Как правильно мотать паклю на резьбу

Способ наматывания льна на резьбу

Прежде чем начинать работу по наматыванию льна сантехнического на резьбовое соединение, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Резьбовая часть подготовлена к наматыванию льна

Подготовка резьбы

Если вы решили уплотнять соединяемые детали вашего водопровода данным способом, необходимо первым делом подготовить саму резьбу. Дело в том, что лён, намотанный на обычную резьбу, будет сбиваться в кучу накручиваемой гайкой. В самом резьбовом соединении его практически не останется. Работа будет выполнена некачественно, а такое соединение обречено на протекание в самое ближайшее время. Чтобы волокна льна закреплялись на витках резьбы, необходимо сделать на них насечки. Зазубрины на резьбовых витках можно сделать любым доступным инструментом – зубилом, острой отвёрткой, напильником, или, если позволит место работы, даже ножовкой по металлу. Насечки делаются продольного вида, поперёк витков резьбы на трубе. Главное, чтобы зазубрины имели острые, не сглаженные края.

Также следует знать, что верх резьбы не трубе должен быть скруглен. Дюймовые резьбы трубных соединений нарезаются именно таким образом, с 55-градусным углом на вершине. Если не будет выполнено это требование, то резьба с 60-градусным углом будет рвать подмотку. Производители сгонов, фитингов, кранов и других элементов выполняют резьбу с учетом всех этих требований, кроме того, наносят необходимые зазубрины еще на стадии производства. Такие изделия можно считать полностью подготовленными к наматыванию пакли.

Как наматывать

Сначала отделяем от всей массы пакли небольшую прядь. Не надо выбирать очень толстый пучок, старайтесь сразу взять оптимальное количество материала. Подмотка не должна быть очень тонкой, такое соединение будет неплотным. Однако и слишком толстый слой льна будет сбиваться в кучу при затяжке гайки, что также приведет к браку.

Если в пряди есть комочки, либо другие примеси, их необходимо удалить. Далее можно либо скрутить прядь, либо сплести из нее косичку. Можно и вовсе распушить перед намоткой пучок материала. При намотке льна на резьбу существуют некоторые хитрости:

• Если вы скручиваете или сплетаете косичку, перед использованием можно нанести на неё выбранный герметик (специальную уплотнительную пасту, литол, краску и др.). Или же использовать паклю как есть, тогда герметик наносят просто на резьбу. В процессе работы вы выберете наиболее подходящий именно для вас вариант. На конечный результат это не повлияет.
• Наматывать сантехнический лён необходимо в направлении, противоположном направлению витков резьбы. Например, при левой резьбе льняные волокна наматывают по часовой стрелке, а при правой – наоборот.
• Начинать работу нужно с места выхода резьбы. Прядь берут в правую руку (инструкция дана для правшей) и прикладывают к трубе. Большим пальцем левой руки прижимают край волокон к месту, где резьба выходит на трубу. Далее первым витком пакли стараются примотать конец пряди к трубе, делая так называемый «замок». Затем, виток к витку лен наматывают на резьбовую часть. Делать это нужно без зазоров между волокнами, как можно туже, продвигаясь к месту начала резьбы. Ближе к краю трубы толщину наматываемой пакли необходимо уменьшить. Так гайка более легко зайдет на резьбовую часть.
• Когда подмотка закончена, лишнюю паклю отделяют, её кончик приклеивают герметиком, а затем намотку заглаживают вровень с резьбой.

Так должна выглядеть правильная намотка льна

Идеальным вариантом можно считать случай, когда максимальное усилие, приложенное к гайке, приходится на последние 2-3 витка резьбы, а при полной затяжке часть витков остаётся снаружи. Если же гайка накручивается руками, то намотка сделана слишком тонкой. Надо либо добавить пакли поверх неё, либо всё сделать заново.

После проведения монтажных работ сантехническую паклю, торчащую из-под гаек можно обрезать или загладить по месту примыкания. После окончания монтажных работ соединения, выполненные из чёрных металлов, необходимо закрасить для защиты от коррозии.

Сантехнический лён при правильном использовании сможет обеспечить наиболее герметичное соединение любых элементов водопроводов для холодной и горячей воды, независимо от их внутреннего давления и температуры. Однако следует проводить работу аккуратно, а при малейшем подозрении на брак, её следует и вовсе переделать. Это даст вам уверенность в долговечности и надёжности соединений.

Как наматывать ленту фум на резьбу по часовой или против. Как наматывать фум-ленту на резьбу

Ввиду того, что фум лента – это необожженная фторопластовая пленка, она по праву считается отличным материалом для уплотнения резьбы и придания большей герметичности

К тому же она имеет хорошую термическую и химическую стойкость, что тоже немало важно. Я довольно часто использую ее в различных отраслях, но больше всего в водопроводном хозяйстве

В процессе периодических работ по наматыванию фум ленты, у меня сложилось несколько главных правил:

1. Предварительно я всегда очищаю рабочую поверхность резьбы, на которой в дальнейшем планирую делать подмотку. Удалив накопившуюся пыль, различные загрязнения и налеты ржавчины;

2. Аккуратно протираю резьбу растворителем или бензином и к дальнейшим действиям приступаю только после полного высыхания поверхности;

3. Саму ленту начинаю наматывать с конца резьбы, постепенно подвигаясь к началу. Для лучшего результата, ленту на резьбу с правосторонним направлением всегда наматываю по часовой стрелке, а вот на левостороннюю резьбу – наоборот;

4

Наматывая ленту, ее нужно постоянно держать в натянутом состоянии, здесь важно не переусердствовать и не разорвать ленту. Ведь только благодаря этому получится хорошая плотность и желаемая герметизация резьбовых соединений;

5. Конечно, для герметизации нужно сделать несколько витков. Я всегда ориентируюсь на диаметр и состояние резьбы, а также на само качество ленты (для резьбы с диаметром до 20 мм мне всегда хватает 4 витков, а для изделий свыше 20 мм – порядком 8 витков);

6. Чтобы намотанный слой ленты прослужил как можно дольше, я всегда прячу конец ленты подальше от края резьбы, чтобы он не мешал дальнейшему накручиванию соединительных элементов.

Правильная намотка фум-ленты

Если вдруг вы заболеете, обращайтесь за нетрадиционной медициной на сайт Паранормальная медицина.

Главные секреты правильной обмотки фум лентой

• Из-за того, что лента довольно скользкий материал – это может вызвать некоторые неудобства в процессе работы

Приступая к работе всегда нужно обращать свое внимание на то, чтобы резьба и руки были сухими

• Если нужно уменьшить слой обмотки или немного ослабить соединение в любом случае нужно удалять сразу весь слой ленты и приступать к обмотке заново. Ведь если этого не сделать, нарушается плотность намотанного материала и существенно ухудшается степень нужного уплотнения.

• По своему опыту никому не советую уже намотанную на резьбу ленту пытаться отмотать частями, так как повторное наложение приведет к полной потере герметизации.

С уверенностью могу сказать, что правильное использование фум ленты даже в неопытных руках позволит достичь желаемой герметичности резьбы любого диаметра.

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик безусловно годится для подмотки герметизации всех пластиковых резьбовых соединений, для латунных, для чугунных, изготовленных фабричным способом, но на деталях стальных есть одна особенность.

Когда изготовляется резьба в стальной детали, то используются разного рода смазки, которые попадают на резьбу. При нанесении клея, он, попав на жирное место, задерживается на нем. Этого можно не заметить. После того, как муфту начнут заворачивать, может образоваться канал, по которому жидкость потом будет выходить наружу.

Не всегда на объекте есть возможность для того, чтобы удалить жировые загрязнения с поверхности резьбы. Поэтому клей-герметик, как уплотнитель для стальных резьб и деталей применять не рекомендуются, так как есть лен и нитка.

Фум лента или нить. Что лучше наматывать на резьбу — лен, нить или фум-ленту

В данной статье, как и в видео, я попытаюсь разложить по полочкам довольно сложную и интересную тему, касающуюся того, чем лучше запаковывать резьбу. Помимо нескольких менее распространенных уплотнителей резьбы, о которых многие и не слышали, на рынке существует три основных конкурента в борьбе за сердца сантехников и всех, кто когда либо производил подмотку резьб в своем домашнем хозяйстве. Это ЛЕН, ФУМ-ЛЕНТА и НИТЬ.

В советские времена такого вопроса не стояло, так как кроме льна советская промышленность ничего другого просто не предлагала. Теперь же много лет не стихают споры сторонников «классического» подхода, то есть адептов льна и их «более современных» коллег, использующих фум-ленту и сантехническую нить. Кто же из них прав?

Дело в том, что среди этих трех уплотнительных материалов не существует явного фаворита и откровенного аутсайдера. Каждый уплотнитель хорош по-своему, а также имеет свои отрицательные стороны. Разберем их.

Сантехнический лен

Положительные стороны льна :

1. Абсолютно надежные соединения . Вековой опыт использования данного уплотнителя говорит о его абсолютной надежности. Если правильно намотать лен на резьбу, то беспокоиться за герметичность не нужно.
2. Низкая цена . Это самый дешевый уплотнитель, соотношение количества подмотанных резьб к затраченным деньгам явно в пользу льна.
3. Возможность юстировки . Соединение на льне с пастой даже через несколько лет можно немного подправить, подкрутить, немного открутить, но не более, чем на 45 градусов. При этом герметичность не будет нарушена.

Отрицательные стороны льна :

1. Скорость работы со льном весьма низкая . За время, затраченное на одну подмотку льном, можно подмотать несколько резьб нитью или фумкой. Если на объекте требуется паковать резьбы десятками и сотнями, это легко может вылиться в пол-дня разницы во времени. А время — деньги. Если вам требуется подмотать одну-две резьбы, то этот момент не принципиален.
2. Грязные руки . Дело в том, что лен используется совместно с уплотнительной пастой. Подробнее про пасту в этой статье. Эта паста очень маркая и после каждого ее использования руки требуется протирать.

  Фум-лента

Положительные стороны фум-ленты :

1. Скорость работы. Мотать резьбы фум-лентой — самый быстрый вариант.

Отрицательные стороны фум-ленты :

1. Требовательность к опыту . При всей кажущейся простоте использования фум-ленты, она очень коварна и требует опыта и знаний в намотке. Новичок скорее всего не сможет с первого раза намотать правильно. Также для разных видов резьбы имеется разные типы фум-ленты, отличающиеся по ширине и толщине, это тоже необходимо учитывать.
2. Ненадежность . Со мной будут спорить, но по моему мнению соединения на фум-ленте самые ненадежные. Я думаю, что данный факт в большинстве своем вызван причинами из пункта 1.
3. Невозможность юстировки . Если в процессе эксплуатации или ремонта трубопроводов и соединений немного повредить, сдвинуть, прокрутить соединение на фум-ленте, то оно неминуемо потечет. Чего не произойдет при использовании льна с пастой и нити.

  Сантехническая нить

Положительные стороны нити :

1. Нить хороша всем . Это самый современный материал, имеющий мало недостатков.
2. Доступно для новичков . Даже тот, кто ни разу в жизни не паковал резьбы, прочитав инструкцию или посмотрев видео на Ютубе, сможет с первого раза герметично запаковать резьбу с помощью нити. Она прощает ошибки и держит очень хорошо.
3. Возможность юстировки очень большая . Резьбовое соединение, подмотанное нитью можно юстировать вплоть до 180 градусов без потери герметичности.

Отрицательные свойства нити :

1. Цена . Нить является очень дорогим уплотнителем. Для домашнего использования при подмотке одной-двух резьб в год это не столь принципиально. Для профессионала, мотающего резьбы десятками в день, это может очень сильно бить по карману.
2. Необходимость ножа . Нить как правило очень крепкая и ее не разорвать руками. Всегда под рукой должен быть нож или ножницы, что сказывается на времени подмотки.

Выводы:

1. Нить — для домашнего использования и для тех профессионалов, кто не экономит деньги.
2. Лен — для профессионального использования.
3. Фум-лента — для временных соединений.

Как правильно работать с фум лентой

Одной из претензий, часто выдвигаемых в адрес фторопластовой ленточки, является сложность процесса укладки материала на резьбовой участок трубы. Большинство слесарей-профессионалов в процессе работы с подмоткой особо не задумываются, что делать с фум лентой и как правильно ее наматывать. Все подмоточные операции выполняются «на автомате», как условный рефлекс.

Реальное использование фторопластовой подмотки показывает, что большинство проблем связано с отсутствием опыта и неуверенностью в работе. Все решает опыт, зачастую чувствуешь интуитивно качество фум ленты и сколько наматывать ее на резьбу. Понятно, что выбор оптимального количества витков и способа укладки ленты приходит с опытом. Для полудюймовой и дюймовой резьбы, накатанной на трубе в полный профиль, количество витков колеблется от 5 до 8. Большие диаметры обкатывается 10-12 витками фум ленты.

Фум лента инструкция. Фум лента: основные характеристики

Первые разработки фум ленты начались в середине прошлого века, с конца 80-х годов она уже успешно использовалась в гидравлических системах промышленного оборудования. С начала 90-х ее начали использовать для герметизации различных резьбовых соединений, в том числе и на бытовом уровне.

Фум лента изготавливается из фторопласта-4D и представляет собой тонкие нити, скрепленные в неспеченную пленку. Она не токсична, термостойкая, обладает антикоррозионной стойкостью. Фум ленту, в зависимости от применения, производят трех марок:

• марка 1 – предназначена для уплотнения резьбовых соединений систем промышленного типа и систем с сильно действующими агрессивными средами, содержит смазку на основе вазелинового масла до 20%;
• марка 2 – используется для систем работающих на кислороде и других окислителях, не содержит смазку;
• марка 3 – применяется для систем промышленного и бытового типа, изготовляется из краевых частей марок 1 и 2.

Не зависимо от марки срок гарантийного хранения ленты составляет 13 лет.

Толщина ленты фум не должна превышать 0,1мм-0,2мм±0,02мм, хотя специалисты, работающие с данным изделием, отмечают, что лента советского и российского производства толще зарубежных аналогов.

Ширина ленты находится в диапазоне 10-20мм, для различной трубы используется разная ширина ленты.

Важно: стоит помнить, что трубы диаметром больше 6 дюймов(диаметр 150мм и больше) нельзя соединять при помощи трубной резьбы, в этом случае применяют сварку труб. Благодаря большой термостойкости рабочей диапазон температур фум ленты составляет -60–+200°С

Благодаря большой термостойкости рабочей диапазон температур фум ленты составляет -60–+200°С.

Важно: при температуре выше +260° фторопласт, из которого изготовлена лента, начинает выделять легкие летучее токсичные фтористые соединения. Фум лента для водопровода

Фум лента для водопровода

Хотя водопровод появился более 3 тысяч лет назад, герметизация соединений все также актуальна. В последние несколько лет идет серьезный спор, что лучше – фум или лен. С обеих сторон рьяно выступают специалисты, поддерживая и обосновывая свой выбор.

Использование льна и герметика(в советские времена использовались масляные краски или олифа) делает соединение трудноразбираемым, при этом наличие избыточного материала на резьбе приведет к увеличению напряжений в фитинге и при, например, гидравлическом ударе такой фитинг может треснуть

Работать со льном необходимо осторожно, зная характеристики резьбы, количество необходимого материала

Зарубежная литература рекомендует использовать фум ленту как укрывной материал для льна. В этом случае она позволяет не закисать соединению с последующей его разборкой. Ведь фторопласт обладает минимальным сопротивлением трения, меньше чем у тающего льда.

Фум лента проще в работе. Соблюдая основные правила и рекомендации, работать с ней может каждый. Еще одним достоинством этого уплотнителя является скорость монтажа, его хорошо использовать для мелкого и срочного ремонта.

Производители труб и фитингов, особенно полипропилена, также рекомендуют использовать со своими изделиями только фум и запрещают использовать лен.

Но как показывает практика, качество ленты и ее монтажа напрямую влияет на качество соединения. В следствии недостаточного количества намотанной ленты имеются частые случаи протечки резьбовых соединений после нескольких дней эксплуатации. При этом фторопласт не обладает усадкой.

Свойства и технические характеристики

Лента изготовлена из политетрафторэтилена или фторопласта. Обмотка из нее обладает уникальными свойствами:

• Устойчива в температурном диапазоне – от -60 до +200°С;
• Не впитывает воду и другие жидкости:
• Устойчива к химическим соединениям;
• Нейтральная реакция на технические смазки и строительные эмульсии;
• Устойчива к образованию грибков и плесени;
• Не реагирует на атмосферные воздействия;
• Выдерживает давление в системе до 100 атмосфер, стойка к гидравлическим ударам и перепадам давления;
• Не крошится при низких температурах и не плавится при высоких;
• Не стареет – срок службы равен времени службы конструкции.

Важно! Температура больше 240°С вызывает процесс распада, при котором фторопласт становится летучим и выделяет фтор.

Технические характеристики:

• Размер по толщине – от 0,04 до 02 мм;
• По ширине – 10, 20, 15, 60 мм;
• Максимальное давление 40 Мпа:
• Сопротивляемость на разрыв – от 40 до 60 кг/кв. см;
• Смазки до 20%:
• Модуль Юнга – 1,4-1,8.

Как работать со старым фитингом?

Если паковка дала течь или требуется демонтировать соединение по другим причинам, после развинчивания осматриваем резьбу. У «мамы» проходим по виткам остриём ножа или шилом, удаляя весь накопившийся мусор.

Содержимое «папы» также выковыриваем ножом, срезая остатки пакли вместе с герметизирующим веществом. Металлической щёткой чистим витки до появления блеска. Своими жёсткими ворсинками она устраняет грязь, ржавчину и остатки герметика в самых труднодоступных местах. Если бывшая в употреблении резьба повреждена, полезно будет прогнать её на «папе» резьбонарезным инструментом, а на «маме» подправить кончиком ножа.

Далее процесс пакования продолжается по указанной схеме.

Как правильно наматывать лён (паклю). Лайфхак

Как правильно наматывать лен на резьбу

А паста тоже конечно пачкает, но без проблем отмывается мылом. Комплекты лен+паста часто продаются в магазинах именно комплектом в одной упаковке. Ну и отдельно их тоже можно купить.

Итак, приступаем. Для начала я скатывал из льна вот такой жгутик:

Затем обмазывал резьбу тонким слоем пасты. Намазывал прямо пальцем (это комбинировання муфта, на которую наворачивались регулировочные вентили для подсоединения радиаторов):

После этого начинал наматывать на резьбу жгутик льна, утапливая его в витки резьбы, стараясь чтобы волокна льна перемазались в пасте. Когда начинался второй виток, его дополнительно подмазывал сверху пастой по мере намотки.

В итоге получалось вот что:

Пасту использовал только Unipak. В магазине была еще другая, не помню какой марки, вдвое дешевле, но ее купить почему-то не решился. На всю систему отопления ушло менее двух маленьких тюбиков по 65 грамм! И не экономил я ее, расходовал сколько требовалось.

Каждый радиатор — это 3 резьбовых соединения на 1/2 дюйма. Всего радиаторов 8, итого 24 соединения.

2 заглушки и 2 американки на газовый котел с резьбой 1 1/2 (полтора) дюйма. Итого 4 соединения

Электрический котел: 2 переходника с резьбы 1 1/2 дюйма на 1 1/4 дюйма + две американки на 1 1/4. Итого 4 соединения.

Два соединения на грязевый фильтр — 1 дюйм

Два соединения на циркуляционный насос — 1 дюйм.

И по мелочи — манометр, предохранительный клапан, расширительный бак, что там еще. На этом, кажется, все.

На маленькие резьбы (1/2 дюйма) пасты расходуется совсем мало, буквально несколько капель. Основной расход был на котлы, фильтр, насос, там где резьба от дюйма и больше.

Резюме такое: работать со льном и пастой легко и удобно.

А то, что пачкаются руки, а если схватишься за белую полипропиленовую трубу, то и труба — ерунда. Руки отмываются мылом, труба элементарно протирается тряпочкой.

Вы можете поставить свою оценку, нажав на соответствующую стрелку:

Источник

Правильное использование

Знание некоторых особенностей поможет в создании герметичного соединения (видео альтернативного отопления частного дома своими руками посмотрите на этой странице).

В свою очередь, это избавит вас от неприятностей, связанных с возникновением внезапных протечек в трубопроводе.

Необходимо выполнить следующую последовательность действий:

• резьбовое соединение зачищается от мусора и ржавчины;
• детали, входящие в соединение, обезжириваются бензином или растворителем;
• материал наматывают на внешнюю резьбу по ходу часовой стрелки. Обязательно, придавать ленте небольшое натяжение, при котором фторопласт плотно прилегает к резьбе;
• окончание ленты выводится таким образом, чтобы не создать помеху накручиваемому элементу.

  ФУМ-лента наматывается в несколько слоев для создания более плотного соединения.

Количество витков зависит от диаметра труб (для водопровода в квартире).

При использовании изделий, диаметр которых составляет 15 – 25 миллиметров, хватит трех полных оборотов уплотнителя. При увеличении размера наматывают больше слоев фторопласта.

На ощупь, ФУМ-лента скользкая и может вызвать неудобства при работе. Намотанный уплотнитель не подлежит повторному использованию.

Как правильно наматывать и сколько нужно сделать витков ФУМ-ленты на резьбе, посмотрите в видеоролике.

Как правильно наматывать ленту фум на резьбу.

Ленту ФУМ1 используют с целью уплотнения резьбовых соединений. Она изготовляется из фторопласта марки 4Д – синтетического материала; тонкую эластичную белую ленту получают в результате раскатывания жгута. Чаще всего она применяется для уплотнения соединений трубопроводов. В этой статье мы разберем, как наматывать фум ленту на резьбу для прочного соединения.

Также, читайте про альтернативные виды герметиков: тангит-унилок и сантехническую паклю.

Характеристики фум ленты трех видов

• Выпускают ФУМ ленту в трёх видах – зависимо от места её применения. Лента ФУМ марки 1 – это лента высшего сорта, предназначена для уплотнения резьбовых соединений в системах с агрессивной средой, например, концентрированной щелочью или кислотой. Данная лента содержит смазку из вазелина, благодаря чему увеличиваются её эксплуатационные характеристики.
• Лента марки 2, как правило, используется с целью уплотнения трубопроводных систем, которые работают с такими сильными окислителями, как кислород, и не содержит защитной смазки из вазелина.
• ФУМ 3 марки используется в трубопроводных системах общего типа, но можно её использовать также в системах с сильнодействующими средствами. Применяя ленту данной марки вы должны знать, что данный вид ленты является менее надежным, чем предыдущие ФУМ марок 1 и 2.

В значительной степени плотность соединения зависит от правильности наматывания ФУМ. А как наматывать фум ленту на резьбу правильно, избежав протечек?

Правильная намотка фум ленты на резьбу

Вначале очистите резьбу от грязи и ржавчины перед тем, как наматывать фум ленту. Затем все части трубопровода следует протереть растворителем или бензином. ФУМ ленту нужно наматывать по ходу резьбы аккуратными движениями.

Каждый виток ФУМ ленты должен частично закрывать предыдущий. Для того чтобы на ленте не образовывалось складок и морщин, чтобы она наматывалась ровно, следует производить намотку с небольшим натягом.

Не следует забывать о том, что чем ровнее намотана лента, тем более надёжным будет резьбовое соединение. Не нужно отодвигать рулон с лентой от места намотки слишком сильно – оптимальный вариант, когда он вплотную прилегает к резьбе.

Когда лента будет намотана, можно прикручивать к месту соединения стыковую деталь. При навинчивании она должна идти с определённым усилием – в этот момент лента ФУМ заполняет резьбу. Для наглядности посмотрите видео: