Содержание
Особенности и виды материала
Наибольшей популярностью пользуется серия утеплителей Ursa XPS, изготовленных из экструдированного пенополистирола. Они отличаются превосходными свойствами, которые гарантируют хорошую теплоизоляцию.
Для производства используется особая технология – материал изготавливают из заранее расплавленных гранул полистирола и вспененного агента. Гранулы расплавляют под давлением и влиянием повышенных температур. Полученная смесь проходит через экструдер, в результате получается прочнейший материал с закрытой структурой, который со временем не теряет свои великолепные характеристики.
Рассмотрим несколько наиболее популярных видов материала.
- Ursa XPS N-III – широкие плиты, используемые в строительстве. Часто их применяют для утепления плоских кровель разной степени сложности. В стеновой конструкции эксплуатируются в качестве слоя утеплителя при «колодезной кладке». Данные плиты нашли свое применение и для утепления полов, цоколей, балконов и лоджий. Поверхность плит имеет фактурную неровность и рельефность, что существенно упрощает штукатурные работы на материале.
- Ursa XPS N-III-G4 – плиты, характеристики которых схожи с продукцией XPS N-III. Данная серия представлена в большем диапазоне толщин. Стоят плиты дешевле, так как в составе меньше добавок антипирена, в результате чего класс горючести снижается. Используются для подвалов, фундаментов, фасадов, а также полов с последующей заливкой стяжки.
- Ursa XPS N-V – самые прочные плиты, которые выдерживают большие нагрузки. Предназначены для утепления глубокозалегающих фундаментов, полов в помещениях с высокими нагрузками. Это могут быть производственные здания, автомобильные, железные дороги и даже взлетные полосы. Для частного строительства плиты не используются.
К достоинствам утеплителя относят следующие технические характеристики.
- Прочность на сжатие при деформации в 10%: N3 и G4 – 0.25, у N-V – 0.5 МПа. Несмотря на маленький вес, утеплитель способен выдерживать существенные длительные и кратковременные нагрузки.
- В производстве утеплителей применяется безопасный углекислый газ, благодаря чему получается экологически чистая продукция. Все дышащие живые организмы, в том числе и люди, выделяют углекислый газ. Поэтому ни производственные процессы по изготовлению минеральной ваты, ни готовый продукт не являются вредными для окружающей среды. Но помните, что это пенополистирол и под влияние высоких температур он выделяет ядовитые вещества.
- Плиты имеют точные геометрические размеры, что обеспечивает ровный качественный изоляционный слой. В результате монтаж будет происходить проще и быстрее.
- Устойчивость к низким температурам. Экструзионные полистирольные плиты сохраняют свои свойства даже при постоянных заморозках.
- Долговечность. Утеплитель способен прослужить до 50 лет. При этом, спустя несколько лет эксплуатации, материал не потеряет свою форму и сохранит исходные характеристики.
- Водонепроницаемость. Данный теплоизоляционный материал не впитывает жидкость. Плиты состоят из огромного количества герметичных ячеек, которые ни при каких условиях не пропустят в полость влагу. Данное свойство делает материал универсальным в эксплуатации, его можно использовать даже при обустройстве фундаментов и подвалов, ведь его свойство сохранения тепла не ухудшается при воздействии подземных вод или влажной почвы.
- Горючесть. Антипирены – это вещества, которые повышают огнестойкость. Они имеются в составе утеплителя Ursa XPS N-III-L. Антипирены не позволяют пройти кислороду, благодаря чему не происходит горение.
Толщина плит Ursa XPS варьируется в пределах от 30 до 100 мм, плотность – 35 и 50 кг/м3, уровень горючести – R3 (горючий) и R4 (сильногорючий). Сильногорючие плиты предназначены для теплоизоляции ленточных фундаментов и отмосток. Для теплоизоляции фасадов используется первый вид, который имеет в составе антипиреновые добавки.
Модель Ursa XPS N-III-I предназначена для работы в условиях с температурой от -50 до +75 градусов. Данный материал выпускается в виде облегченных, но прочных и надежных плит с гладкой поверхностью и прямой кромкой. Размеры плит – 30x600x1250 мм, но толщина может быть разной – от 30 мм до 100 мм.
Есть также материалы, предназначенные для профессионального строительства, например, XPS N-V. Это самый прочный утеплитель, заслуживший множество положительных отзывов. Он выдерживает нагрузки в 50 тонн на квадратный метр.
Плюсы и минусы
Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.
- Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
- Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
- Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
- Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.
- Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
- Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
- Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
- По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
- Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
- Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.
- Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
- При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
- По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
- Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
- Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.
Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.
- Этот материал подвержен горению.
- Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
- По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
- В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
- При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.
Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.
Способы увеличения огневой стойкости
Существует несколько способов увеличения предела огнестойкости строительных конструкций. Самый простой и распространенный вариант – использовать обмазки и штукатурки. Этим способом можно закрывать конструкции из разных строительных материалов. То есть, ограничений, в принципе, никаких. При этом ими закрываются как несущие, так и не несущие конструкции.
Самыми распространенными смесями являются известковые штукатурки, цементные, в состав которых входят перлит, вермикулит, и прочие. Но идеальный раствор – на основе асбеста. Его стараются во внутренних помещениях не использовать.
Второй вариант – облицовка. Обычно для этого используют кирпич, гипсовые или глиняные плиты
Здесь важно обозначить тот факт, что к пределу огнестойкости каждого материала свои особые требования. Потому что все зависит от времени, которое облицовка сможет выдержать. К примеру, обычный кирпич, уложенный слоем не менее 80 мм, выдержит натиск огня в течение 2 часов
А вот глиняная плита такой же толщины противостоит огню в течение 4,8 часов
К примеру, обычный кирпич, уложенный слоем не менее 80 мм, выдержит натиск огня в течение 2 часов. А вот глиняная плита такой же толщины противостоит огню в течение 4,8 часов.
Третий вариант – защитные экраны. По сути, экраны для стен и колон представляют собой панельные конструкции типа сайдинга. Для потолка используются подвесные изделия. Производители сегодня предлагают две их разновидности, отличающихся друг от друга способом защиты: это отражающие материалы и поглощающие. Последние – это экраны, которые противостоят лучистой энергии пламени огня. Такая огнезащита может быть стационарной или передвижной. К категории защитных экранов можно отнести водяные завесы – не самый лучший вариант, если возгорание происходит на большой территории.
Четвертый – это использование антипиренов. К сожалению, разрекламированный способ не является панацеей от пагубного воздействия огня. К пределу огнестойкости он имеет незначительное отношение. Пропитки просто на небольшое время задерживает горение древесины.
И пятый способ защиты – специальные лакокрасочные материалы. Их действие – при высоких температурах вспучиваться, создавая достаточно толстый слой изоляции. Но он все равно малоэффективен по сравнению со штукатурками или облицовкой. Поэтому чаще всего краски применяют для защиты металла.
Говоря о пределах огнестойкости строительных конструкций, необходимо понимать, что все вышеописанные методы увеличивают себестоимость строительства. Но сегодня это простая необходимость, которая иногда гарантирует жизнь людей, находящихся в горящем здании.
Видео:
ТЕХНОПЛЕКС
Описание продукции:
ТЕХНОПЛЕКС представляет собой теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола. Используется для утепления балкона, перегородок, в конструкции пола и «теплого пола», а также для организации дорожек и утепления небольших хозяйственных построек.
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС является одним из лучших теплоизоляционных материалов для дачного и квартирного утепления.
При производстве XPS ТЕХНОПЛЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЛЕКС приобретают светло-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.
Область применения:
Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОПЛЕКС специально разработан для теплоизоляции в частном домостроении, ремонте жилых помещений, в том числе «теплых полов» в квартирах, утепления балконов и лоджии. Оптимальное по качеству и цене решение при утеплении балконов, лоджий, а также для обустройства полов различного типа.Преимущества:
- не боится влаги;
- не дает усадку со временем;
- не содержит формальдегидов;
- не является пищей для грызунов;
- удобен и прост в использовании — обеспечивает высокую скорость монтажа;
- стабильные характеристики на протяжении всего срока службы;
- удобная для транспортировки упаковка.
Основные физико-механические характеристики:
Основные физико-механические характеристики: Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации: | кПа | не менее | ГОСТ 17177—94 | |
20 – 39 мм | 100 | |||
> 40 мм | 150 | |||
Прочность при изгибе | кПа | не менее | 100 | ГОСТ 17177—94 |
Теплопроводность при (25±5) C*: | Вт/(м•К) | не более | ГОСТ 7076—99 | |
<40 мм | 0,032 | |||
40 — 79 мм | 0,033 | |||
>80 мм | 0,037 | |||
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и „Б“ | Вт/(м•К) | не более | 0,034 | ГОСТ 7076—99 |
Водопоглощение по объему | % | не более | 0,4 | ГОСТ 15588—2014 |
Коэффициент паропроницаемости | мг/(м•ч•Па) | — | 0,014 | ГОСТ 25898—2012 |
Группа горючести | — | — | Г4 | ГОСТ 30244—94 |
Группа воспламеняемости | — | — | В2 | ГОСТ 30402—96 |
Группа дымообразующей способности/токсичность | — | — | Д3/Т2 | ГОСТ 12.1.044—89 |
Температура эксплуатации | C | в пределах | от -70 до 75 | СТО 72746455—3.3.1—2012 |
Геометрические параметры | ||||
Толщина | мм | в пределах | 10 — 100** | ГОСТ 17177—94 |
Длина | мм | в пределах | 1180, 1200*** | ГОСТ 17177—94 |
Ширина | мм | в пределах | 580, 600*** | ГОСТ 17177—94 |
*-по согласованию с потребителем возможно изготовление плит других размеров.
**- плиты толщиной 80 мм и более могут производиться с применением метода ThermoBonding.
Сведения об упаковке:
Плиты XPS ТЕХНОПЛЕКС поставляют сформированными в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 26663-85. Транспортные пакеты упаковывают в полимерную термоусадочную пленку, запаянную с обоих концов. Допускается по согласованию с потребителем использование других упаковочных материалов и способов пакетирования, обеспечивающих сохранность плит XPS ТЕХНОПЛЕКС при погрузочно- разгрузочных работах, транспортировании и хранении.
Производство работ:
Согласно инструкциям и руководствам, разработанным специалистами ТЕХНОНИКОЛЬ.
Хранение:
Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны или подставки или бруски.
Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.
Меры предосторожности: Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а так же битумному клею с высоким содержанием органического растворителя
Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?
Невысокая огнестойкость считается одним из главных недостатков этого теплоизолятора. На объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности, этот утеплитель не используют. Пенополистирол без ингибиторов редко используют в строительстве любых сооружений, он способен загореться от искры или пламени маленькой спички. Только модифицированный, так называемый «негорючий пеноплекс», можно выбрать для строительства дома. Но в любом случае нужно понимать, что в случае пожара нужно будет срочно покинуть помещения. При горении из пенопласта выделяются такие опасные вещества: бромоводород, циановодород, фосген. При попадании в организм человека эти токсины парализуют легкие и нервную систему, приводят к быстрому летальному исходу.
Утепление стен дома
Не стоит использовать пенополистирол для утепления административных, социальных и развлекательных объектов. Пожар в клубе «Хромая лошадь» в Перми, унесший несколько десятков человеческих жизней, во многом обусловлен теплоизоляцией здания из пенопласта. Причина гибели большинства посетителей – отравление токсичными продуктами горения.
Свойства и характеристики
В настоящее время экструдированный материал выпускает много крупных и известных производителей. Как правило, эксплуатационные характеристики и свойства разных продуктов почти ничем не отличаются друг от друга. Это касается и их размерных параметров.
- Так, толщина плит пенополистирола чаще всего составляет от 20 до 150 мм.
- Стандартными габаритами пенополистирольных плит являются – 600 х 1200 мм, 600 х 1250 мм, 600 х 2400 мм.
- Их уровень теплопроводимости может составлять от 0,03 до 0,032 Вт/мС.
- Что касается показателя плотности на сжатие, то при 10% линейной деформации он составляет 150 х 1000 Кпа.
- Процент поглощения влаги, как правило, составляет 0,2–0,4%.
- Класс горючести от Г3 до Г4.
- Уровень паропроницаемости – 0,013 Мг.
- Плотность – 26–45 кг/ куб. м.
Отличие от пенопласта
Экструдированный полистирол – это тот же пластик, отличающийся более однородной структурой, в которой присутствует множество закрытых ячеек – их размер составляет около 0,1–0,2 мм. В результате смешивания всех необходимых компонентов и их прохождения через экструдер получаются ровные бесцветные или же окрашенные листы. После полного высыхания данные материалы можно использовать по назначению.
Экструдированный пенополистирол имеет довольно много общего с пенопластом. Эти продукты обладают похожим химическим составом, главным компонентом которого является полистирол.
Что касается функциональной составляющей, то здесь ЭППС и пенопласт не сравнишь. Пенопласт во время производства не проходит через экструдер, а для пенополистирола – это стандартная процедура. В данном случае экструзия дает этому материалу совершенно иное преобразование, а значит, и совершенно иные эксплуатационные характеристики.
Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)
Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.
Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:
- Низкой теплопроводностью. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
- Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
- Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
- Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
- Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
- Стойкостью к горению. При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
- Экологической безопасностью. Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
- Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.
Выделим для наглядности все физические и механические свойства в виде таблицы:
Показатели | Метод испытания | Размерность | Типы ПЕНОПЛЕКСА (старые типы) | |||||
Пеноплэкс (31С) | Пеноплэкс стена (31С) | Пеноплэкс фундамент (35 без антиперенов) | Пеноплэкс кровля (35) | 45С | 45 | |||
Плотность | ГОСТ 17177-94 | кг/м² | 25,0 — 35,0 | 25,0 — 32,0 | 29,0 — 33,0 | 28,0 — 33,0 | 35,0 — 40,0 | 38,1 — 45,0 |
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа (кгс/см²;т/м²) | 0,20 (2; 20) | 0,20 (2; 20) | 0,27 (2,7; 27) | 0,25 (2,5; 25) | 0,41 (4,1; 41) | 0,50 (5; 50) |
Предел прочности при статическом изгибе, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 — 0,7 |
Модуль упругости | СОЮЗ ДОР НИИ | МПа | — | — | — | 15 | 18 | 18 |
Водопоглащение за 24 часа, не более | ГОСТ 17177-94 | % по объему | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 |
Водопоглащение за 28 суток | % по объему | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | |
Категория стойкости к огню | ФЗ — 123 | группа | Г4 | Г3 | Г4 | Г3 | Г4 | Г4 |
Коэффициент теплопроводности при (25±)°С | ГОСТ 7076-94 | Вт/(м·°К) | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А» | СП 23-101-2004 | Вт/(м·°К) | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 |
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б» | СП 23-101-2004 | Вт/(м·°К) | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 |
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — пеноплэкс 50 мм — ГКЛ), Rw | ГОСТ 27296-87 | ДБ | 41 | 41 | — | 41 | — | — |
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола | ГОСТ 16297-80 | ДБ | 23 | 23 | — | 23 | — | — |
Стандартные размеры | Ширина | мм | 600 | |||||
Высота | мм | 1200 | 2400 | |||||
Толщина | мм | 20,30,40,50,60,80,100 | 40,50,60,80,100 | |||||
Температурный диапазон эксплуатации | ТУ | ºС | -50 до +75 |
Пенополистирол обычно продается упаковками объемом 0,25 — 0,3 м³. В зависимости от толщины листа будет варьировать и площадь поверхности, которую можно покрыть используя одну упаковку.