Онлайн калькулятор расчета размеров, арматуры и количества бетона монолитного ленточного фундамента

Принцип определения расхода кирпича исходя из объема стен

В основу методики положено определение частного от деления суммарного объема стен (откорректированного с учетом вычета проемов для окон и дверей) на объем одного кирпича. В результате получается необходимое его количество в штуках для кирпичной кладки.

На практике задача решается с прохождением нескольких этапов:

  • определение площадей внутренних стен и перегородок, наружных несущих стен, отличающихся толщиной;
  • вычисление площадей оконных и дверных проемов;
  • вычитание размера проемов из значения площади стен;
  • вычисление объемов стен путем умножения их откорректированной площади на толщину;
  • расчет кирпича на кладку наружных, внутренних стен и перегородок делением полученных объемов стен на объем одного кирпича.

Задача усложняется тем, что между кирпичами имеются швы, заполняемые раствором. Их стандартная толщина принимается равной 10 мм, но может быть и меньшей, если кирпич отличается идеальной геометрией. Несколько миллиметров раствора между кирпичами в масштабе всего здания, вырастают в довольно внушительное значение, уменьшающее расход кирпича.

Упрощенный расчет основывается на стандартных размерах одинарного кирпича «нормальной формы» (1НФ) – 250 х 120 х 65 мм (длина, ширина, высота). В кубометре кладки таких кирпичей помещается точно 512,82 штуки. С учетом швов (10 мм) разница составит 118 кирпичей, что для всего объекта представляет гору ненужного материала. Используя калькулятор онлайн, покупка излишнего стройматериала будет исключена.

Любая партия кирпича изначально имеет некоторый процент брака. Потери неизбежны и при погрузке, транспортировке и выгрузке. Этот ущерб увеличивает рассчитанное количество на 5 – 8%.

Разновидности строительного песка: сколько весит 1 куб каждого

На то, сколько весит 1 куб песка, влияет его разновидность, способ хранения и уровень влажности. Согласно ГОСТу, вес стандартного строительного песка составляет 1550-1700 кг/м? (18,5-20,4 кг/ведро). Вес сухого рыхлого песка равен 1440 кг/м?, а утрамбованного – 1680 кг/м?. Мокрый стандартный песок имеет вес 1920 кг/м?.

Существует несколько разновидностей песка. Классификация осуществляется на основе того, каким образом и где был добыт материал. Песок, используемый в строительстве, бывает:

речной – зона добычи находится на дне рек. Материалу присуща чистота, оттенок бывает серым или желтым. Размер фракций варьируется в пределах 0,3-0,5 мм. Применяется для приготовления смесей, растворов, организация дренажной системы;

Самые востребованные в строительстве виды песка — речной и карьерный

  • карьерный – добыча осуществляется с применением открытого метода. Размер фракций варьируется в пределах обширного диапазона – 0,6-3,2 мм. Сфера применения распространяется на фундаментные работы, обустройство тротуаров. Кроме этого просеянный и промытый карьерный песок применяется в отделочных и штукатурных работах, а также в рецептуре приготовления цементной стяжки;
  • морской – зоной добычи является морское дно. Сфера применения обширна, однако материал не пользуется высоким спросом, поскольку стоимость его высока.

Таблица 2. Морской, речной и карьерный песок: сколько весит 1 куб и 1 ведро:

Тип песка Удельный вес м? (кг) Удельный вес ведра (кг)
Речной 1630 19,5
Карьерный 1500 18,3
Морской 1620 ? 19,4

Цена песка речного с доставкой за куб считается самой доступной из всех, если требуется покупка материала натурального происхождения. Однако существуют и другие виды песка – полученные искусственным способом.

Искусственные виды песка:

  • шлаковый;
  • кварцевый;
  • керамзитовый.

Существуют искусственные виды песка с керамзитовыми, шлаковыми и кварцевыми примесями

Строительный песок: сколько кубов в тонне

Удельный вес песка на 1 куб. м объема вычисляется посредством формулы:

m = V*p, где

m – масса материла;

V – объем;

p – уровень плотности.

С применением этой формулы вы сможете узнать по таблице, сколько в тонне кубов песка, и каков его удельный вес в рамках общепринятой единицы объема. Для 1 куб. м вес материала приравнивается к показателю его плотности, а насыпную плотность обычно можно узнать у поставщиков, занимающихся продажей и доставкой.

