя вследствие механических повреждений, в результате формируются трещины, и вода начинает протекать. При этом локализовать подобную протечку довольно трудно.

Еще один минус материала – необходимость создания дополнительного слоя пароизоляции, в противном случае вода начнет скапливаться в утеплителе, на потолке появляются пятна, а сама кровля начинает разрушаться.

Технология укладки наплавляемой кровли «Технониколь»

Укладка мягкой кровли из материалов этого производителя может выполняться механическим способом или методом наплавления на заранее подготовленное основание.

Первый из них применяется для покрытия скатных крыш. Фиксация финишного слоя производится полимерно-битумными мастиками и гвоздями из оцинкованной стали.

Метод наплавления применяется при устройстве плоских кровель и заключается в расплавлении битумного слоя газовой горелкой с одновременной прикаткой валиками к укрываемой поверхности. Настилка производится с самой низкой точки крыши. Обычно это зоны водосливов.

Рулон накатывается на утеплённую поверхность

Требования к поверхности под наплавляемую кровлю

Основание для установки такого финишного покрытия должно соответствовать определённым требованиям. Малоскатные и плоские крыши чаще всего устраиваются по бетонному основанию. Требования к их поверхности таковы:

  1. Между плитами кровли должны быть устроены термошвы, компенсирующие тепловое расширение при нагреве в процессе эксплуатации. Величина зазора должна быть не менее 5 мм, просвет нужно заполнить пластичным гидроизолирующим материалом.
  2. На поверхности кровли не должно быть выступов высотой более 5 мм, но только плавных. Все возвышающиеся элементы поверхности нужно срубить механическим способом.
  3. Трещины или выбоины должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором после предварительной разделки и зачистки повреждения.
  4. Не допускается наличие масляных пятен. Если таковые обнаружены, их нужно удалить растворителем.

В качестве основания для финишного покрытия часто используются листы влагостойкой фанеры, плиты ОСП и других подобных материалов. Настилка наплавляемой кровли по таким подложкам опасна из-за высокого риска возникновения огня. Поэтому перед началом работы необходима тщательная обработка поверхности антипиреновыми составами. Перед выполнением монтажа рекомендуется позаботиться и о наличии огнетушителя.

Поверхность крыши перед началом наплавления кровельного материала нужно тщательно очистить от пыли и мусора с использованием промышленного пылесоса.

Работы можно производить в сухую безветренную погоду при температуре от -5 до +25 градусов. Поверхность кровли должна быть чистой. Идеальной считается температура воздуха в 6 градусов при влажности порядка 80%. При несоблюдении этого правила во время работы допускается использование строительного фена для дополнительного прогрева поверхности плит.

В состав кровельного пирога включается утеплитель, паро- и гидрозащитные плёнки

Формирование кровельного пирога с плёнкой «Технониколь»

Кровельный пирог представляет собой многослойную конструкцию, предназначенную для надёжной защиты внутреннего пространства дома от атмосферных осадков и ветра. Формируется он в зависимости от характеристик основания. Для деревянной крыши пирог может состоять из таких элементов (сверху вниз):

  1. Материал мягкой кровли «Технониколь».
  2. Подкладка из ДСП, фанеры или плиты ОСП.
  3. Обрешётка, конструкция которой зависит от типа предыдущего слоя.
  4. Гидроизоляция из мембраны или полиэтиленовой плёнки.
  5. Слой утепляющего материала толщиной, которая зависит от климатических условий региона строительства.
  6. Внутренняя обрешётка для устройства теплоизоляции.
  7. Пароизоляционный материал.

При устройстве крыши по бетонной плите кровельный пирог формируется по-другому:

  1. Финишное покрытие от «Технониколь».
  2. Разуклонка (создание гарантированных уклонов в нужных направлениях) с использованием керамзитобетона или цементно-песчаной стяжки.
  3. Теплоизоляция.
  4. Мембрана пароизоляционная.

Особенности эксплуатации наплавляемой кровли

Эксплуатация наплавляемой кровли предусматривает проведение плановых и внеплановых осмотров, чтобы можно было оценить состояние покрытия.

Во время весеннего осмотра оценивается наличие и размер вздутий, герметичность покрытия на его горизонтальных участках и в местах примыканий.
Летом выясняют наличие трещин, пузырей и каверн. Надо постоянно удалять появляющиеся растения, чтобы их корни не разрушали материал покрытия.
Периодически надо проводить очистку поверхности от листьев, грязи и мусора, так как в этих местах будет застаиваться вода. Для выполнения работы используют метлу или деревянную лопату, чтобы не повредить материал покрытия. Периодически проверяют водосточную систему, чтобы она могла обеспечивать нормальное отведение воды.
В зимнее время крышу необходимо чистить от снега и льда. Наплавляемая кровля в основном используется на крышах с небольшим уклоном, с которых естественным образом снег сходить не может. Во время выполнения таких работ также используют деревянные или пластиковые лопаты, все делают аккуратно, чтобы не повредить наплавляемую кровлю.
После сильного ветра, дождя или града желательно проводить внеплановые осмотры. Это позволит выявить повреждения сразу после их появления, чтобы иметь возможность вовремя всё исправить

Во время осмотра следует обращать внимание на состояние посыпки, так как со временем этот слой уничтожается.

Срок службы наплавляемой кровли

На срок службы наплавляемой кровли значительное влияние имеет как качество применяемых материалов, так и технология их монтажа, которую нельзя нарушать.

  1. Если используются пергамин, рубероид или бикрост, то срок службы наплавляемой кровли составляет около 10 лет.
  2. Применение линокрома, бикроэласта или биполя позволяет увеличить его до 10–15 лет.
  3. Когда используются такие материалы, как унифлекс и экофлекс, кровля служит 15–25 лет.
  4. Применение унифлекса совместно с паробарьером увеличивает срок эксплуатации до 25–30 лет.
Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий