Строим дом из шлакоблока своими руками: с чего начать и как выполнить все правильно?

Армирование стен из блоков

Кладка стен из блоков должна предполагать укрепление, при этом используется арматура. Для этого нужно запастись кладочной сеткой или арматурой, диаметр которой составляет от 6 до 10 миллиметров. Укладывать данные элементы нужно через каждые четыре ряда. Некоторые специалисты советуют использовать стеклопластиковую арматуру, которая позволяет экономить на доставке. Помимо прочего, этот материал уменьшает теплопотери в стенах. Внутренние и внешние стены специалисты советуют укладывать одновременно, как и перегородки, обеспечивая перевязки углов и армирование. Если это по ряду причин сделать невозможно, то для перевязки необходимо сделать штробу, выпустив армирующую сетку в тех местах, где затем предполагается укладывать внутреннюю стену. По верху стены, которая укладывается из керамзитобетонных блоков, нужно предусмотреть армопояс из железобетона

Важно учесть, что он будет обладать более высокой теплопроводностью по сравнению с керамзитобетонными пустотелыми блоками. Поэтому мастер должен предусмотреть место для утепления этой части стены

Технология кладки

Можно сказать, что кладка керамзитобетонных изделий своими руками не особо отличается от аналогичной процедуры кирпичами. А за счет большего объема изделий, она происходит проще и скорее, необходимо лишь следовать правильной технологии.

Подготовка инструментов и материалов

Нельзя гордиться своей кладкой, пока не будет хотя бы подготовлен перечень всего нужного для монтажа здания. Стоит предварительно позаботиться, чтобы все требуемое было под рукой. При монтаже могут понадобиться такие компоненты:

• резиновая киянка;
• измерительная рулетка;
• строительный уровень;
• специальная кельма;
• провод либо шнур для установки маяков;
• болгарка с разными кругами;
• лопата;
• корыто, для замеса смеси;
• строительные леса;
• керамзитобетонные блоки;
• цементный раствор (вода, цемент, песок);
• материал для изоляционных работ;
• материал для армирования;

Приготовление раствора

Класть керамзитобетонные материалы можно, используя цементно-песочную смесь либо готовый клеевой раствор

В случае самостоятельного замешивания раствора, важно соблюсти точную дозировку компонентов:. Класс используемого цемента должен быть не меньше М400

Объем воды можно варьировать, ведь на ее дозировку оказывает влияние наличие влаги в песке. Готовый раствор должен обладать достаточной пластичностью для того, чтобы блоку можно было легко придать нужное положение. Раствор ни в коем случае не должен быть слишком жидким. Если необходимо повысить его упругость. то карьерный песок в составе можно заменить на речной песок. Пластификаторы в составе используют для придания большей пластичности

Класс используемого цемента должен быть не меньше М400. Объем воды можно варьировать, ведь на ее дозировку оказывает влияние наличие влаги в песке. Готовый раствор должен обладать достаточной пластичностью для того, чтобы блоку можно было легко придать нужное положение. Раствор ни в коем случае не должен быть слишком жидким. Если необходимо повысить его упругость. то карьерный песок в составе можно заменить на речной песок. Пластификаторы в составе используют для придания большей пластичности.

Если количество раствора небольшое, то можно выполнить замес вручную в специальной емкости. В случае же большого количества, рационально применение бетономешалки. Раствор необходимо замешивать лишь в том количестве, которое будет использовано сразу. Если не следовать этому нюансу, а также не перемешивать все постоянно, то он будет расслаиваться.

Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкции. Данный клей обладает необходимой пластичностью для выполнения тонких швов. Но она имеет один недостаток, это более высокая стоимость, нежели у цемента. Раствор смешивают, пользуясь промышленным миксером, либо дрелью, но со специальной насадкой.

Гидроизоляция фундамента

Прежде чем возводить коробку дома, стоит сначала сделать фундамент. Главной подготовкой фундамента считают его гидроизоляцию. Для таких работ используют битумные материалы, обычно это рубероид. Цоколь укрывают битумом в 2-3 слоя.

Установка маяков

После гидроизоляции следующим этапом строительства становится монтаж маяков. Чтобы это сделать, необходимо по всему периметру цоколя натянуть шнуры, по ним в дальнейшем будут равняться блоки.

Кладка блоков

Кладка первого ряда данным строительным материалом всегда выполняется с углов. После того, как первый ряд выложен, возводятся перегородки. И так в дальнейшем стены и перегородки устанавливаются одновременно. Для предотвращения ухудшения теплоизоляции необходимо торцы утеплять пенопластом.

На всех этапах возведения стен нужно ровность кладки проверять при помощи строительного уровня. Это необходимо в силу того, что керамзитобетонные блоки не отличаются ровностью. Нужно тщательно промазывать все швы раствором, а излишки цемента убираются при помощи болгарки.

Армирование

Нельзя забывать об армировании кладок, ведь это важно и необходимо. Чаще всего для подобной процедуры применяется сетка либо армировочные прутья

Допускается использование армирование стеклопластиком. Такая схема укрепления поможет значительно сэкономить ресурсы.

Лучше всего выполнять кладку с одновременным армированием и перевязкой углов. В случае же невозможности выполнить это, армирование выполняется на месте будущей внутренней перегородки.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к кладке керамзитоблоков, нужно тщательно изучить руководство с подробно расписанными этапами. Первый и один из наиболее важных шагов — это подготовительная работа. Она заключается в подборе всех подручных средств, инструментов и материалов, включая:

1. Уровень для ровной кладки.
2. Строительную рулетку.
3. Шнур-причалку.
4. Емкость для хранения жидких составов.
5. Кельму.
6. Расшивку.

Также не обойтись без молотка с резиновой рукоятью, угольника, порядовки и шлифовальной машины. Еще понадобится приобрести сетки для армирования. При отсутствии в домашней мастерской резинового молотка нужно съездить в строительный гипермаркет и приобрести инструмент весом до 1 кг. Для шлифовальной машины покупается круг диаметром 230 мм.

Чтобы укрепить будущую конструкцию, желательно приобрести кладочную сетку для керамзитобетонных блоков или арматуру. Для контейнеров, где будет храниться и размешиваться раствор, нужно выбирать удобные и вместительные емкости.

Незаменимым материалом для кладки является связующий компонент. В качестве него принято использовать заранее подготовленный раствор или клей. Следует отметить, что расход таких средств будет в разы ниже, чем при выполнении кладки кирпичей, поскольку один керамзитоблок может заменить 7 изделий из керамики.

Если используется раствор, тогда на 1 часть цементного песка должно приходиться 3 части карьерного песка. Речной вариант для таких целей не подходит. Для повышения пластичности смеси лучше воспользоваться пластификатором. Чтобы предотвратить нежелательное оседание песка на дно контейнера, размешивание смеси нужно проводить как можно чаще.

При использовании специального клея нужно учитывать, что на куб стены понадобится около 40 кг состава. Консистенцию заранее разбавляют водой, а к кладочным работам приступают только после тщательного выравнивания поверхности. Поверх основы выкладывают два рубероидных слоя, что обеспечит максимальную защиту от проникновения влаги. Конечный слой состоит из раствора и небольшого количества извести. Его толщина не должна превышать 30 миллиметров. Клей помещают только со второго ряда.

Выполнение кладки

Начало укладки определит дальнейшее качество работы

Важно знать, как правильно класть материал, не забыть про гидроизоляционный слой, который кладут на поверхность фундамента. При создании первого ряда варьируют толщину клея, корректируя погрешности заливки основания

Корректировка вертикального и горизонтального расположения материалов производится перед укладкой газосиликатных блоков своими руками с помощью резинового молотка. Пыль, грязь и мусор с поверхности убирают щеткой – сметкой. Использование части блока возможно после распила ножовкой, электропилой.

Электропила

Кладку газосиликатных блоков на клей производят при помощи клеевой смеси. Тщательно изучив инструкцию по созданию раствора, готовят клей из расчета толщины связующего слоя 3 мм. Блоки перед нанесением клея тщательно очищают от пыли и смачивают водой. Обеспечить качественную адгезию можно именно так.

Использовать клей для укладки можно только в теплую погоду. Зима и поздняя осень – не лучшее время для строительных работ. Если на улице все же холодно, нужно продумать все детали строительства, купить зимний клей, уложить газосиликон именно на него.

Инструменты для кладки

Прежде чем начинать, подготовим инструменты.

В первую очередь понадобятся основные инструменты: молоток, лопаты, ведра.

Во вторую очередь нужен специальный инструмент: кирочка каменщика, кельма или мастерок, уровень и отвес.

Для разбивки стен нам так же понадобится прочная нить (которую называют чалкой), рулетка. Чалку лучше купить фирмы Stayer на ручке — она очень удобна в работе и имеет яркий желтый цвет, который хорошо видно даже в сумерках.

Из электроинструмента может понадобиться перфоратор, болгарка (для отрезания арматуры или уголка на перемычки).

Для замешивания раствора хорошо бы иметь бетономешалку. Для воды нужна бочка, пластиковая или металлическая емкость.

Для перемычек из уголков потребуется сварочный аппарат.

Если кладете второй и выше этажи, то поддоны с блоком по перекрытию лучше не переносить руками, а использовать грузовую тележку (её еще называют рохлей). Взять её можно в аренду в пунктах проката инструмента.

Как правильно провести кладку стен дома?

Процесс кладки стен выглядит следующим образом:

1. Произвести разметку будущих стен.
2. В основу несущей стены уложить армирующий материал (сетку).
3. По длине разметки натянуть шнур.
4. Для качественной кладки первого ряда выполнить гидроизоляцию с использованием рубероида или гидроизола и цементного раствора.
5. Первые блоки кладут, начиная от угла дома под углом 90° между стенами.
6. По длине блока кладется клеящий раствор толщиной не более 30 мм.
7. Ровность ряда проверяется при помощи строительного уровня, все перекосы устраняются.
8. Начиная со второго ряда, слой клеящей смеси делается тоньше (15-20 мм). Сначала накладывается на боковую поверхность секции, а потом на ее горизонтальную сторону.
9. Для контроля ровности кладки разметочный шнур постоянно передвигается на новый ряд.
10. Несущую стену с пеноблоками соединяют при помощи связки или стальных уголков.
11. У потолка по верхнему краю стены оставляется щель в 1 см, которая заделывается монтажной пеной.

Первый ряд

1. Укладка первого ряда начинается от углов. Выбирается самый высокий угол, по сравнению с остальными, и на него укладывается первый блок. Слой раствора под первым блоком будет ниже, чем под остальными угловыми блоками. Если фундамент идеально ровный, то не имеет значение с какого угла начинать кладку. Подправить установку углового блока можно при помощи резиновой киянки. Угловые (маячные) блоки будут являться ориентирами для последующей работы, поэтому их правильная укладка – это ответственный момент. Блок должен выступать на 30-50 мм над цоколем, чтобы предотвратить накопление атмосферных вод на отливе цоколя, и он не намокал и кладка, которая зависит от первого ряда, впоследствии не разрушалась.
2. На угловые блоки при помощи гвоздя закрепляется шнур. Если расстояние между угловыми блоками более 6 м, то следует закрепить промежуточные маячки, чтобы шнур не провисал. Рекомендуется закреплять маяки в местах, где пересекаются наружные и внутренние несущие конструкции. Для первого ряда блоков должно быть выполнено армирование.
3. При работе с первым рядом пенобетонные секции укладываются на цементно-песчаный раствор. Делается это для того, чтобы компенсировать перепад высот, благодаря возможности положить более толстый слой раствора.
4. Раствор необходимо наносить не только на горизонтальную поверхность, но и на боковые части секций, чтобы в кладке не возникали пустоты, и влага не накапливалась в промежуточных швах. При морозах это может привести к растрескиванию швов или секций.
5. Толщина раствора горизонтального шва должна составлять не более 10-15 мм, а вертикального – 8-10 мм.

Второй и последующие ряды

Продолжать кладку второго и последующих за ним рядов тоже следует от углов, регулярно замеряя возможные отклонения.

Шнур каждый раз следует переставлять выше, так как он отвечает за ровность кладки. Здесь при работе следует применять клеевой раствор.

Благодаря меньшему расходу клея, экономятся средства, и сокращается время укладку.

Блоки последующих рядов следует укладывать как можно более плотно, чтобы выдавить лишний раствор, который снимают при помощи мастерка.

Армирование

Согласно СНИП 2.03.01-84 для усиления устойчивости и прочности наружных стен, выложенных из ячеистого бетона необходимо выполнять армирование элементов.

Это необходимо:

• в месте соединения фундамента со стеной;
• при соединении холодной и теплой стены;
• если пересекаются несущие конструкции большой длины;
• там, где изменяется высота или толщина стены;
• в стенах, длина которых больше 6 м;
• в местах, где соединяются конструкции из различных материалов.

Устанавливаем первый ряд

Перед кладкой первого ряда газосиликатных блоков необходимо провести подготовительные работы – проверить ровность готового фундамента, при необходимости исправить недочеты, очистить основание от пыли и грязи.

На поверхность фундамента укладывается два слоя гидроизоляции. В качестве нее используют:

• Рубероид;
• Битум;
• Современные полимерные составы.

Если гидроизоляция не будет установлена, блоки газосиликата будут поглощать влагу, стена со временем отсыреет и покроется плесенью.

На слой гидроизоляции ложится цементный раствор толщиной в 3 сантиметра и сетка армирующая. Арматура применяется для распределения нагрузки и усиления несущей способности стены.

Работы по становлению первого ряда начинаются с угла, блоки ложатся на раствор из цемента и песка. Строители предлагают использовать простые приспособления для облегчения кладки газосиликатных блоков своими руками — это шнур и колышки.

По углам и периметру будущего здания установить колышки, которые соединить между собой шнуром, и вести дальнейшую кладку по полученным направляющим.

Клеевой раствор наносится непосредственно перед укладкой блока, раствором так же смазывается торец изделия

Блоки плотно укладываются друг к другу, важно постоянно проверять ровность строительным уровнем, если есть неровности — положение корректируется резиновым молотком и увеличением или уменьшением толщины слоя раствора

Подготовка к строительству

Самостоятельная укладка газосиликатных блоков по силам даже людям, обладающими начальными представлениями о технологиях строительства. Необходимо только приложить усилия, трудолюбие, энтузиазм.

Для возведения здания необходимы инструменты:

• мутовка для размешивания клея;
• зубчатый шпатель для нанесения клея;
• ножовка с большим зубом для распиливания;
• крупный наждак для устранения неровностей и шероховатостей;
• щетка;
• уровень и угольник;
• паронепроницаемый утеплитель – первый ряд кладем на него;
• рубанок;
• штроборез;
• резиновый молоток;
• арматура или сетка из стекловолокна.

Кладка первого ряда

Перед кладкой первого ряда, нужно обязательно проверить вертикальные отметки основания на фундаменте. Именно первый ряд самый важные в этом плане. Если не выровнять основание раствором или большие перепады, то очень возможно, что стены треснут.

Проверяют обычным гидроуровнем (ватерпасом) или лазерным уровнем угловые блоки, которые выставили при разметке. Если отклонения от горизонтали до 1, максимум 2 см, то неровности выравниваются раствором. Если больше, то тут лучше залить пояс с арматурой и уже следить внимательно при заливке горизонтальность бетона.

Первый ряд кладется на рубероид. Рулон резали пополам и укладывали прямо на фундамент. Делалось это ради того, чтобы отсечь капиллярную влагу от земли и отмостки.

В сейсмических района (где определена нормативная бальность выше 6) такая гидроизоляция категорически запрещена! При боковой сейсмической волне здание может банально сдвинуть с фундамента, и оно одномоментно разрушится полностью. Поэтому гидроизоляцию делают из раствора, то есть рубероид не кладут.

https://youtube.com/watch?v=HvQM2fGt314

Итак, перед кладкой еще раз проверяют основание на наличие мусора и обязательно смачивают основание.

Кладут на раствор первый угловой камень и второй камень на противоположном угле отверстиями вниз, внимательно следя за высотой кладки. Торцы и боковые грани блоков обязательно проверяя по уровню, чтобы они были строго вертикальны.

Установка первого углового камня

Когда блоки выровнены по вертикали и горизонтали, между ними натягивают шнур. И уже по нему выравнивают блоки.

Теперь аналогично выполняется перпендикулярная стена. Эта технология и называется «завести углы».

Пока вы заводите второй и третий угол, на первом угле раствор чуть потеряет подвижность и блок уже будет лежать плотно, а не двигаться. Как только это произойдет, можно начинать кладку первого ряда дальше.

При сейсмике кладка «в пустошовку» запрещена. Это когда кладут на раствор только горизонтальные ряды, а вертикальные ряды раствором не заполняются. Каменщик так экономит время, а штукатуры потом будут возиться, заделывая щели.

Поэтому на следующий блок на торец наносится по бокам две порции раствора, где блок на фундаменте или плите выкладывают постель из раствора и осторожно ставят блок чуть не касаясь нитки.  Легким постукиванием кирочки или мастерка блок подбивают к первому блоку и выравнивают по нитке, чтобы блок слегка касался её. По окончанию обязательно проверяют боковую грань на вертикальность

Таким образом проходят всю стену. Вот и готов первый ряд!

О пенобетонных блоках

При выборе стройматериала, следует обратить внимание на однородность структуры

Если решено возводить стены пеноблоками, нужно правильно подобрать стройматериал. Строительные конструкционные единицы из пористого бетона в большинстве случаев имеют размеры 60х30х20 см (длина, ширина, толщина соответственно), хотя возможны другие варианты габаритов

При выборе стройматериала, следует обратить внимание на однородность структуры, правильность геометрических форм, наличие сколов, обломанных углов, других повреждений. Качественные строительные блоки должны быть лишены видимых дефектов

Стандартные блоки производятся со сплошной структурой и ровной поверхностью со всех сторон. Более габаритные пеноблоки могут иметь технологические пустоты, боковые карманы для удобного захвата руками, стыковочные замки по типу паз/гребень. Эти элементы делают легче стройматериал и облегчают работу с ним своими руками

Материалы, инструменты и оборудование для работы

Чтобы самостоятельно выполнить кладку стен из газоблока, для начала необходимо выбрать сам материал. Он выпускается в разных размерах с разной плотностью от D100 до D1200. Чаще всего для строительства дома приобретают газоблоки от D400 до D900: они идеально удовлетворяют потребности дома в теплоизоляции.

Кроме газобетона для работы понадобятся инструменты:

• пила;
• кельма;
• ковшик с зубцами или зубчатый шпатель;
• резиновая киянка;
• штроборез;
• терка;
• дрель с насадкой «миксер»;
• строительный уровень или лазерный нивелир;
• водный уровень;
• шнур для разметки;
• рубанок;
• рулетка;
• пульверизатор;
• кисточка с жесткой щетиной: широкая и узкая.

С помощью пилы можно будет распилить блоки, если понадобится определенный размер камня. Кельма пригодится для перемешивания и забора раствора, ковшиком или шпателем можно будет распределять раствор по камню.

Резиновая киянка пригодится для коррекции блока на кладке, а штроборез поможет сделать канавки для установки арматуры. С помощью терки можно повысить адгезию камня с клеем, дрелью с миксером легко перемешать раствор.

Также нужно несколько ведер: использовать бетономешалку в данном случае не получится, так как раствор слишком быстро высыхает. Придется делать смесь небольшими партиями.

Водный уровень необходим для нахождения горизонта, а с помощью шнура и саморезов устанавливают маяки, по которым кладут первый ряд. Необходим и пульверизатор для смачивания камня перед укладкой нового блока: это поможет сохранить раствор «живучим» некоторое время.

Из расходных материалов нужно подготовить клей: зимний или летний в зависимости от температуры во время выполнения кладочных работ.

Также потребуются:

• гидроизоляция;
• чистая вода;
• арматура диаметром 8-10 мм;
• u-образные блоки газобетона для обустройства перемычек над оконными и дверными проемами.

Правила кладки

После установки маячных блочных элементов по их грани производится натяжение причалки для расположения промежуточных блоков. В процессе кладки причалка будет подниматься.

Посмотрите видео, чтобы ознакомиться с порядком укладки элементов на фундамент:

Фундамент из ФБС блоков

Окончательное положение блоков определяется отвесом по осевым рискам поверху конструкции. Отвес опускается с натянутых на обноске проволок. Отклонения устраняются ломом. Ровность верхней грани маячных блочных элементов определяется уровнем, а других элементов — по причалке.

Блок с отклонением поднимается краном. После повторного выравнивания основания под ним блок заново укладывается на цементный раствор в 2 см. Высота монтажа – оптимально 4-5 рядов.

При укладке производится перевязка вертикальных швов раствором. Глубина кладки не меньше блочной высоты. Поверхность блочных элементов должна быть смочена.

Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

• В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм.

Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм.

В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру.

Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги.

Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.