Для расчета веса песка необходимо знать его объем и плотность

Характеристики бетона

Вид и количество компонентов, смешиваемых для создания тяжелых бетонов, напрямую зависит от свойств, которые нужно в итоге получить:

Прочность – важнейшая характеристика, отражающая способность препятствовать разрушению в результате воздействия внешних факторов. Класс бетона по этому показателю составляет от В3,5 до В60, что делает его незаменимым в сфере строительства. Марка строительного состава по прочности имеет значения от М50 до М1000 (от 5 до 100 Мпа).
Устойчивость к температуре, огнестойкость – свойство бетона, позволяющее изделиям не изменяться в результате воздействия высоких температур. Максимально допустимая для бетона температура, выше которой материал будет подлежать разрушению — 500 градусов, но прочность его исчезает уже при 200 градусах. На площадь пола размером в 1м, заливка которого происходила тяжелым бетоном, приходится до 0,5 мм расширения.
Водонепроницаемость и устойчивость к морозам – показатели, в совокупности влияющие на надежность и длительность функционирования железобетонных изделий. Первый показатель указывает на способность материала к сопротивлению воды, давящей на поверхность

Это важное свойство позволяет применять тяжелый бетон при возведении мостов и каналов. Устойчивость к низким температурам определяется количеством замерзаний, после которых прочность остается в неизменном состоянии.

Как узнать площадь комнаты

Расход цемента на кладку цементно-известковым раствором

В этом случае переменным значением для расчета, является состав и пропорции раствора. Все остальные расчетные данные можно использовать из предыдущего расчета. В соответствии с СП82-101-98, цемент для кладки кирпича известковым раствором М75 рассчитывается так: 233х0,287/1=67 кг. Где 233 кг – это цемент необходимый для приготовления 1 м3 строительного материала на основе извести.

Анализируя представленный пример расчета сколько цемента на куб кладки одинарным стандартным полнотелым кирпичом можно прийти к следующему выводу

При использовании кирпича других типов очень важно знать потребное количество штук на 1 м3 без учета швов и потребное количество с учетом кладочных швов

В противном случае рассчитать цемент на кладку не представляется возможным. Следует отметить, что эти данные о количестве кирпича с учетом кладочных швов являются примерными (эмпирическими), зависящими от мастерства каменщика и вида кладки.

Тем не менее, для возможности расчетов, сколько цемента на кладку кирпича других типов, есть смысл привести известные данные для количества кирпича в 1 3 других типов в следующей таблице:

Тип кирпича Количество в 1 м3 без учета растворных швов, шт. Количество 1 м3 с учетом растворных швов, шт
Стандартный одинарный простой 512 394
Полуторный пустотелый 378 302
Двойной щелевой 242 200

Как правильно готовить цементный раствор?

Свойства цементного раствора зависят от многих факторов. На это влияет марка применяемого цемента, крупность песка и соблюдение правил твердения. Приготовленную смесь необходимо использовать в течение 30 минут после замешивания.

При приготовлении бетона необходимо учитывать следующие особенности:

  • Цемент с песком необходимо соединить в сухом состоянии. Затем постепенно разбавить водой, чтобы получить достаточную подвижность.
  • Если используются пластификаторы, их необходимо предварительно разбавить водой.
  • Жидкость необходимо подливать небольшими порциями, чтобы избежать ее налипания не стенки бетономешалки.
  • Марка бетонной смеси зависит от марки применяемых материалов. Например, если используется кирпич с маркой М100, полученный раствор должен иметь такую же марку.
  • Чтобы работа с цементными составами была более комфортной, рекомендуется применять пластификаторы. Также для этих целей подойдут любые моющие средства. Благодаря их применению раствор становится пластичнее, а процесс его замешивания облегчается. Существует большое разнообразие пластификаторов. Подбирать их необходимо в соответствии с условиями внешней среды. Если работы проводятся зимой, обязательно нужно брать пластификаторы с противоморозными включениями.
  • А для лучшей теплоизоляции рекомендуется применять «теплые растворы». В них добавляются теплосберегающие связующие – керамзитовый или перлитовый песок, пенополистирол. Такие растворы используются при кладке кирпича и строительных блоков, делая стену более монолитной.

Как изготовить бетон

Его возможно сделать самостоятельно. Для этого необходимо использовать качественные исходные материалы, точно соблюсти пропорции и правила изготовления. Иногда удобнее приобрести готовый состав. При промышленном изготовлении гарантируется точность рецептуры и производство в соответствии с технологическими правилами.


Самостоятельное изготовление Источник klimatlab.com

Если требуется получить небольшое количество материала, это нетрудно сделать самостоятельно. Перед тем, как приступить к работе, необходимо посчитать объём, который займёт бетонная конструкция, и подготовить нужное количество материалов исходя из сделанных расчётов.

Факторы, влияющие на расход цемента

Определение расхода цемента на куб раствора требует учёта следующих факторов:

  • Он необходим для связывания наполнителей в одно целое. Количество сыпучих материалов необходимое количество цемента.
  • Чем выше марка цемента, тем он качественнее и прочнее.


Смешивание компонентов Источник manesu.com

Марка бетонного раствора, который планируется приготовить. Для любого вида бетона есть рецепт, в котором предусматривается использовать цемент конкретной марки в строго определённом количестве.

Для определения расхода цемента соответствующего типа, необходимо руководствоваться требованиями к изготовлению бетона конкретного вида.

Расход раствора на 1 м3 кладки из кирпича, пример

Рассчитать расход раствора на 1 м3 кладки из кирпича, требуется в том случае, когда нужно определить предстоящие расходы при строительстве планируемого объекта.

Планирование и расчёт помогут приобрести нужное количество материала, чтобы по окончанию не осталось много излишков.

Давайте мы сейчас рассчитаем сколько нужно раствора на 1м3 кладки кирпича?

Для получения более менее точного результата, необходимо заранее знать несколько обязательных факторов:

  1. Какой раствор буден использован при кладке.
  2. Какой кирпич заложен в смету строительства.
  3. Ширину возводимой стены.
  4. Предполагаемую толщину кладочного шва.
  5. В каких условиях производится сама кладка.

Это не праздные вопросы. От данных факторов зависит степень верности ответа на решение нашего вопроса.

У нас же нет желания делать неверные расчёты, которые дадут неточные результаты.

А теперь рассмотрим каждый пункт более детально, чтобы понять какое значение он оказывает на расчёты.

Процесс строительства

Чтобы уложить первый ряд, — используйте не тот специальный клей для газосиликата, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять 10 мм. Больше — можно, меньше — нельзя (!) В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески — намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, — понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится возводить стены.

Теперь время уложить первый газоблок. После его укладки, — следует выставить по одному газоблоку — на каждый из углов конструкции, а затем — натянуть между ними веревку. Теперь — выкладываем по периметру будущей конструкции остальные блоки, при этом, контролируя их ровность при помощи строительного уровня, а там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, — естественно, газоблоки укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды блоков из газобетона следует укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем, что позволит составу надежно скрепить элементы конструкции между собой.

Начинать укладку следующего ряда следует начинать таким же образом, как мы укладывали первый — с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину блока. Таким же образом строится и стандартная кирпичная кладка.

Каждый блок верхнего ряда (относительно нижнего) должен быть сдвинут, как минимум, на 80 мм. Работать следует быстро, так как клей практически сразу после нанесения высыхает. Потому для этой работы нужна сноровка и определенный опыт в этом, пусть даже и не таком сложном деле. Хотя бы тот опыт, который вы могли получить при возведении стен из обыкновенных кирпичей.

Положение блоков следует контролировать строительным уровнем. Если вдруг оказалось, что один из газоблоков лежит неровно, — его необходимо быстро выровнять при помощи резинового молотка. Блоки следует максимально ровно и плотно придвинуть друг к другу.

В случае, если при сооружении дверного проема у вас не получилось попасть четко в длину одного блока, — то кусок необходимой длины можно будет отпилить без особых затруднений. Работать с данным материалом почти так же просто, как с деревом.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газоблоков. Но, естественно, все зависит от дерзкого плана архитектора. В таком случае армирование следует выполнять с третьего (четвертого) ряда. Для этого нам понадобится специальный инструмент — штроборез.

Выполнить армирование довольно легко. Просто в месте, где будет располагаться оконный проем, — следует проделать две параллельные штробы, которые бы выходили за границы окна, как минимум, по 30 см с каждой стороны. В эти штробы следует уложить арматуру (ту, что использовалась при сооружении армирующего пояса, который был уложен перед заливкой фундамента). Эту арматуру следует закрепить цементно-песчаной смесью. Так проходит армирование оконного проема.

Расход клея для пеноблоков на 1м2/м3

Норма расхода клея на 1 м2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию список ниже:

  • на 1 м² — ≈1,5 кг;
  • на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Таков расход клея на пеноблоки 20×30х60/40×30х60 — усредненный показатель — 25 кг. Но на практике может случиться абсолютно по-разному. Бывает и так, что на 1 м³ расходуется ≈1,5 мешка. Дело в том, что на это влияют определенные факторы, которые мы сейчас и перечислим в виде списка:

  • использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, — инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей;
  • состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным;
  • погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле;
  • квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, — необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому — при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную — неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как — и в том, и в другом случае — он не будет выполнять возложенные на него функции.

Мне приходилось слышать мнение о том, что состав можно разбавить песком в пропорциях чуть ли не 1:1. Якобы это увеличит прочность и главное — так дешевле, ведь сухого порошка будет использовано меньше.

Так вот, — мнение это ошибочно. Подмешивать песок (или что-то еще) — нельзя. Иначе состав получится неоднородным, слой неровным и, как следствие, — неровная стена. А этого допускать нельзя, даже если вы и преследуете такие благородные цели как экономия или увеличение прочности. К тому же — экономии здесь и не получится. Чтобы выровнять слой, — вам придется сделать его толще, потому, как говорится, то на то и выйдет.

Состав следует наносить на поверхность блока ровным, тонким слоем. Толщина, как правило составляет до 3 мм. Естественно, специально никто не вымеряет этот показатель, если это не лабораторные исследования. В этом деле, как и в любом другом, — нужна сноровка, которая приходит с практикой. Но дело это нельзя назвать сверхсложным. Уложив 5–10 элементов будущей конструкции — вы уже будете укладывать их, словно занимались этим всю жизнь.

Имейте в виду, что какими бы точными вам ни казались ваши подсчеты, — материал необходимо приобретать с небольшим запасом. Это касается не только клея, но и самих элементов для кладки. Если у вас будут небольшие остатки, — это не критично. В любом случае, — они могут понадобиться в другой раз, но если вдруг чего-то будет не хватать, — это намного хуже, особенно, если вам необходимо окончить строительство в ограниченные сроки.

Вот мы и разобрали, сколько клея надо на один куб пеноблока. Аналогию мы можем провести и с газобетоном, и с газосиликатом. Ведь все перечисленные стройматериалы относятся к одному отряду и укладываются они по одному и тому же принципу.

Устройство стяжки. Основные правила

Стяжки по прочности на сжатие следует изготавливать:

  • Для выравнивания поверхности нижележащего слоя из бетона класса не ниже В 12,5 (М 150), цементно-песчаного раствора прочностью не ниже 15 МПа (150 кгс/см);
  • под наливные полимерные покрытия — из бетона класса не ниже В 15 (М 200) или цементно-песчаного раствора прочностью не менее 20 МПа (200 кгс/см).

При устройстве сплошных стяжек из бетона и цементно-песчаного раствора подвижность бетона должна соответствовать:

Определение подвижности бетона и раствора

  • Для бетонов — осадке конуса 2 — 4 см (на рисунке выше отмечено буквой А).
  • Для цементно-песчаного раствора — глубине погружения конуса СтройЦНИЛ 4 — 5 см (на рисунке выше отмечено буквой Б).
  • Цементно-песчаные стяжки можно выполнять и наливным способом из раствора жидкой консистенции, соответствующей осадке стандартного конуса 8-11 см.

Наименьшая толщина стяжки:

  • При укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм.
  • По тепло или звукоизоляционному слою — 40 мм. При устройстве стяжки между этим слоем и стяжкой следует предусмотреть однослойный гидроизоляционный ковер из полиэтиленовой пленки, толя или пергамина. По засыпке из песка или шлака гидроизоляцию не устраивают.
  • Для укрытия трубопроводов стяжка должна быть на 10-15 мм больше их диаметра.

Верх стяжки должен быть ниже отметки чистого пола на толщину покрытия. Эти отметки выносят на стены, с которых с помощью уровня и контрольной рейки переносят на маяки, или применяют для этих целей современные строительные лазерные уровни. Первый ряд маячных направляющих реек укладывают на расстоянии 20-30 см от стены, остальные располагают на расстоянии 1,5-2 м параллельно первому ряду. Каждый маяк укладывают на небольшие крепежные марки из раствора, вдавливая их до необходимой отметки. Цементно-песчаную стяжку укладывают полосами между двумя маячными направляющими и разравнивают. Если рассматривать технологию полусухой стяжки пола, то маяки могут изготавливаться непосредственно из раствора.

Через сутки после укладки раствора, когда стяжка затвердеет и сможет выдержать вес рабочего (без вмятин от обуви), маяки (если они устанавливались) снимают и проверяют ровность стяжки. Одновременно с помощью двухметрового металлического правила срезают бугры и устраняют неровности, особенно в местах сопряжения с ранее уложенными участками стяжки. Пазы, образовавшиеся после удаления маячных реек, заделывают цементно-песчаным раствором.

Через 1 — 2 ч, когда раствор в пазах начнет схватываться, всю поверхность стяжки затирают деревянными полутерками или штукатурно-затирочной машиной, добавляя более пластичный раствор.

Подведем краткий итог. Особенность полусухой стяжки пола заключается в использовании минимального количества воды для затворения цементно-песчаной смеси. В результате получается не раствор для заливки, а рассыпчатая однородная масса. Для улучшения характеристик смеси и готовой стяжки, в массу добавляют также пластифицирующие добавки и армирующие компоненты. Все это нужно учитывать при расчетах, и представленный онлайн калькулятор стяжки во многом поможет с этим. Единственное, что не включено в алгоритм, — вспомогательные компоненты, которые не всегда используются. А если и используется армирование и усиление пластичности, то компоненты для этого без труда просчитываются отдельно.

Как выбрать марку (класс) бетона?

Бетон – это смесь четырех компонентов в специально подобранной пропорции. Их соотношение рассчитывается определенным образом согласно нормативным документам, но необходимо отметить, что эти величины не являются постоянными из-за чего результат на разных калькуляторах, может незначительно отличаться. Увеличение или уменьшение определенного компонента напрямую влияет на характеристики готового раствора – прочность, морозостойкость, водопроницаемость, подвижность и т. д.

Наиболее важным параметром является прочность, который выражается величиной индекса нагрузки на сжатие, обозначается буквой «М» (марка) и числовым суффиксом, например М400. Этот суффикс показывает какую конкретно нагрузку бетон способен выдержать на единицу площади без нарушения целостности, измеряется в кгс/см2 (килограмм-сила на квадратный сантиметр). Рассчитывается, как усредненный показатель для всей партии.

Класс бетона, это более современное и более точное обозначение прочностных характеристик материала, которое намного чаще используется в профессиональной среде, обозначается буквой B и числовым суффиксом, например В30. Числовой показатель выражает предельное давление, которое способно гарантированно выдержать 95% образцов из партии, измеряется в МПа (мегапаскалях).

Эти величины напрямую зависят от марки цемента и его процентного содержания в бетонной смеси, то есть чем больше, тем крепче. Также между двумя параметрами (марка / класс) установлено приблизительное соответствие, которое можно наблюдать в таблице:

Таблица соотношения марки и класса бетона

Класс Марка Коэффициент отклонения марки от класса, %
В3.5 М50 +9.2
В5 М75 +14.5
В7.5 М100 +1.8
В10 М150 +14.5
В12.5 -8.4
В15 М200 +1.8
В20 М250 -4.5
В22.5 М300 +1.8
В25 М350 +6.9
В27.5 -2.8
В30 М400 +1.8
В35 М450 -1.8
В40 М500 +5
В45 М600 +1.8
В50 М700 +6.9
В55 -2.8
В60 М800 +1.8
В65 М900 +5.7
В70 -1.8
В75 М1000 +1.8
В80 -4.6

Марки бетона и их применение в строительстве

Выбор марки бетона обуславливается характером его возможного применения и типом возводимого сооружения. Во избежания негативных последствий и для экономической целесообразности строительства, для решения определенного круга задач выбирается конкретный класс раствора.

  • М50-М100: отличаются крайне слабой прочностью и подходят лишь для заполнения пустот или создания подстилающих подушек;
  • М150: подходит для фундаментов легких одноэтажных зданий, заборов, используется при создании стяжки и изготовлении бордюров;
  • М200: применяется для заливки отмостки, фундамента под одноэтажные сооружения, для изготовления дорожек;
  • М250: используется для создания ленточных фундаментов для малоэтажных домов и в некоторых случаях, для монолитной плиты;
  • М300: наиболее популярная марка бетона в частном строительстве – используется, как при создании фундаментов, так и для изготовления перекрытий, лестниц;
  • М350: подходит для сооружения фундаментов под многоэтажные здания, служит материалом для несущих колонн, покрытия для взлетно-посадочных полос;
  • М400: находит применения при возведении крупных промышленных сооружении и объектов на воде;
  • М500-М1000: обустройство туннелей, мостов, строительство плотин и других стратегических объектов.
Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий