Какие трубы можно применять для газа

Особенности газовых труб из полиэтилена

Наряду со стальными конструкциями в последнее время активно используются иные изделия, для изготовления которых применяются полимерные материалы.

Монтажные работы по устройству полиэтиленового газопровода выполняются куда быстрее, чем в случае со стальными трубами, что объясняется отсутствием резьбовых соединений и необходимостью применения тяжелого электро- и газосварочного оборудования.

Методы соединения полимерных конструкций

На сегодняшний день качество полиэтиленовых труб дает возможность устраивать надежные подземные газопроводы, срок службы которых достигает 80-90 лет. Чаще всего сеть из полиэтиленовых материалов устраивают для подведения линии к частным домам.

Помимо этого, такие изделия могут быть использованы для транспортировки газа в системах, давление которых не превышает 1,2 МПа.

Герметичность соединения полиэтиленовых труб надлежащего качества обеспечивается сваркой, которая может быть выполнена двумя способами:

1. Трубы, края которых предварительно разогреты специальным паяльником, монтируются встык. Подобным образом происходит и монтаж фитингов. Разогрев должен выполняться до достижения вязкости.
2. Края изделия заводятся в специальную соединительную муфту, внутри которой присутствуют нагревательные элементы. Подающееся напряжение обеспечивает разогрев элементов и фиксацию труб в фитинге. Полученный с помощью электромуфтовой сварки стык выдерживает давление до 16 МПа.

Если решается вопрос об индивидуальном подключении к газовой сети, то лучше предпочесть более дешевый вариант монтажа, полагающий сварку встык.

При коллективной газификации коттеджных поселков, дачных обществ, деревень лучше прибегать к более дорогой электромуфтовой сварке полиэтиленовых элементов газопровода. Именно этот способ обеспечивает максимальную герметичность и надежность соединения.

Характеристики полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена производятся диаметром от 20 до 400 мм, стандартные типоразмеры маркируются SDR11 и SDR17,6. В зависимости от класса прочности различают изделия с маркировкой ПЭ80 (черного цвета с желтыми вставками) и ПЭ100 (черного цвета с голубыми вставками).

Для индивидуальной газификации и обустройства трубопровода низкого давления подходят полиэтиленовые трубы ПЭ80. В свою очередь, изделия ПЭ100 имеют более высокую прочность, и допускается их использование для создания газоводов с давлением до 1,2 МПа.

Нужно учесть, что монтаж труб ПЭ100 потребует больших усилий, так как их придется разогревать до более высокой температуры, однако, эти затраты компенсируются отличным качеством соединения.

Достоинства и недостатки газовых полимерных труб

Популярный ранее стальной трубопрокат заметно вытесняется полиэтиленовыми аналогами.

Этому факту есть немало разумных объяснения, которые кроются в полезных качествах ПЭ труб:

1. Хорошая коррозионная стойкость, возможность выдерживать воздействие химически агрессивных соединений.
2. Высокая прочность, стойкость к механическому воздействию.
3. Отличная пропускная способность, обеспечивающаяся отсутствием шероховатостей. Если провести сравнение полиэтиленовых изделий со стальными такого же диаметра, то пропускная способность газовода из ПЭ труб будет на 30% выше.
4. Простота производства монтажных работ. Сварка ПЭТ не требует наличия тяжелого газо- и электросварочного оборудования, как при монтаже стального газопровода. Кроме этого трубы из полиэтилена легко гнутся, что позволяет обходить препятствие, возникающие на пути газопровода.
5. Невысокая стоимость полиэтиленовых изделий в сравнении с аналогичными из меди и стали.

Полиэтиленовые трубы довольно активно используются в подключении газа к частному дому. Это обусловлено рядом положительных качеств. Однако есть некоторые особенности по их применению, которые ограничивают или даже полностью исключают возможность возведения газовой сети из полиэтиленовых конструкций.

Так, нельзя использовать ПЭТ в сейсмических активных зонах, в районах, где отмечается снижение температуры до -45 градусов, в газопроводах с давлением более 1,2 МПа.

Кроме этого, полиэтиленовые трубы совсем несовместимы с прокладкой сети в тоннелях и коллекторах, тогда как стальные допускают такой вариант. Нужно учесть, что при нагреве полиэтилена до 80 градусов происходит его деформация с последующим разрушением.

Не рекомендуется использование ПЭТ для создания наземных газоводов, так как материал быстро разрушается под воздействием ультрафиолета. Если же принято решение об устройстве наземного трубопровода, то трубы нужно покрыть специальным защитным полимерным составом.

Разновидности пластиковых труб для газа и их характеристики

Под пластиковыми трубами подразумевают весь ассортимент изделий из полимеров. Не все они подходят для передачи газа. Главное отличие специальных пластиковых газопроводов – высокая степень газонепроницаемости.

• Полиэтиленовые – обладают достаточной прочностью, непроницаемы для газа, устойчивы к химически агрессивным веществам.
• Полипропиленовые – на рынке появились довольно поздно, поэтому стандартами ГОСТ не регламентируются. Это ограничивает их употребление. Официально горгаз может отказать в приемке системы, собранной их полипропиленовых труб. Рекомендуется использовать армированные.
• Поливинилхлоридные – применяются для организации канализаций и газопроводов низкого давления. Дешевы, но быстрее выходят из строя.

Полиэтиленовые трубы низкого и высокого давления

Полиэтилен низкого и высокого давления обладает разными качествами. Изделия из него эксплуатируют в разных сферах:

• ПВД – чувствителен к температуре. Его нельзя эксплуатировать уже ниже 0º С. При температуре выше +40 С материал размягчается, а труба деформируется. Газо- и паропроницаемость ПВД довольно низкая, но передавать газ не позволяет. Трубы из ПВД используют для холодного водоснабжения и канализации.
• ПНД – материал куда более жесткий и прочный благодаря дополнительной сшивке. Температурный диапазон эксплуатации у него намного шире, а газопроницаемость в 5 раз ниже, чем у ПВД. Полиэтиленовые трубы применяют для устройства газопровода, начиная со 2 категории.

Значимые параметры ПНД труб для поставки газа:

• Низкая газопроницаемость – молекулы метана и пропана очень малы, так что материал с высокой проницаемостью не обеспечивает достаточную герметичность.
• Стенки изделия сохраняют гладкость на протяжении всего срока эксплуатации. Это облегчает передачу сырья особенно на большие расстояния.
• Срок службы пластиковых труб составляет не менее 50 лет. Это намного превышает стальные аналоги.
• Полиэтилен не корродирует и не нуждается в защите.
• Полимер – диэлектрик. В отличие от стального трубопровода пластиковый не накапливает электричества и не нуждается в специфическом обслуживании.

Ограничения по применению связаны с недостаточной механической прочностью материала. Газопровод можно прокладывать только под землей, но на глубине не более 1 м. Под автополотном или другими участками, где нагрузка очень высокая, трубы защищают специальными футлярами.

• ПЭ-80 – выдерживают давление в 3–6 атм, толщина стенок 2–3 мм. Предлагаются модели с SDR равным 17,6 и 11. Последние переносят более высокое давление.
• ПЭ-100 – предназначены для передачи газа под давлением в 8–12 атм. Толщина стенок – 3,5 мм. Выпускают ПЭ-100 с SDR в 17,6, 11 и 9.

Диаметры варьируются от 32 до 630 мм.

Трубы из поливинилхлорида

Изделия из ПВХ обладают множеством преимуществ. Они легки, достаточно прочны, слабо пропускают воздух. Тем не менее применение их сильно ограничено небольшим температурным диапазоном – не ниже 0 С и не выше +45 С.

Поскольку материал химически инертен, ПВХ-трубы применяют в нефтяной промышленности. Однако для подачи нефти и газа они не годятся.

В частных домах можно встретить рукава из гофрированного ПВХ-трубопровода. Длина их не превышает 2 м. Однако сооружать газопровод из этого материала нельзя: горгаз на законных основаниях откажет в регистрации такой системы.

Полипропилен

Можно ли использовать полипропиленовые, а не полиэтиленовые трубы для газа, вопрос спорный. По сравнению с полиэтиленом плотность его ниже – 0,91 г/куб см, что является самым низким показателем среди пластмасс, размягчаться материал начинает при +140 С. С другой стороны, полипропилен тверже и менее подвержен износу, химически инертен, подвержен воздействию только очень сильных окислителей, однако чувствителен к солнцу и кислороду. Последнее является самым крупным недостатком пластика, используемого для получения трубопроводов. Его компенсируют добавлением стабилизаторов. Более надежный вариант – армированные полипропиленовые трубы, так как алюминиевая или стальная фольга не пропускает кислород.

Выпускают следующие марки:

• PN 10 – предназначен для холодного водоснабжения. Трубы выдерживают давление до 10 атм, но переносят температуру только до +45 С.
• PN 16 – выдерживает напор до 16 атм, температура рабочей среды может достигать +60 С. Однако для газопровода не используется, так как обладает слишком высокой газопроницаемостью.
• PN 20 – переносит давление до 20 атм. Используются для монтажа контуров водоснабжения.
• PN 25 – наиболее стойкие. Допустимые параметры: давление в 25 атм. и температура до +95 С.

Порядок сварки труб

Когда у хозяина не осталось вопросов, используют ли полипропиленовые трубы для газа в частном доме, он может закупить сварочный аппарат, расходные материалы и приступить к работе или вызвать бригаду специалистов.

Аппараты для сварки (пайки) полимерных труб позволяют соединять изделия диаметрами вплоть до 120 мм и бывают следующих типов:

• программируемые;
• с гидравлическим приводом;
• с электрическим приводом.

Алгоритм сварки труб:

1. Установить торцы соединяемых труб в аппарат для сварки. Надёжно зафиксировать.
2. Поместить между изделиями нагревательную пластину, включить прогрев, дождаться, пока появится грата (слой оплавленного пластика).
3. Вытащить нагревательный элемент и с усилием, не допуская вращения, соединить торцы изделий. Позволить им в таком положении остыть естественным образом.

Если все операции выполнены аккуратно, соединение выйдет прочным и герметичным и позволит долгое время не беспокоиться о ремонте газопровода.

Газовая труба. Переход с пластиковой на железную

Вентиляция и безопасность

При установке газовой колонки обязательно должна использоваться вытяжная труба (прочитайте: «Нюансы установки вытяжных труб для газовой колонки – советы мастера»). Гибкую гофтрубу из алюминия для этих целей применять запрещается. Вытяжные трубы для колонки могут быть только стальными или оцинкованными. Газовую колонку, как и любой другой прибор для нагревания рекомендуется оснащать предохранителями: они перекроют подачу газа в случае затухания пламени.

Особенности обустройства газопровода на кухне из тонкостенных металлических труб:

• Работа начинается с перекрывания газового крана подачи.
• Если газовую трубу на кухне необходимо перенести, газопровод следует предварительно продуть для удаления остатков газа их системы.
• Газовая труба на стене должна быть очень хорошо закреплена. Для этого в комплектацию изделия входят хомуты и скобы: их применяют с учетом диаметра и протяженности трубопровода.
• При прохождении возле газопровода электрического кабеля, следует соблюдать между ними расстояние в 25 см. Газовая система и электрический распределительный щиток должны отстоять друг от друга на 50 см.
• Газопроводная кухонная система не должна соседствовать с охладительными приборами типа холодильника или морозильной камеры. Если закрыть газовые трубы холодильником, его радиатор, скорее всего, будет перегреваться.
• При монтаже тонкостенных газовых труб следует удаляться нагревательных приборов и газовой плиты.
• Запрещается прокладка газовых труб в кухонном помещении по поверхности пола, под раковиной, возле посудомоечной машины.
• При проведении ремонтных работ желательно не применять источники искусственного света. Помещение необходимо постоянно проветривать.

Особенности монтажа пластиковых труб для газа

Рекомендации просты и связаны с особенностями материала:

• ПЭ трубы не выносят действия прямых солнечных лучей. Контур защищают от солнца либо прокладывают под землей. Это требует подготовки: разметки, выкапывания траншей, засыпки.
• Механическая прочность пластика уступает стали, так что газопровод устанавливают в укромных местах.
• В отличие от металла коэффициент теплового расширения у пластика заметно выше. Это не сказывается на функциональности газопровода, но обязывает прокладывать трубы по открытому месту. Монтаж под полом или в стенах нежелателен.
• Пластик привлекает своей гибкостью и возможностью соорудить сложную систему. Нужно учесть, что чем меньше изгибов и поворотов в системе, тем лучше она функционирует.
• Каждые 2–3 метра трубу как вертикальную, так и горизонтальную нужно поддерживать дополнительным креплением или опорой.

Способы монтажа

Соединяют пластиковые трубы сваркой. Метод очень простой, так как температура сварки низкая, со стыковкой может справиться даже начинающий мастер.

Наиболее популярны 3 метода:

• Стыковой – крепление выполняют стык в стык. Так удлиняют трубу или делают ответвление.
• Враструб – при соединении на место стыка наваривают дополнительный слой полимера. Метод рекомендуется для труб диаметром более 15 мм.
• Электромуфтовый – газоводы соединяют сваркой через фитинг. Так меняют направление трубопровода, делают разветвления или слияние.

Все способы обеспечивают герметичное соединение. Электромуфтовый – самый удобный и быстрый.

Полипропиленовые трубы. Где можно применять и где нельзя.

Источник

Виды, конструкции и монтаж газопроводных опор

В промышленности существуют десятки разновидностей опорных конструкций, предназначенных для надземных газовых сетей высокого и среднего давления. С магистралями низкого давления, подающими голубое топливо в частные дома, ситуация намного проще. Здесь не применяют сложные скользящие опоры и мощные эстакады. Их ставят на трубопроводах большого диаметра и протяженности.

В частном домостроении применяют жесткие опоры. Они фиксируют трубу в проектном положении, не позволяя ей отклоняться от горизонтали и вертикали. Конструкция жесткой опоры состоит из двух элементов:

• стойки (труба или профиль);
• платформы с креплением.

В качестве стоек чаще всего используют стальную трубу. Ее диаметр выбирают в зависимости от размера поперечного сечения газовой магистрали. На практике пользуются простым правилом: диаметр стойки должен быть равен диаметру газопровода, но не менее 57 мм.

Нужно помнить о том, что какую бы мощную трубу вы не взяли в качестве стойки, она не будет держать магистраль без надежной заделки в грунт. Поэтому перед началом монтажа выполняют бетонирование опорных конструкций. Для этого в грунте выкапывают или бурят ямки. Глубина заделки стоек в бетон зависит от их высоты и диаметра газовой трубы. Она определяется расчетом и указывается в документации. Чаще всего за основу берут чертежи типовой серии 5.905-18.05, в которых указаны узлы и варианты крепежа надземных газопроводов.

В плотном сухом грунте с небольшим содержанием крупных камней можно обойтись без бетонирования. В этом случае трубы просто забивают в землю на заданную глубину или ставят винтовые сваи. Выставив опорные стойки по уровню, к ним приваривают опорные платформы.

Для фиксации трубы к платформе используют неподвижные опоры. Наибольшее распространение получили два вида таких конструкций:

• Фиксация опор с круглым хомутом, изготовленным из металлического прута;
• плоским хомутом из стальной полосы.

Монтаж труб ведут, оставляя между хомутом и опорной платформой зазор не менее 1,5 мм. Для защиты от коррозии между трубой и опорой ставят прокладку из алюминиевого листа.

Каким должно быть расстояние между опорами

Ответ на этот вопрос дают нормативы. Дистанцию между опорными стойками выбирают, исходя из диаметра трубы, используемой для прокладки магистрали. Для газопроводов низкого давления, прокладываемых к частным домам, максимально допустимые расстояния между опорами должны быть такими:

• газовая труба диаметром 25 мм — 2,5м;
• 32мм — 3,2м;
• 40мм — 3,9м;
• 57мм — 4,9м;
• 76мм — 6,4м;
• 89мм — 6,9м;
• 108мм — 8,3м;
• 133мм — 9,6м;
• 159мм — 10,4м.

Кроме диаметра магистрали, расположение опор выбирают, учитывая расстояние до сварочных стыков. Согласно требованиям норматива ОСТ 108, для труб диаметром до 50 мм расстояние от опоры до ближайшего стыка сварки не должно превышать 5 см. Для трубопроводов большего диаметра эта величина принимается не больше 20 см.

Дистанция от опоры до точки установки на трубе фасонной детали или регулирующей арматуры четко не нормируется. В нормативе содержится только одно требование, гласящее, что это расстояние должно быть минимально возможным.

Для устранения напряжений, вызванных температурным расширением металла газовой магистрали, применяют линзовые и сильфонные компенсаторы. Владелец частного дома может не беспокоиться об их установке. Эти устройства необходимы, когда протяженность трубы составляет сотни метров.

Требования к материалу опор и месту их установки

Поскольку опорные блоки для труб можно приобрести в готовом виде, то нет необходимости детализировать прочностные характеристики металла, из которого они изготовлены. Производители используют для них особо прочные марки стали, стойкой к коррозии и деформационным нагрузкам.

Для исключения изгибающих напряжений эти детали необходимо устанавливать точно посередине опорной платформы.

Источник

Расстояние от дома до объекта за пределами забора

Решая вопрос о размещении дома на участке, также учитывают расстояние будущего здания до линий электропередач, газопровода, железной дороги и кладбищ. Это позволит обезопасить домочадцев от транспортного шума и испарений от мест захоронений, избежать подтопления и проседания частного здания, расположенного на чрезмерно влажной почве.

До ЛЭП

Для защиты населения от поражений электрическим током из-за случайной деформации проводов по обе стороны ЛЭП устанавливают охранные зоны. В пределах этих сфер запрещено жилищное строительство, возведение дачных и садоводческих товариществ. Если в черте ЛЭП все же оказался дом, его не сносят, а накладывают запрет на реконструкцию и капитальное строительство.

Минимальное расстояние от дома до ЛЭП зависит от ее напряжения

Соблюдение охранных зон ЛЭП также обеспечивает сохранность участка электрической сети от колебаний, возникающих при возведении дома. Безопасное расстояние от забора до линий электропередач определяется, исходя из уровня напряжения, и составляет:

• 35 кВ – 15 м;
• 110 кВ – 20 м;
• 220 кВ – 25 м;
• 500 кВ – 30 м;
• 750 кВ – 40 м;
• 1150 кВ – 55 м.

До водоема

Мечтая о доме возле реки или пруда, нужно определить, входит ли приобретенный участок в водоохранную зону – землю, примыкающую к водному объекту с особой правовой охраной. Установление специального режима направлено на профилактику загрязнения, заиления и засоления почвы, сохранение богатства вод и поддержание естественного биоценоза.

Минимальное расстояние от дома до реки зависит от типа водоема

Возведение дома возле водоема также несет риск его разрушения из-за размещения на размягченной почве. При закладке фундамента учитывают ширину водоохранной зоны реки или моря. Эта территория определяется протяженностью водоема и составляет:

• 10 км – 50 м;
• до 50 км – 100 м;
• свыше 50 км – 200 м;
• для моря – более 500 м.

До газовой трубы

Если на участке располагается наружный газопровод, расстояние между ним и домом должно быть не менее 2-х м. Охранная дистанция для подземных труб определяется, исходя из напора подачи газа. В пределах населенных пунктов, как правило, давление в газопроводе не превышает 0,005 МПа. В этом случае фундамент закладывают на расстоянии не ближе 2-х м от газовой трубы.

В поселке до газовой трубы низкого давления достаточно дистанции 2 м

До дороги

В различных населенных пунктах расстояние между забором и дорогой разнится. В небольших поселках, как правило, этот показатель должен быть не менее 3-х м. Если в местной администрации разрешили отойти от стандартов, все же лучше возвести забор подальше от проезда. Это не только обезопасит жильцов, но и облегчит подъезд к участку.

Лучше держаться подальше от пыли и запахов дороги: минимум пять метров от забора

Говоря о дистанции между забором и дорогой, разделяют понятия «дорога» и «проезжая часть». Первой называют полотно с пешеходной зоной и обочиной, оптимальное расстояние до которой составляет около 3-х м. Под второй рассматривают участок для передвижения транспортных средств. Если земельный участок располагается вблизи магистралей, расстояние до забора должно быть не менее 5 м.

До кладбища

Норма расстояния от кладбища площадью более 20 га до жилого дома – не менее 500 м. Если участок расположен в деревне вблизи небольшого кладбища, жилище должно располагаться в удалении от него не менее чем на 300 м. Для колумбариев, мемориальных комплексов, закрытых мест захоронений допустимое расстояние до жилища составляет 50 м.

Минимальное расстояние до кладбища определяется его размерами

До железной дороги

Грохот и запах от железной дороги не порадуют никого: строим дом не ближе 100 м

Для защиты владельцев участков от шума поездов дистанция от частного сектора до железной дороги должна превышать 100 м. Если железнодорожное полотно располагается во впадине, или компания-перевозчик приняла меры по обеспечению шумовой защиты (установила шумозащитные экраны, заборы), допустимо возведение дома возле путей, но не ближе чем на 50 м.

Надеемся, что изложенные рекомендации помогут Вам сделать правильный выбор размещения дома на собственном участке. В любом случае, лучше убедиться в его правильности, обсудив свои планы с местной администрацией и соседями. Автор текста Мирошников А.П.

Разновидности газопроводов

В зависимости от того, под каким давлением перемещается газ по трубам, газопроводы классифицируют на три основных типа:

• линии низкого давления;
• линии среднего давления;
• линии высокого давления.

Линия с низкими показателями давления. Показатель давления в таких коммуникациях доходит до 0,05 кгс/см². Такое давление в газопроводных конструкциях характерно для хозяйственных систем, которые занимаются поставкой газа до простых потребителей. Монтируются такие сети для жилых и административных построек, к которым можно отнести: многоэтажные жилые здания, образовательные учреждения, офисы, больницы и т. д.

Трубопроводы со средними показателями давления. В таких трубопроводах транспортировка газа осуществляется под давлением от 0,05 кгс/см² до 3,0 кгс/см². Такие линии в большинстве случаев используются как магистральные, а также монтируются в основных городских котельных.

Газопроводы высокого давления. Показатель давления в таких трубопроводах может варьировать от 3,0 кгс/см² до 6,0 кгс/см². Такие линии монтируются для обеспечения газом различных производственных предприятий.

Сети, транспортирующие газ конечным потребителям, являются линиями низкого давления

Существуют ситуации, в которых давление в газопроводной конструкции может выходить за установленные рамки. В некоторых случаях оно достигает 12,0 кгс/см² (линии наивысшего давления). Организация системы с такими показателями давления требует отдельных расчётов. Все газопроводы классифицируются не только по показателю давления, но и в зависимости от материала, из которого их производят.

Основные сведения о газовых металлических трубах

На фото металлические трубы для газопровода

Газопровод из металлических труб строится для перемещения горючих газов. Поэтому к элементам конструкции предъявляются особые требования, исключающие их утечку и обеспечивающие пожарную безопасность конструкции. Такими характеристиками обладают трубы из стали и меди, изготовленные по особой технологии.

Наибольшее распространение получили газопроводы из стальных деталей. Их делают из низкоуглеродной стали (до 0,25%) без серы (допустимое количество — до 0,056%) и фосфора (до 0,046%). Марки стали для производства заготовок приведены в ГОСТ 280-2005.

Химический состав металла влияет на следующие характеристики:

1. Напор в магистрали — различают высокий, средний и низкий.
2. Укладка изделия — надземная, подземная или в помещении.
3. Назначение конструкции — магистральная или распределительная. Последний вариант используется для доставки газа от основной трассы к точкам потребления.

Согласно требованиям строительных норм, газопроводы из металлических труб собираются из таких видов деталей:

• Бесшовные. Изделия производятся способом прошивки металлических цилиндров. После процедуры получается полый цилиндр, который пропускается через вальцовочную линию. Трудоемкость изготовления достаточно высокая, поэтому стоят заготовки дорого. Бесшовные трубы могут быть горячетканные и холоднотканные. Первые имеют стенки толщиной до 75 мм, поэтому используются при строительстве газопровода высокого давления и для эксплуатации в особо жестких условиях. Холоднодеформированные детали выпускаются диаметром до 250 мм с толщиной стенок до 24 мм. Они рассчитаны на более скромное давление.
• Сварные. Такие трубы производятся способом придания металлическому листу заданной формы с последующим свариванием стыков. Процесс происходит в автоматическом режиме, обеспечивающем высокую надежность соединений. Они изготавливаются с различной толщиной стенок, поэтому имеют широкую область применения. Сварные трубы могут быть прямошовными или со спиральным швом.
• Прямошовные. Линия стыка идет параллельно оси изделия. Имеют приемлемые характеристики, но недостаточный запас прочности. При большом давлении труба по шву может лопнуть. Стоят они относительно недорого благодаря упрощенной технологии сварки. Такие детали составляют большую часть всех стальных труб. Обычно заготовки сваривают по технологии TIG-сварки с помощью вольфрамового электрода в среде защитного газа. В последнее время сварку выполняют по HF технологии (сварка высокочастотными индукционными токами), что позволяет получить качественный стык при снижении себестоимости продукции.
• Трубы со спиральным швом. Он идет по всей поверхности. Менее прочные и используются при давлении не более 16 атмосфер. Они применяются при локальной разводке системы и при создании внутридомового газопровода. Подобные изделия имеют меньшую стоимость по сравнению с прямошовным вариантом.
• Водогазовые трубы. В газовых системах часто используют водогазовые трубы, из которых также собирается водопровод. Изготавливаются они из металлического штрипса методом сварки. Используются такие изделия во внутридомовых системах с небольшим давлением.

Принято считать, что лучшим вариантом для магистрали являются стальные трубы, но есть и другие варианты. Медные изделия по своим характеристикам не уступают стальным, а по многим характеристикам превосходят их. Поэтому специалисты рекомендуют разводку в квартирах делать из меди. Для этого необходимо, чтобы они соответствовали нормам СНиП 42-01-2002 и СП 42-101-2003.

Изготавливают медные трубы свариванием или вытягиваем. Первый тип отличается от второго наличием сварного шва. Для газопроводов подходят оба варианта, но пользователи предпочитают второй. Бесшовные детали всегда считались более надежными, т.к. на них отсутствуют «слабые» участки.

В магазинах можно купить металлические трубы для газа с дополнительной изоляцией из вспененного полиэтилена или поливинилхлорида для защиты от наружного механического воздействия. Покрытие делает трассу менее заметной в интерьере.